本实用新型属于衣物处理技术领域，具体提供一种用于衣物处理设备的雾化装置。
背景技术：
衣物处理设备是能够对衣物进行洗涤、烘干、杀菌和/或除臭等的设备，随着生产技术水平的不断提高和用户需求的不断增长，用户对于衣物处理设备的要求也越来越高。
现有技术中，为了提高对衣物的洗涤效果，可以采用雾化喷淋的清洗方式，例如申请号为4107.1的专利文献中公开了一种洗衣机的雾化喷淋装置，其包括进水盖、流道芯和喷嘴盖，进水盖与喷嘴盖相互盖合，流道芯位于进水盖和喷嘴盖之间，通过流道芯可以将从进水盖上的进水口进入的水以切线方向压入喷嘴盖上的喷嘴，然后从喷嘴喷出，达到雾化喷淋的效果，这种雾化喷淋是使水形成细微的水珠来对衣物进行清洗，细微的水珠仍是大颗粒的液滴，其比较适用于漂洗和脱水阶段将衣物上残留的洗涤剂冲洗掉，然而在洗衣的初始阶段(即洗涤之前或者洗涤刚开始)，如果直接注水或者直接喷淋都会使衣物表面上的污渍在洗涤液未完全溶解的状态下直接进入到衣物的衬里，从而在后续的洗涤过程中需要更多的时间、水量、洗涤液和机械作用才能够将衣物清洗干净，导致洗涤效果不佳。在这种情形下，可以采用雾化发生器来对衣物进行浸湿，即雾化发生器产生的水雾(其颗粒尺寸远小于喷淋的水珠尺寸)先润湿衣物，使得衣物表面上的污渍先被去除掉，避免衣物表面的污渍进入到衣物的衬里，从而在后续的洗涤过程中能够通过较少的时间、水量、洗涤液和机械作用就能够将衣物清洗干净，提高对衣物的洗涤效果。以现有技术中滚筒洗衣机上的雾化装置为例，雾化装置可以采用一体式结构，采用一体式结构是将雾化发生器固定在壳体内，然后再将壳体安装在窗垫上，这种结构不仅不便于雾化发生器的拆装，而且增加了生产制造成本，尤其在雾化装置损坏时需要将雾化发生器连带壳体一起进行更换，因此，现有的雾化装置多采用分体式结构，以便对雾化发生器进行拆装和更换，然而，采用分体式结构一般是将雾化发生器夹置在两个模块之间，然后将两个模块都固定于窗垫上，但是，洗衣机在运行时会发生振动，从而易导致两个模块发生位置偏移甚至完全分离，这样会影响雾化装置的密封性，从而易导致外筒中的水直接浸染雾化发生器，甚至发生短路现象，造成安全事故。
相应地，本领域需要一种新的用于衣物处理设备的雾化装置来解决上述问题。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有衣物处理设备采用分体式的雾化装置时有可能在长时间的使用过后导致密封性不佳，从而造成安全事故的问题，本实用新型提供了一种用于衣物处理设备的雾化装置，该衣物处理设备包括固定构件和容纳腔，容纳腔能够容纳衣物，雾化装置包括第一模块、第二模块和雾化发生器，第一模块和第二模块中的至少一个设置在固定构件上，雾化发生器设置在第一模块与第二模块之间，第一模块上设置有进水结构，进水结构的出口朝向雾化发生器设置，第二模块上设置有出雾结构，出雾结构朝向所述容纳腔的内部设置；第一模块与第二模块之间设置有连接结构，第一模块与第二模块通过连接结构相连。
在上述雾化装置的优选技术方案中，连接结构包括相连的连接凸起和连接凹槽，连接凸起和连接凹槽中的一个设置在第一模块上，连接凸起和连接凹槽中的另一个设置在第二模块上。
在上述雾化装置的优选技术方案中，连接凸起设置在第一模块上，连接凹槽包括相连的插合槽和限位槽，插合槽和限位槽均设置在第二模块上，插合槽设置为能够与连接凸起配合以允许第一模块与第二模块相向移动，限位槽设置为能够与连接凸起配合以允许第一模块与第二模块相对转动并因此使第一模块与第二模块彼此卡置。
在上述雾化装置的优选技术方案中，插合槽与限位槽彼此垂直设置。
在上述雾化装置的优选技术方案中，插合槽的宽度与限位槽的宽度相等。
在上述雾化装置的优选技术方案中，固定构件上设置有包覆结构，包覆结构包覆在第二模块的外侧。
在上述雾化装置的优选技术方案中，包覆结构的内壁上设置有第一凸起结构，第二模块的外壁上设置有第一凹陷结构，第一凸起结构设置在第一凹陷结构内。
在上述雾化装置的优选技术方案中，第二模块的外壁上设置有第二凸起结构，包覆结构上设置有通槽结构，第二凸起结构设置在通槽结构内。
在上述雾化装置的优选技术方案中，第一模块上设置有第三凸起结构，第三凸起结构能够卡置衣物处理设备的线束。
在上述雾化装置的优选技术方案中，第一模块上设置有固定结构，固定结构与固定构件连接。
本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，该雾化装置包括第一模块、第二模块和雾化发生器；第一模块和第二模块中的至少一个设置在固定构件上，雾化发生器设置在第一模块和第二模块之间，第一模块与第二模块之间设置有连接结构，第一模块与第二模块通过连接结构相连，通过这样的设置，使得在衣物处理设备运行时第一模块和第二模块不会由于衣物处理设备的振动而发生位置偏移，更不会发生分离，提高了第一模块和第二模块的连接强度和可靠性，在长时间的使用过后仍能够保证雾化装置的连接强度和密封性，避免容纳腔中的水或者其他杂质接触到雾化发生器，保证雾化发生器的正常使用，且不会发生安全事故。
进一步地，通过连接凸起和连接凹槽的配合，使得第一模块和第二模块之间无需使用螺栓、螺钉等硬性连接件即可实现第一模块和第二模块的可靠连接，减少硬性连接件的使用，降低成本，提高雾化装置的使用寿命，并且能够实现快速安装和拆卸，提高了雾化装置的装配效率。
进一步地，第一模块上设有连接凸起，第二模块设有连接凹槽，连接凹槽包括插合槽和限位槽，插合槽与连接凸起的配合可实现第一模块与第二模块的插接，限位槽与连接凸起的配合可在第一模块和第二模块插接后实现第一模块和第二模块的转动以及限位锁定，此外，限位槽与连接凸起的配合还可实现转动并解除限位，插合槽与连接凸起的配合可实现在第一模块与第二模块解除限位后使第一模块和第二模块彼此分离，也就是说，无需其他辅助连接件，第一模块与第二模块通过“一插一转”即可实现快速安装，第一模块与第二模块通过“一转一拔”即可实现快速拆卸，通过这样的设置，便于雾化装置的安装与拆卸，进而便于后期维护，提高了雾化装置的装配效率，而且，在安装完成的情形下能够避免第一模块和第二模块发生位置偏移，提高其连接强度和可靠性。
进一步地，插合槽和限位槽垂直设置，通过这样的设置，便于连接凸起、插合槽以及限位槽的布置，降低连接凸起与插合槽以及限位槽之间的摩擦，提高雾化装置的使用寿命。
进一步地，插合槽与限位槽的宽度相等，便于模具设计，降低模具的开模成本；使连接凸起与插合槽以及限位槽配合后的间隙小，便于第一模块与第二模块之间的密封，提高了雾化装置的密封性。
进一步地，窗垫上设有包覆结构，包覆结构包覆在第二模块的外侧，通过这样的设置，使得第二模块一方面可以抵靠在窗垫的包覆结构上，提高了雾化装置与窗垫的连接稳定性；另一方面由于包覆结构与第二模块相贴合，提高了雾化装置的密封性。
进一步地，包覆结构的内壁上设置有第一凸起结构，第二模块的外壁上设置有第一凹陷结构，第一凸起结构设置在第一凹陷结构内，通过这样的设置，实现雾化装置与窗垫卡合固定，防止雾化装置相对于窗垫窜动。
进一步地，第二模块的外壁上设置有第二凸起结构，包覆结构上设置有通槽结构，第二凸起结构设置在通槽结构内，通过这样的设置，能够防止雾化装置相对于窗垫转动，保证雾化装置与窗垫的相对位置不会改变，起到卡合限位的作用。
进一步地，第一模块上设置有第三凸起结构，第三凸起结构能够卡置衣物处理设备的线束，通过这样的设置，使得雾化装置可以卡合线束，避免线束发生干涉、缠绕和打结等情况，便于衣物处理设备的整体安装布置。
进一步地，第一模块上设置有固定结构，固定结构与窗垫连接，通过这样的设置，可以进一步提高雾化装置与窗垫的连接稳定性和贴合密封性。
附图说明
下面参照附图并结合滚筒洗衣机来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：
图1是本实用新型的滚筒洗衣机的结构示意图一；
图2是本实用新型的滚筒洗衣机的结构示意图二；
图3是本实用新型的雾化装置的结构示意图一；
图4是本实用新型的雾化装置的结构示意图二；
图5是本实用新型的第一模块的结构示意图；
图6是本实用新型的第二模块的结构示意图；
图7是本实用新型的雾化装置的爆炸示意图；
图8是本实用新型的窗垫的局部结构示意图。
附图标记：1、窗垫；2、雾化装置；21、第一模块；22、第二模块；3、进水结构；4、出雾结构；5、连接凸起；6、连接凹槽；61、插合槽；62、限位槽；7、第一凹陷结构；8、第二凸起结构；9、第三凸起结构；10、固定结构；11、包覆结构；111、第一凸起结构；112、通槽结构。
具体实施方式
首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，尽管本实用新型是结合滚筒洗衣机来阐述说明的，但是，本实用新型的技术方案显然还适用于滚筒干衣机、滚筒洗干一体机和滚筒空气洗设备等，这种应用对象的调整和改变并不偏离本实用新型的技术原理，均应限定在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
基于背景技术指出的现有滚筒洗衣机采用分体式的雾化装置时有可能在长时间的使用过后导致密封性不佳，从而造成安全事故的问题，本实用新型提供了一种用于滚筒洗衣机的雾化装置，旨在使滚筒洗衣机在长时间的使用过后仍能够保证雾化装置的连接强度和密封性，避免滚筒洗衣机的外筒中的水或者其他杂质接触到雾化发生器，保证雾化发生器的正常使用，且不会发生安全事故。
具体地，本实用新型的滚筒洗衣机包括固定构件和容纳腔，容纳腔能够容纳衣物，其中，固定构件可以为滚筒洗衣机的任意部件，即，固定构件可以为滚筒洗衣机原本具有的部件，其在实现原有功能的基础上还能够用于固定本实用新型的雾化装置，当然，固定构件还可以为滚筒洗衣机原本不具有的部件，例如在滚筒洗衣机上设置安装支架或者安装板来固定本实用新型的雾化装置。优选地，在尽可能不改变滚筒洗衣机原有结构的情况下，固定构件为滚筒洗衣机的外筒、窗垫或者玻璃窗，雾化装置固定在外筒、窗垫或者玻璃窗上，当然，如果外筒和窗垫之间通过连接件连接，还可以将雾化装置固定在连接件上，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置雾化装置的安装位置，只要通过雾化装置能够向容纳腔内喷入雾化水滴(即水雾)即可，这种对雾化装置具体位置的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。需要说明的是，本实用新型的滚筒洗衣机的容纳腔指的是外筒中形成的容纳空间，该容纳空间包括内筒中的空间(用于容纳衣物)以及外筒和内筒之间的空间。下面仅以固定构件是窗垫来描述本实用新型的优选实施方式。
如图1至7所示，本实用新型的雾化装置2包括第一模块21、第二模块22和雾化发生器(图中未示出)，第一模块21和第二模块22中至少一个设置在窗垫1上，第一模块21与第二模块22相连，雾化发生器设置在第一模块21与第二模块22之间，第一模块21上设置有进水结构3，进水结构3的出口朝向雾化发生器设置(优选为进水结构3的出口正对雾化发生器的中心区域)，第二模块22上设置有出雾结构4，出雾结构4朝向外筒的内部设置；第一模块21与第二模块22之间设置有连接结构，第一模块21与第二模块22通过连接结构相连。需要说明的是，在本实用新型中，可以仅是第一模块21设置在窗垫1上，也可以仅是第二模块22设置在窗垫1上，还可以是第一模块21与第二模块22同时设置在窗垫1上，本领域技术人员可以在实际应用中灵活设置第一模块和第二模块的具体设置位置，这种对第一模块21和第二模块22的具体设置位置的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。
优选地，进水结构3可以为管状结构(图3至5、7中所示的正是这种结构)，也可以为棱柱状等其他结构，本领域技术人员可以在实际应用中灵活设置进水结构3的具体形状，只要能将水引流至雾化发生器即可。同样地，出雾结构4可以是孔状结构(图4中所示的正是这种结构)，或者是其他形状的结构，本领域技术人员在实际应用中灵活设置出雾结构4的具体结构和形状，只要能够将雾化发生器产生的水雾输送至外筒的内部即可。
此外，在本实用新型中，雾化发生器(图中未示出)可以采用超声波发生器，还可以采用压缩雾化发生器，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置雾化发生器的具体类型，只要通过雾化发生器能够将进水结构3中的水转化为雾化水滴(即水雾)并喷入至外筒的内部，从而对衣物进行洗涤即可，在实际应用中，可以将雾化发生器的出口对准出雾结构4，当然，还可以是将雾化发生器的出口伸到出雾结构4外，本领域技术人员可以在实际应用中灵活设置雾化发生器经水雾喷入外筒的内部的方式和结构，这样结构的调整和改变不偏离本实用新型的技术方案，均应限定在本实用新型的保护范围之内。
在上述中，连接结构可以仅设置在第一模块21上，例如，连接结构为第一模块21上的卡爪或者卡扣，在组装时该卡爪或者卡扣可以扣合住第二模块22(配合方式优选为过盈配合，但不仅限于过盈配合)，从而实现第一模块21与第二模块22的装配目的；此外，连接结构还可以仅设置在第二模块22上，例如，连接结构为第二模块22上的卡爪或者卡扣，在组装时该卡爪或者卡扣可以扣合住第一模块21(配合方式优选为过盈配合，但不仅限于过盈配合)，从而实现第一模块21与第二模块22的装配目的。当然，连接结构又可以是一部分设置在第一模块21上，另一部分设置在第二模块22上，本实用新型优选的是采用这种连接方式，其中，连接结构可以采用卡爪和卡槽相配合的形式，或者卡扣和卡钩相配合的形式，或者凸起和凹槽相配合的形式。总而言之，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置连接结构的具体结构和设置位置，只要通过连接结构能够将第一模块21和第二模块22相连即可。
优选地，连接结构包括相连的连接凸起5和连接凹槽6，其中，可以将连接凸起5设置在第一模块21上，连接凹槽6设置在第二模块22上，或者将连接凸起5设置在第二模块22上，连接凹槽6设置在第一模块21上，本领域技术人员可以在实际应用中灵活设置连接凸起5和连接凹槽6的位置，只要保证连接凸起5与连接凹槽6两者在不同部件上且能够通过配合实现第一模块21与第二模块22的连接即可。
优选地，如图5至7所示，连接凸起5设置在第一模块21上，连接凹槽6包括相连的插合槽61和限位槽62，插合槽61和限位槽62均设置在第二模块22上，如图5至7所示，插合槽61设置为能够与连接凸起5配合以允许第一模块21与第二模块22相向移动，限位槽62设置为能够与连接凸起5配合以允许第一模块21与第二模块22相对转动并因此使第一模块21与第二模块22彼此卡置。其中，为了实现插接，可以将第一模块21和第二模块22的插接方向与插合槽61的长度方向设置在设定夹角内，当然，优选的是第一模块21和第二模块22的插接方向与插合槽61的长度方向保持一致，此时可以将连接凸起5的宽度与插合槽61的宽度设置为相等，从而便于第一模块21和第二模块22的稳定插接，当然，还可以将第一模块21和第二模块22的插接方向与插合槽61的长度方向之间具有比较小的夹角，例如5°或者10°，这时候可以将插合槽61的宽度设置为大于连接凸起5的宽度或者直接采用弹性的连接凸起5，这样设置的好处在于可以使第一模块21和第二模块22的插接具有一定的容错空间，便于快速地将第一模块21和第二模块22对接。同理地，与插合槽61类似地，也可以将第一模块21和第二模块22的插接方向与限位槽62的长度方向设置在设定夹角内，优选的是第一模块21和第二模块22的插接方向与限位槽62的长度方向彼此垂直，此时可以将连接凸起5的宽度与限位槽62的宽度设置为相等，从而便于第一模块21和第二模块22的稳定转动和限位，当然还可以将第一模块21和第二模块22的插接方向与限位槽62的长度方向之间具有接近垂直的夹角，例如85°或者95°，这时候可以将限位槽62的宽度设置为大于连接凸起5的宽度或者直接采用弹性的连接凸起5，这样设置的好处在于可以使第一模块21和第二模块22的转动限位具有一定的容错空间，便于快速地将第一模块21和第二模块22转动限位。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地插合槽61和限位槽62的具体设置方式，只要能够使第一模块21和第二模块22能够插接、转动和限位即可。此外，在本实用新型中，连接凸起5的数量可以为一个，也可以为多个，相对应地，连接凹槽6的数量也可以为一个，或者为多个，例如图5至7所示的结构中，连接凸起5的数量和连接凹槽6的数量均为3个，并且连接凸起5与连接凹槽6一一对应。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置连接凸起5和连接凹槽6的具体数量，这种连接凸起5的数量以及连接凹槽6的数量的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。
在上述中，连接凸起5可以是圆形、椭圆形结构，也可以是三角形、矩形结构，还可以是爪型等不规则形状的结构，本领域技术人员在实际应用中可以灵活设置连接凸起5的形状，只要连接凸起5在插合槽61能够滑动，以及与限位槽62配合能够起到限位作用即可。
在上述中，插合槽61可以为圆形槽，可以为矩形槽，也可以是其他形状的凹槽；同样地，限位槽62可以是圆形槽，也可以为矩形槽，也可以是其他形状的凹槽；本领域技术人员可以在实际应用中灵活设置是插合槽61和限位槽62的具体形状，只要能够使连接凸起5在插合槽61和限位槽62内实现第一模块21与第二模块22的连接和限位锁定即可。
下面结合图5至7中所示的示例结构来描述第一模块21和第二模块22的安装和拆卸过程，在安装时，先将第一模块21和第二模块22相向移动，然后将连接凸起5和对应的插合槽61对准，在连接凸起5与插合槽61的配合下，第一模块21和第二模块22彼此插接，在连接凸起4移动至插合槽61与限位槽62的连接处时，第一模块21和第二模块22的相向移动停止，此时转动第一模块21和第二模块22中的至少一个，使得连接凸起5进入到限位槽62中，然后持续转动，直到不能转动后停止，此时第一模块21和第二模块22彼此限位，无法分离。在拆卸时，先转动第一模块21和第二模块22中的至少一个，使得连接凸起5向插合槽61与限位槽62的连接处移动，在连接凸起4移动至插合槽61与限位槽62的连接处时，第一模块21和第二模块22的相对转动停止，然后在连接凸起5与插合槽61的配合下，使第一模块21和第二模块22相离移动。也就是说，通过“一插一转”能够实现第一模块21和第二模块22彼此的安装限位，通过“一转一拔”能够实现第一模块21和第二模块22彼此的解锁分离。
优选地，插合槽61与限位槽62垂直设置，如图6和7所示，插合槽61呈竖向设置，便于第一模块21与第二模块22的插接，限位槽62横向设置，便于第一模块21和第二模块22的相对转动及限位。
优选地，如图6和7所示，插合槽61的宽度和限位槽62的宽度相等。在实际应用中，可以将连接凸起5的宽度与插合槽61的宽度以及限位槽62的宽度设置为相等，从而使得第一模块21和第二模块22在安装时不会发生窜动，当然，连接凸起5的宽度还可以设置为小于插合槽61的宽度以及限位槽62的宽度，从而使得第一模块21和第二模块22在安装时具有一定的容错空间，便于第一模块21和第二模块快速地安装到位。当然，插合槽61的宽度和限位槽62的宽度还可以设置为不等，例如插合槽61的宽度大于限位槽62的宽度，然后连接凸起5的宽度等于限位槽62的宽度，通过这样的设置，使得在第一模块21和第二模块22彼此插接时具有一定的容错空间，实现快速对接，然后在第一模块21和第二模块22转动限位时能够实现第一模块21和第二模块22的无窜动转动，从而保证在第一模块21和第二模块22安装到位后彼此稳定地卡置，提高雾化装置2的连接稳定性和密封性。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置插合槽61的宽度和限位槽62的宽度，这种对插合槽61的宽度和限位槽62的宽度的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。
优选地，如图6和7所示，还可以将插合槽61与限位槽62既设置为相互垂直设置，又将插合槽61的宽度与限位槽62的宽度设置为相等。
优选地，如图8所示，窗垫1上设置有包覆结构11，包覆结构11包覆在第二模块21的外侧。雾化装置2与窗垫1上的包覆结构11配合连接，提高雾化装置2与窗垫1的贴合度，进一步提高了雾化装置2与窗垫1安装后的稳定性。在一种可能的情形中，包覆结构11的内侧壁与第二模块2的外侧壁可以进行密封贴合，这种结构不会形成局部间隙，还可以通过密封胶、密封贴等密封部件进行密封，进一步提高了雾化装置2的密封性，进而提高了滚筒洗衣机的稳定性。包覆结构11可以采用全包围结构，也可以采用半包围结构，本领域技术人员可以在实际应用中灵活设置包覆结构11的具体形状，只要能够实现窗垫1的包覆结构11与雾化装置2贴合连接即可。
优选地，如图3、4、6至8所示，包覆结构11的内壁上设置有第一凸起结构111，第二模块22的外壁上设置有第一凹陷结构7，第一凸起结构111设置在第一凹陷结构7内。其中，第一凸起结构111的形状可以为环形、圆柱形、三角形或是其他不规则的形状，相应地，第一凹陷结构7的形状优选为与第一凸起结构111完全适配的形状，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一凸起结构111和第一凹陷结构7的具体形状，只要第一凸起结构111与第一凹陷结构7相配合，使雾化装置2与包覆结构11实现卡接固定即可。
优选地，第二模块22的外壁上设置有第二凸起结构8，如图4、6至8所示，包覆结构11上设置有通槽结构112，第二凸起结构8设置在通槽结构112内。第二凸起结构8与通槽结构112配合连接，实现雾化装置2与窗垫1的固定，防止雾化装置2相对于窗垫1的窜动。其中，通槽结构112可以是长条形槽状结构、矩形槽状结构、椭圆形槽状结构或者其他形状的槽状结构；相应地，与通槽结构112相配合的第二凸起结构8，可以是长条形凸起结构，矩形凸起结构、椭圆形凸起结构或者其他形状的凸起结构，当然，通槽结构112的数量与第二凸起结构8的数量可以是一个，也可以是多个，本领域技术人员在实际应用中可以灵活设置第二凸起结构8与通槽结构112的具体形状、设置位置和数量，只要第二凸起结构8的形状与通槽结构112的形状能够配合连接，实现雾化装置2与包覆结构11的快速卡接，无需其他辅助连接件，实现雾化装置2的快速定位。
优选地，如图3和7所示，第一模块21上设置有第三凸起结构9，第三凸起结构9能够卡置衣物处理设备的线束，其中，第三凸起结构9用于卡置、挂设线束，在实际应用中，既可以用第三凸起结构9卡置、挂设雾化发生器的线束，也可以卡置滚筒洗衣机内部其他用电元件的线束，又可以同时卡置、挂设雾化发生器的线束和其他用电元件的线束。此外，第三凸起结构9可以是梯形，可以是三角形，当然也可以是其他不规则的形状，本领域技术人员在实际应用中可以灵活设置第三凸起结构9的具体形状和设置位置，只要能够在第一模块21上设置有第三凸起结构9，实现卡置、挂设滚筒洗衣机的线束即可。
优选地，如图3至5、7所示，第一模块21上设置有固定结构10，固定结构10与窗垫1连接，加强了雾化装置2与窗垫1安装后的可靠性和贴合性，固定结构10的形状优选为圆弧状，便于与窗垫1的形状匹配，从而不影响窗垫1的美观，而且该固定结构10可以与窗垫1进行密封贴合，进一步提高雾化装置2的密封性，本领域技术人员在实际应用中可以灵活设置固定结构10的具体形状和设置位置，只要使固定结构10的形状可以与窗垫1的形状适配贴合，以加强雾化装置2与窗垫1的连接可靠性即可。
本实用新型的装配方式可以先将雾化发生器安装在第二模块22中，然后第一模块21与第二模块22通过连接结构连接，最后将整个雾化装置2安装在窗垫1上。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于衣物处理设备的雾化装置，其特征在于，所述衣物处理设备包括固定构件和容纳腔，所述容纳腔能够容纳衣物，所述雾化装置包括第一模块、第二模块和雾化发生器，所述第一模块和所述第二模块中的至少一个设置在所述固定构件上，所述雾化发生器设置在所述第一模块与所述第二模块之间，所述第一模块上设置有进水结构，所述进水结构的出口朝向所述雾化发生器设置，所述第二模块上设置有出雾结构，所述出雾结构朝向所述容纳腔的内部设置；
所述第一模块与所述第二模块之间设置有连接结构，所述第一模块与所述第二模块通过所述连接结构相连。
2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述连接结构包括相连的连接凸起和连接凹槽，所述连接凸起和所述连接凹槽中的一个设置在所述第一模块上，所述连接凸起和所述连接凹槽中的另一个设置在所述第二模块上。
3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述连接凸起设置在所述第一模块上，所述连接凹槽包括相连的插合槽和限位槽，所述插合槽和所述限位槽均设置在所述第二模块上，所述插合槽设置为能够与所述连接凸起配合以允许所述第一模块与所述第二模块相向移动，所述限位槽设置为能够与所述连接凸起配合以允许所述第一模块与所述第二模块相对转动并因此使所述第一模块与所述第二模块彼此卡置。
4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述插合槽与所述限位槽彼此垂直设置。
5.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述插合槽的宽度与所述限位槽的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述固定构件上设置有包覆结构，所述包覆结构包覆在所述第二模块的外侧。
7.根据权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述包覆结构的内壁上设置有第一凸起结构，所述第二模块的外壁上设置有第一凹陷结构，所述第一凸起结构设置在所述第一凹陷结构内。
8.根据权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述第二模块的外壁上设置有第二凸起结构，所述包覆结构上设置有通槽结构，所述第二凸起结构设置在所述通槽结构内。
9.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述第一模块上设置有第三凸起结构，所述第三凸起结构能够卡置所述衣物处理设备的线束。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述第一模块上设置有固定结构，所述固定结构与所述固定构件连接。
技术总结
本实用新型属于衣物处理技术领域，旨在解决现有衣物处理设备采用分体式的雾化装置时有可能在长时间的使用过后导致密封性不佳，从而造成安全事故的问题。为此，本实用新型提供一种用于衣物处理设备的雾化装置，该衣物处理设备包括固定构件和容纳腔，容纳腔能够容纳衣物，雾化装置包括第一模块、第二模块和雾化发生器，第一模块和第二模块中的至少一个设置在固定构件上，雾化发生器设置在第一模块与第二模块之间；第一模块与第二模块之间设置有连接结构，第一模块与第二模块通过连接结构相连。本实用新型使衣物处理设备在长时间的使用过后仍能够保证雾化装置的连接强度和密封性，避免雾化装置由于密封不佳而发生短路现象，保证衣物处理设备安全性。
技术研发人员：刘晓春;徐永洪;黄本财
受保护的技术使用者：青岛海尔洗衣机有限公司;青岛海尔股份有限公司
技术研发日：.03.14
技术公布日：.02.28
