本发明涉及抽油机技术领域，更具体的说是涉及一种抽油机安全运行的控制装置及抽油机。
背景技术：
抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，而大部分的油田位于沙漠区域和平原区域，油田的采集中需要使用抽油机，而抽油机的控制系统一般采用控制柜，当油田处于沙漠地区，对控制柜的要求特别高，一般沙漠昼夜温差大，控制柜在使用过程中内部零件发热在加上灰尘较多，天气炎热，控制柜内部散热效果不佳，极易影响抽油机的正常工作；普通的通风散热不能满足在这种恶劣环境下的工作的要求，普通通风需要与外界进行气体交换，但是外部的空气可能比柜体内部温度高，这种散热效果不佳；一旦进行气体交换，外部的灰尘必然伴随着空气进入柜体，对柜体内部零件造成影响。在平原地区时工作时，一般的控制器都是裸露在外，这种设置使控制柜时常也要经受潮湿环境的考验。因此，针对上述问题提出一种抽油机安全运行的控制装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出一种抽油机安全运行的控制装置，保证控制柜在沙漠地区能够正常工作。
本发明提供了一种抽油机安全运行的控制装置，包括：
控制柜本体，控制柜本体内部限定出一个容纳空间，并具有一个相对其可开合的柜门；
温湿度传感器，温湿度传感器与控制柜本体内部控制器电性连接；
保温隔热层，控制柜本体内壁上固定有保温隔热层；
恒温机构，容纳空间内布置有用于降温或升温的恒温机构；
以及干燥机构，容纳空间内布置有用于防潮干燥的干燥结构；
其中，恒温机构，干燥机构均与控制器电性连接；控制器和温湿度传感器均固定于控制柜本体上，恒温机构为多组均布在容纳空间中，干燥机构位于容纳空间底部，其内腔通过连接管路与容纳空间连通。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种抽油机安全运行的控制装置，根据温湿度传感器检测的温度和湿度信号，控制器控制恒温机构和/或干燥机构工作，保证控制柜中的电器元件处于干燥、合适的温度范围内工作，保证了控制柜的正常工作，进而为抽油机正常工作提供了有效保证。保温隔热层能够隔离外部冷或热，减少控制柜内部与室外的空气交换，使控制柜内的温度和湿度保持在理想状态。
优选地，每一组恒温机构均包括：防护框、恒温管路、水箱、水泵及换热器；
防护框固定于控制柜本体上；恒温管路部分固定于防护框上；
水箱固定于容纳空间外，埋设于地下，水泵输入端通过管路与水箱连通，输出端与恒温管路一端连通；
换热器一端与恒温管路连通，另一端与水箱连通；
其中水泵和换热器均与控制器电性连接。
采用此方案，通过控制器根据温湿度传感器的温度信号，根据内部预设的温度控制水泵和换热器工作，保证控制柜内的温度适宜，进而保证控制元件的正常工作。水箱埋设于地下，保证了水箱内的温度低于室外温度，能够达到快速给控制柜本体内部降温的目的。
优选地，恒温管路包括恒温输入管、分流管、支管及恒温输出管；
恒温输入管一端与水泵输入端连通，另一端与分流管一端连通；分流管另一端与支管一端连通；支管另一端与第二个分流管一端连通，第二个分流管另一端与恒温输出管一端连通，恒温输出管另一端与换热器一端连通，换热器另一端与水箱连通形成回路通道。
采用此方案，分流管包括多个，增加了与外部的接触面积，实现快速对控制柜本体内降温或升温的目的。
优选地，恒温输出管上套接固定有加热器，加热器与控制器电性连接，恒温输出管对应加热器位置设置有螺旋管，螺旋管浸入加热器的加热液体中，螺旋管的设置可以增大内部水与加热液体的接触面积，达到快速加热水的目的。由此当控制柜内温度过低时，控制器控制加热器加热，能够将控制柜体内的温度迅速升高。
优选地，防护框为铝材制成，且呈门框形，其内侧具有多组用于部分固定恒温管路的边槽。由于铝材具有良好的导热性，从而增加恒温管降温或升温的目的。
优选地，水箱另一侧连通有一个收集器，收集器位于容纳空间外，并与控制柜本体平行放置，其可以用于向水箱内部补给水，同时也可以收集雨水再利用。
优选地，收集器包括引流管、储水室、过滤部及盖体；
引流管一端与水箱连通，另一端与储水室连通；
储水室上固定过滤部；
盖体与储水室可开合，其罩设于过滤部顶部。
优选地，过滤部包括过滤罩、把手及支撑板；
过滤罩为弧形结构，罩设于储水室顶部，其顶部设置有把手，其底部固定有支撑板；过滤罩和支撑板上均开设有多个排水孔。其中过滤部采用弧形结构防止杂质堆积在过滤罩表面，当需要收集雨水或者注水时，打开盖体(盖体可在不使用时阻挡灰尘杂质)，液体流经过滤罩、支撑板后经引流管进入水箱。支撑板保证过滤罩不易变形，同时也能够起到二次过滤的作用。当过滤罩上杂质多时，可通过把手将其与储水室分开，清理杂质。
优选地，还包括固定环，固定环固定于过滤罩边缘上方，且与储水室内壁抵接，不仅增强固定过滤罩的作用，同时固定环的设置避免固体杂质在提拉的过程中掉落至引流管中。
优选地，干燥机构包括干燥箱、硅胶干燥剂板、风机、隔板、电热丝、吸管及通气管；
干燥箱固定于容纳空间底部，其顶部可滑动连接有硅胶干燥剂板，其内部设置有隔板，将其内部分成两个空腔；
隔板上具有多个通气孔；
风机固定于隔板一侧的空腔中；
电热丝固定于另一个空腔中；
吸管一端与干燥箱内部连通；另一端与通气管连通；
通气管上具有多个与容纳空间连通的通孔；
其中风机和加热丝均与控制器电性连接。
采用此方案，干燥箱内部固定连接有隔板，隔板的设置保证气体可以形成循环，从而保证不与外部气体进行交换，进而保证干燥速率和干燥的质量，隔板左端面固定连接有风机，隔板右端面固定连接有电热丝，电热丝右端面与干燥箱固定连接，干燥箱上端面可拆卸连接有吸气管，这种设置方便对风机或者电热丝的更换，吸气管上端面固定连接有通风管，通风管可以为空心柱，吸气管后端面与柜体固定连接，空心柱前端面开设有均匀分布的通孔，这种设置保证热空气上升至控制柜上半部分才能实现循环，保证柜体内部得到完全干燥，干燥箱上端面左侧开设有均匀分布的通气孔，隔板下方开设有通气孔，干燥箱上端面开设的通气孔位于隔板的左侧，这种设置可以充分实现气体进行循环流动，保证柜体内部处于干燥的环境。
有利的是，温湿度传感器和控制器分别设置于干燥机构左右两侧，干燥箱上端面滑动连接有硅胶干燥剂板。
优选地，控制柜本体和柜门之间设置有密封条。密封条可以设置于柜门后端面，密封条的设置保证柜体内部不与外部进行气体交换，避免灰尘进入柜体中，避免灰尘对零件的影响。
本发明还提供了一种抽油机，包括底座、抽油机及上述抽油机的安全运行控制装置；抽油机底部和控制柜本体均固定于底座上。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种抽油机，根据温湿度传感器检测的温度和湿度信号，控制器控制恒温机构和/或干燥机构工作，保证控制柜中的电器元件处于干燥、合适的温度范围内工作，保证了控制柜的正常工作，进而为抽油机正常工作提供了有效保证。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的控制装置搭载于抽油机上的结构示意图；
图2为本发明提供的控制装置的控制柜本体的结构示意图；
图3为本发明提供的控制装置的恒温机构部分部件结构示意图；
图4为本发明提供的控制装置的恒温管路的结构示意图；
图5为本发明提供的控制装置的防护框结构示意图；
图6为附图为图1的a处放大示意图；
图7为本发明提供的控制装置的干燥机构部分部件的放大剖视图；
图8为本发明提供的控制装置的收集器的结构示意图；
图9为本发明提供的控制装置的过滤部的结构示意图；
图中：100-控制柜本体、101-柜门、102-控制器、103-密封条、200-温湿度传感器、300-保温隔热层、400-恒温机构、401-防护框、4011-边槽、402-恒温管路、4021-恒温输入管、4022-分流管、4023-支管、4024-恒温输出管、4025-螺旋管、403-水箱、404-水泵、405-换热器、406-加热器、500-干燥机构、501-硅胶干燥剂板、502-风机、503-隔板、504-电热丝、505-吸管、506-通气管、600-收集器、601-引流管、602-储水室、603-过滤部、6031-过滤罩、6032-把手、6033-支撑板、6034-固定环、604-盖体、700-底座、800-抽油机。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本发明实施例公开了一种抽油机安全运行的控制装置，保证控制柜在沙漠地区能够正常工作。
参见附图2，本发明提供的一种抽油机安全运行的控制装置，包括：
控制柜本体100，控制柜本体100内部限定出一个容纳空间，并具有一个相对其可开合的柜门101；
温湿度传感器200，温湿度传感器200与控制柜本体100内部控制器102电性连接；
保温隔热层300，控制柜本体100内壁上固定有保温隔热层300；
恒温机构400，容纳空间内布置有用于降温或升温的恒温机构400；
以及干燥机构500，容纳空间内布置有用于防潮干燥的干燥结构500；
其中，恒温机构400，干燥机构500均与控制器电性连接。
本发明公开提供了一种抽油机安全运行的控制装置，根据温湿度传感器检测的温度和湿度信号，控制器控制恒温机构和/或干燥机构工作，保证控制柜中的电器元件处于干燥、合适的温度范围内工作，保证了控制柜的正常工作，进而为抽油机正常工作提供了有效保证。保温隔热层能够隔离外部冷或热，减少控制柜内部与室外的空气交换，使控制柜内的温度和湿度保持在理想状态。
具体而言，控制器102和温湿度传感器200均固定于控制柜本体100上，恒温机构400为多组均布在容纳空间中，干燥机构500位于容纳空间底部，其内腔通过连接管路与容纳空间连通。
参见附图3，每一组恒温机构400均包括：防护框401、恒温管路402、水箱403、水泵404及换热器405；
防护框401固定于控制柜本体100上；恒温管路402部分固定于防护框401上；
水箱403固定于容纳空间外，埋设于地下，水泵404输入端通过管路与水箱403连通，输出端与恒温管路402一端连通；
换热器405一端与恒温管路402连通，另一端与水箱403连通；
其中水泵404和换热器405均与控制器102电性连接。
由此，通过控制器根据温湿度传感器的温度信号，根据内部预设的温度控制水泵和换热器工作，保证控制柜内的温度适宜，进而保证控制元件的正常工作。水箱埋设于地下，保证了水箱内的温度低于室外温度，能够达到快速给控制柜本体内部降温的目的。
参见附图3-4，恒温管路402包括恒温输入管4021、分流管4022、支管4023及恒温输出管4024；
恒温输入管4021一端与水泵404输入端连通，另一端与分流管4022一端连通；分流管4022另一端与支管4023一端连通；支管4023另一端与第二个分流管4022一端连通，第二个分流管4022另一端与恒温输出管4024一端连通，恒温输出管4024另一端与换热器405一端连通，换热器405另一端与水箱403连通形成回路通道。分流管包括多个，增加了与外部的接触面积，实现快速对控制柜本体内降温或升温的目的。
参见附图5，恒温输出管4024上套接固定有加热器406，加热器406与控制器102电性连接。由此当控制柜内温度过低时，控制器控制加热器加热，能够将控制柜体内的温度迅速升高。
有利的是，恒温输出管4024对应加热器406位置设置有螺旋管4025，螺旋管4025浸入加热器406的加热液体中。螺旋管的设置可以增大内部水与加热液体的接触面积，达到快速加热水的目的。
参见附图6，防护框401为铝材制成，且呈门框形，其内侧具有多组用于部分固定恒温管路402的边槽4011。由于铝材具有良好的导热性，从而增加恒温管降温或升温的目的。
在本发明提供的另一个实施例中，参见附图1和8-9，水箱403另一侧连通有一个收集器600，收集器600位于容纳空间外。并与控制柜本体平行放置，其可以用于向水箱内部补给水，同时也可以收集雨水再利用。
参见附图8，收集器600包括引流管601、储水室602、过滤部603及盖体604；
引流管601一端与水箱403连通，另一端与储水室602连通；
储水室602上固定过滤部603；
盖体604与储水室602可开合，其罩设于过滤部603顶部。
有利的是，参见附图9，过滤部603包括过滤罩6031、把手6032及支撑板6033；
过滤罩6031为弧形结构，罩设于储水室602顶部，其顶部设置有把手6032，其底部固定有支撑板6033；过滤罩6031和支撑板6033上均开设有多个排水孔。其中过滤部采用弧形结构防止杂质堆积在过滤罩表面，当需要收集雨水或者注水时，打开盖体(盖体可在不使用时阻挡灰尘杂质)，液体流经过滤罩、支撑板后经引流管进入水箱。支撑板保证过滤罩不易变形，同时也能够起到二次过滤的作用。当过滤罩上杂质多时，可通过把手将其与储水室分开，清理杂质。
在本发明的上述实施例中，还包括固定环6034，固定环6034固定于过滤罩6031边缘上方，且与储水室602内壁抵接，不仅增强固定过滤罩的作用，同时固定环的设置避免固体杂质在提拉的过程中掉落至引流管中。
在上述实施例中，参见附图2和7，干燥机构500包括干燥箱、硅胶干燥剂板501、风机502、隔板503、电热丝504、吸管505及通气管506；
干燥箱固定于容纳空间底部，其顶部可滑动连接有硅胶干燥剂板501，其内部设置有隔板503，将其内部分成两个空腔；
隔板503上具有多个通气孔；
风机502固定于隔板503一侧的空腔中；
电热丝504固定于另一个空腔中；
吸管505一端与干燥箱内部连通；另一端与通气管506连通；
通气管506上具有多个与容纳空间连通的通孔；
其中风机502和加热丝504均与控制器102电性连接。
干燥箱内部固定连接有隔板，隔板的设置保证气体可以形成循环，从而保证不与外部气体进行交换，进而保证干燥速率和干燥的质量，隔板左端面固定连接有风机，隔板右端面固定连接有电热丝，电热丝右端面与干燥箱固定连接，干燥箱上端面可拆卸连接有吸气管，这种设置方便对风机或者电热丝的更换，吸气管上端面固定连接有通风管，通风管可以为空心柱，吸气管后端面与柜体固定连接，空心柱前端面开设有均匀分布的通孔，这种设置保证热空气上升至控制柜上半部分才能实现循环，保证柜体内部得到完全干燥，干燥箱上端面左侧开设有均匀分布的通气孔，隔板下方开设有通气孔，干燥箱上端面开设的通气孔位于隔板的左侧，这种设置可以充分实现气体进行循环流动，保证柜体内部处于干燥的环境。
有利的是，温湿度传感器和控制器分别设置于干燥机构左右两侧，干燥箱上端面滑动连接有硅胶干燥剂板。
在本发明提供的另一些实施例中，参见附图2，控制柜本体100和柜门101之间设置有密封条103。密封条可以设置于柜门后端面，密封条的设置保证柜体内部不与外部进行气体交换，避免灰尘进入柜体中，避免灰尘对零件的影响。
参见附图1，本发明还提供了一种抽油机，包括底座700、抽油机800及权利要求1-13任一项的一种抽油机安全运行的控制装置；抽油机800底部和控制柜本体100均固定于底座700上。本发明公开提供了一种抽油机，根据温湿度传感器检测的温度和湿度信号，控制器控制恒温机构和/或干燥机构工作，保证控制柜中的电器元件处于干燥、合适的温度范围内工作，保证了控制柜的正常工作，进而为抽油机正常工作提供了有效保证。
上述各实施例中，风机型号可以为cb900e风机，电热丝型号可以为fy-rs06，加热板型号可以为drb00001，抽水水泵型号可以为ipl5，换热器型号可以为b3-014，控制器型号可以为e-1p，温湿度传感器型号可以为tht-n263a。
本发明的工作流程为：使用时接通电源，控制器在工作时，当控制柜本体内温度较高时，温湿度传感器发出信号给控制器，控制器控制抽水泵水和换热器启动，水泵将深埋地下的水箱中的水抽出，经过螺旋管、水管、分流管和恒温管进行循环工作，而恒温管固定于散热良好的铝材框架上，水溶液通过恒温管时可以带走控制柜本体中的大量热量，从而实现控制柜本体内中降温的目的，而换热器的设置可以将带有热量的水溶液进行恒温处理，使之再次进入水箱中，以备继续使用，保温隔热层的设置保证控制柜本体内中温度保持稳定，保证控制柜本体内部零件处于正常工作状态；控制柜本体中比较潮湿时，温湿度传感器发出信号给控制器，控制器控制风机和电热丝启动，从而对控制柜本体内部进行干燥处理，硅胶干燥剂板具有干燥作用，保证其控制柜本体内部零件正常使用，而这种设置干燥后的空气只有上升至控制柜本体内上半部分通过通气管前侧的通孔才能进行循环干燥，这种设置无需使控制柜本体内内部空气与外部空气进行交换，通过控制柜本体内部空气进行干燥循环工作，保证干燥质量，干燥速度快，效果好，避免外部潮湿空气经过气体交换影响控制柜本体中的内部零件的正常使用，而密封条的设置保证控制柜本体内处于相对密封，保证干燥效果。当雨天时，而当水箱中水量较少时，通过手动打开盖体，雨水通过过滤罩时得到过滤，保证进入引流管中的水保持干净，而弧形设置的过滤罩保证雨水中的固体杂质不易堵住过滤罩的网孔，避免出现积水的情况，而支撑板的设置保证过滤罩不易变形，保证其正常使用寿命，而通过把手可以提起过滤罩，对过滤罩表面的灰尘和固体杂质进行集中处理，而固定环的设置避免固体杂质在提拉的过程中掉落至引流管中，当水箱中缺水而没下雨时，可以通过过滤罩处加水。
处于黑夜时，使用时接通电源，控制器在工作时，当控制柜本体内温度较低时，温湿度传感器发出信号给控制器，控制器控制泵水和加热器，水泵将深埋地下的水箱中的水抽出，经过螺旋管，螺旋管左右两侧的加热板对加热器中的溶液进行加热，而水箱中水通过螺旋管经过加热箱时，会对水进行加热，然后热水通过水管、分流管和支管进行循环工作，而恒温管部分固定于散热良好的铝材框体上，而热水溶液通过框体时可以将大量热量散发至柜体中，从而实现柜体中升温的目的，然后通过水管使之再次进入水箱中，以备继续使用。保温隔热板的设置保证柜体中温度保持稳定，保证柜体内部零件处于正常工作状态，柜体中比较潮湿时，温湿度传感器发出信号给控制器，控制器控制风机和电热丝启动，从而对柜体内部进行干燥处理，硅胶干燥剂板具有干燥作用，保证其柜体内部零件正常使用，而这种设置干燥后的空气只有上升至柜体上半部分通过通气孔前侧的通孔才能进行循环干燥，这种设置无需使柜体内部空气与外部空气进行交换，通过柜体内部空气进行干燥循环工作，保证干燥质量，干燥速度快，效果好，避免外部潮湿空气经过气体交换影响柜体中的内部零件的正常使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
技术特征：
1.一种抽油机安全运行的控制装置，其特征在于，包括：
控制柜本体(100)，所述控制柜本体(100)内部限定出一个容纳空间，并具有一个相对其可开合的柜门(101)；
温湿度传感器(200)，所述温湿度传感器(200)与所述控制柜本体(100)内部控制器(102)电性连接；
保温隔热层(300)，所述控制柜本体(100)内壁上固定有所述保温隔热层(300)；
恒温机构(400)，所述容纳空间内布置有用于降温或升温的所述恒温机构(400)；
以及干燥机构(500)，所述容纳空间内布置有用于防潮干燥的所述干燥结构(500)；
其中，所述恒温机构(400)，所述干燥机构(500)均与所述控制器电性连接；所述控制器(102)和所述温湿度传感器(200)均固定于所述控制柜本体(100)上，所述恒温机构(400)为多组均布在所述容纳空间中，所述干燥机构(500)位于所述容纳空间底部，其内腔通过连接管路与所述容纳空间连通。
2.根据权利要求1所述的一种抽油机安全运行的控制装置，其特征在于，每一组所述恒温机构(400)均包括：防护框(401)、恒温管路(402)、水箱(403)、水泵(404)及换热器(405)；
所述防护框(401)固定于所述控制柜本体(100)上；所述恒温管路(402)部分固定于所述防护框(401)上；
所述水箱(403)固定于所述容纳空间外，埋设于地下，所述水泵(404)输入端通过管路与所述水箱(403)连通，输出端与所述恒温管路(402)一端连通；
所述换热器(405)一端与所述恒温管路(402)连通，另一端与所述水箱(403)连通；
其中所述水泵(404)和所述换热器(405)均与所述控制器(102)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种抽油机安全运行的控制装置，其特征在于，所述恒温管路(402)包括恒温输入管(4021)、分流管(4022)、支管(4023)及恒温输出管(4024)；
所述恒温输入管(4021)一端与所述水泵(404)输入端连通，另一端与所述分流管(4022)一端连通；所述分流管(4022)另一端与所述支管(4023)一端连通；所述支管(4023)另一端与第二个所述分流管(4022)一端连通，第二个所述分流管(4022)另一端与所述恒温输出管(4024)一端连通，所述恒温输出管(4024)另一端与所述换热器(405)一端连通，所述换热器(405)另一端与所述水箱(403)连通形成回路通道。
4.根据权利要求3所述的一种抽油机安全运行的控制装置，其特征在于，所述恒温输出管(4024)上套接固定有加热器(406)，所述加热器(406)与所述控制器(102)电性连接；所述恒温输出管(4024)对应所述加热器(406)位置设置有螺旋管(4025)，所述螺旋管(4025)浸入所述加热器(406)的加热液体中。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种抽油机安全运行的控制装置，其特征在于，所述防护框(401)为铝材制成，且呈门框形，其内侧具有多组用于部分固定恒温管路(402)的边槽(4011)。
6.根据权利要求2-4任一项所述的一种抽油机安全运行的控制装置，其特征在于，所述水箱(403)另一侧连通有一个收集器(600)，所述收集器(600)位于所述容纳空间外；所述收集器(600)包括引流管(601)、储水室(602)、过滤部(603)及盖体(604)；
所述引流管(601)一端与所述水箱(403)连通，另一端与所述储水室(602)连通；
所述储水室(602)上固定所述过滤部(603)；
所述盖体(604)与所述储水室(602)可开合，其罩设于所述过滤部(603)顶部。
7.根据权利要求6所述的一种抽油机安全运行的控制装置，其特征在于，所述过滤部(603)包括过滤罩(6031)、把手(6032)及支撑板(6033)；
所述过滤罩(6031)为弧形结构，罩设于所述储水室(602)顶部，其顶部设置有所述把手(6032)，其底部固定有所述支撑板(6033)；所述过滤罩(6031)和所述支撑板(6033)上均开设有多个排水孔。
8.根据权利要求7所述的一种抽油机安全运行的控制装置，其特征在于，还包括固定环(6034)，所述固定环(6034)固定于所述过滤罩(6031)边缘上方，且与所述储水室(602)内壁抵接。
9.根据权利要求1-4、7和8任一项所述的一种抽油机安全运行的控制装置，其特征在于，所述干燥机构(500)包括干燥箱、硅胶干燥剂板(501)、风机(502)、隔板(503)、电热丝(504)、吸管(505)及通气管(506)；
所述干燥箱固定于所述容纳空间底部，其顶部可滑动连接有硅胶干燥剂板(501)，其内部设置有所述隔板(503)，将其内部分成两个空腔；
所述隔板(503)上具有多个通气孔；
所述风机(502)固定于所述隔板(503)一侧的空腔中；
所述电热丝(504)固定于所述另一个空腔中；
所述吸管(505)一端与所述干燥箱内部连通；另一端与所述通气管(506)连通；
所述通气管(506)上具有多个与所述容纳空间连通的通孔；
其中所述风机(502)和所述加热丝(504)均与所述控制器(102)电性连接。
10.根据权利要求1-4、7和8任一项所述的一种抽油机安全运行的控制装置，其特征在于，所述控制柜本体(100)和所述柜门(101)之间设置有密封条(103)。
11.一种抽油机，其特征在于，包括底座(700)、抽油机(800)及权利要求1-10任一项所述的一种抽油机安全运行的控制装置；所述抽油机(800)底部和所述控制柜本体(100)均固定于所述底座(700)上。
技术总结
本发明涉及一种抽油机安全运行的控制装置及抽油机，控制装置包括控制柜本体，其内部限定出一个容纳空间，并具有一个相对其可开合的柜门；控制柜本体内壁上固定有保温隔热层；容纳空间内布置有用于降温或升温的恒温机构；容纳空间内布置有用于防潮干燥的干燥结构；恒温机构，干燥机构、温湿度传感器均与控制器电性连接。根据温湿度传感器检测的温度和湿度信号，控制器控制恒温机构和/或干燥机构工作，保证控制柜中的电器元件处于干燥、合适的温度范围内工作，保证了控制柜的正常工作，进而为抽油机正常工作提供了有效保证。保温隔热层能够隔离外部冷或热，减少控制柜内部与室外的空气交换，使控制柜内的温度和湿度保持在理想状态。
技术研发人员：安志军;黄文凤;刘泽;姜一超;王林;史威;路遥军;胡占国;江凌飞;刘波;谢杰;霍志超;孟兵川
受保护的技术使用者：河北宏龙环保科技有限公司
技术研发日：.11.21
技术公布日：.02.28
