本实用新型涉及蚀刻液处理领域，尤其涉及一种用于铜回收系统的抗氧化槽。
背景技术：
线路板制造流程中的蚀刻工序,是线路板制造的一道重要工序,此工序过程中产生的废液是一种高含铜量的废液(含铜110-160克/升)。对此蚀刻废液，最传统的做法是由当地有资质的回收公司把废液拉走，然后使用化学方法(中和法或置换法)回收废液内的铜做成海绵铜或硫酸铜。这些方法工艺落后，铜回收不彻底，处理的经济效益不明显，提完铜后的废液直接外排，造成“二次污染”，对当地水体生态系统造成较大破坏。
因此，市面上出现了众多的蚀刻液铜回收系统，采用电解的方式获得铜板，铜板裸露于环境中很容易被氧化，发黑，导致纯度低。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种用于铜回收系统的抗氧化槽，可提高铜板的抗氧化性能，利于获得高纯度、无氧化、光亮的铜板。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种用于铜回收系统的抗氧化槽，包括一槽体，其特征在于，在该槽体相对的两内侧边上分别设置有一风刀，该风刀内部形成有连通至外置鼓风机的一风腔，在该风刀侧边上开设有连通至风腔的若干条形出风口，且该条形出风口的开口方向倾斜向下。
作为本实用新型的进一步改进，所述风刀设置于槽体的两内侧边上部。
作为本实用新型的进一步改进，所述条形出风口的开口方向向下倾斜30°。
作为本实用新型的进一步改进，所述风刀主要由沿槽体的长度方向延伸的一风刀主体、及连接于风刀主体一端与槽体内壁之间的一连接柱组成，其中，所述条形出风口形成于风刀主体上，所述风腔形成于风刀主体与连接柱内部。
作为本实用新型的进一步改进，所述风刀主体呈条形圆柱状。
作为本实用新型的进一步改进，在所述槽体内加入有抗氧化剂溶液。
本实用新型的有益效果为：
(1)通过在抗氧化槽开口处增设相对设置的风刀，可吹出高速风，将铜板表面吹干，有效防止铜板表面被氧化，提高抗氧化性能，从而提高铜板的纯度与光亮度；
(2)通过内置抗氧化剂溶液的槽体，可对铜板表面进行抗氧化处理，使得在铜板表面附着抗氧化层，有效防止铜板氧化发黑(无氧化铜生成)，由此，获得高纯度、无氧化、光亮的铜板。
上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中风刀的外部结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1与图2，本实用新型实施例提供一种用于铜回收系统的抗氧化槽，包括一槽体1，在该槽体1内加入有抗氧化剂溶液。在碱性蚀刻液铜回收系统中，在对碱性蚀刻液进行电解之后，获得铜板，铜板裸露于环境中很容易被氧化，采用本实施例提供的抗氧化槽，将铜板放入到槽体1中，由抗氧化剂溶液对铜板表面进行抗氧化处理，使得在铜板表面附着抗氧化层，有效防止铜板氧化发黑(无氧化铜生成)，由此，获得高纯度、无氧化、光亮的铜板。
同时，本实施例在该槽体1相对的两内侧边上分别设置有一风刀2，该风刀2内部形成有连通至外置鼓风机的一风腔，在该风刀2侧边上开设有连通至风腔的若干条形出风口21，且该条形出风口21的开口方向倾斜向下，具体的，条形出风口21的开口方向向下倾斜30°。
在本实施例中，所述风刀2设置于槽体1的两内侧边上部。
在本实施例中，所述风刀2主要由沿槽体1的长度方向延伸的一风刀主体22、及连接于风刀主体22一端与槽体1内壁之间的一连接柱23组成，其中，所述条形出风口21形成于风刀主体22上，所述风腔形成于风刀主体22与连接柱23内部；风刀主体22呈条形圆柱状。
当铜板放入槽体1中后，由鼓风机向风刀2的风腔内鼓风，则由数个条形出风口21吹出高速风，将铜板表面吹干，有效防止铜板表面被氧化，提高抗氧化性能，从而进一步提高铜板的纯度与光亮度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于铜回收系统的抗氧化槽，包括一槽体，其特征在于，在该槽体相对的两内侧边上分别设置有一风刀，该风刀内部形成有连通至外置鼓风机的一风腔，在该风刀侧边上开设有连通至风腔的若干条形出风口，且该条形出风口的开口方向倾斜向下。
2.根据权利要求1所述的用于铜回收系统的抗氧化槽，其特征在于，所述风刀设置于槽体的两内侧边上部。
3.根据权利要求1所述的用于铜回收系统的抗氧化槽，其特征在于，所述条形出风口的开口方向向下倾斜30°。
4.根据权利要求1所述的用于铜回收系统的抗氧化槽，其特征在于，所述风刀主要由沿槽体的长度方向延伸的一风刀主体、及连接于风刀主体一端与槽体内壁之间的一连接柱组成，其中，所述条形出风口形成于风刀主体上，所述风腔形成于风刀主体与连接柱内部。
5.根据权利要求4所述的用于铜回收系统的抗氧化槽，其特征在于，所述风刀主体呈条形圆柱状。
6.根据权利要求1所述的用于铜回收系统的抗氧化槽，其特征在于，在所述槽体内加入有抗氧化剂溶液。
技术总结
本实用新型公开了一种用于铜回收系统的抗氧化槽，包括一槽体，在该槽体相对的两内侧边上分别设置有一风刀，该风刀内部形成有连通至外置鼓风机的一风腔，在该风刀侧边上开设有连通至风腔的若干条形出风口，且该条形出风口的开口方向倾斜向下。本实用新型提供的用于铜回收系统的抗氧化槽，可提高铜板的抗氧化性能，利于获得高纯度、无氧化、光亮的铜板。
技术研发人员：方红珍;赵寿波
受保护的技术使用者：深圳市铿东科技有限公司
技术研发日：.04.10
技术公布日：.02.07
