本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器室外机。
背景技术：
相关技术中的一些空调器室外机，通过外接消音器来降低压缩机工作产生的噪音，消音器在空调器室外机内无固定，通过冷媒管路处于悬置状态，由于消音器的自身重量，在空调器室外机运输或安装过程中，当消音器发生下沉动作时，可能会使冷媒管路变形，严重时可能造成管路开裂问题，影响空调器室外机的正常使用，且可能降低空调器室外机的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种空调器室外机，所述空调器室外机通过设置消音器支架将消音器本体固定在机壳内，在空调器室外机跌落运输等过程中，可以改善由于消音器本体自重引发下沉导致冷媒管路变形或者开裂的问题。
根据本实用新型第一方面实施例的空调器室外机，包括：机壳；风机组件，所述风机组件设在所述机壳内；压缩机组件；所述压缩机组件设在所述机壳内；中隔板，所述中隔板设在所述机壳内且位于所述风机组件和所述压缩机组件之间；和消音器组件，所述消音器组件包括消音器本体和消音器支架，所述消音器本体通过所述消音器支架固定在所述机壳内。
根据本实用新型的空调器室外机，通过设置消音器支架将消音器本体固定在机壳内，在空调器室外机跌落运输等过程中，可以改善由于消音器本体自重引发下沉导致冷媒管路变形或者开裂的问题，提高空调器室外机的工作可靠性，延长空调器室外机的使用寿命。
在一些实施例中，所述消音器支架固定在所述压缩机组件上。
在一些实施例中，所述压缩机组件包括压缩机本体和储液器，所述消音器支架固定在所述压缩机本体上。
在一些实施例中，所述消音器组件位于所述压缩机本体的靠近所述储液器的一侧。
在一些实施例中，所述压缩机组件包括压缩机本体和储液器，所述消音器支架固定在所述储液器上。
在一些实施例中，所述消音器组件位于所述储液器的靠近所述压缩机本体的一侧。
在一些实施例中，所述消音器支架固定在所述中隔板上。
在一些实施例中，所述空调器室外机还包括安装于所述机壳的阀板，所述消音器支架固定在所述机壳和/或所述阀板上。
在一些实施例中，所述消音器组件为多个，多个所述消音器组件的固定位置相同或者不同。
在一些实施例中，所述消音器支架包括：支架部和卡箍部，所述支架部固定在所述机壳内且支撑所述消音器本体的外表面；所述卡箍部为曲线形且环绕所述消音器本体，所述卡箍部的两端分别与所述支架部相连，以使消音器本体夹紧在所述卡箍部与所述支架部之间。
在一些实施例中，所述支架部具有两个卡孔，所述卡箍部的两端分别构造为弯钩，两个所述弯钩分别对应地钩配于两个所述卡孔，以使所述卡箍部的两端分别与所述支架部相连。
在一些实施例中，所述支架部包括本体部和两个支脚部，所述本体部支撑所述消音器本体的外表面，所述支脚部焊接在所述压缩机组件上，两个所述支脚部分别连接在所述本体部的两侧且支撑所述本体部与所述压缩机组件间隔开。
在一些实施例中，每个所述消音器本体通过一个或者多个所述消音器支架固定在所述机壳内。
在一些实施例中，所述消音器本体包括：膨胀管段和接口管段，所述接口管段为两个且分别连接在所述膨胀管段的长度两端，至少一个所述接口管段插配于所述膨胀管段。
在一些实施例中，插配于所述膨胀管段的所述接口管段的插入所述膨胀管段内的部分上具有消音孔。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例的空调器室外机的内部结构图；
图2是图1中所示的空调器室外机的俯视图；
图3是根据本实用新型一个实施例的压缩机组件和消音器组件的装配图；
图4是图3中所示的装配组件的俯视图；
图5是根据本实用新型另一个实施例压缩机组件和消音器组件的装配图；
图6是图3中所示的装配组件的俯视图；
图7是根据本实用新型一个实施例的压缩机组件和消音器组件的局部剖视图；
图8是根据图7中所示的消音器本体的局部剖视图。
附图标记：
空调器室外机100；
机壳1；风机组件2；
压缩机组件3；
压缩机本体31；储液器32；
中隔板4；
消音器组件5；
消音器本体51；膨胀管段511；接口管段512；消音孔5121；
消音器支架52；
卡箍部521；弯钩5211；
支架部522；卡孔5221；本体部522a；支脚部522b；
阀板6。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
相关技术中的一些空调器室外机，通过外接消音器来降低压缩机工作产生的噪音，消音器在空调器室外机内无固定，通过冷媒管路处于悬置状态，由于消音器的自身重量，在空调器室外机运输或安装过程中，当消音器发生下沉动作时，可能会使冷媒管路变形，严重时可能造成管路开裂问题，影响空调器室外机的正常使用，且可能降低空调器室外机的使用寿命。为至少解决上述问题之一，本实用新型提出了一种空调器室外机100。
下面，参照附图，描述根据本实用新型实施例的空调器室外机100。
如图1所示，根据本实用新型实施例的空调器室外机100可以包括：机壳1、风机组件2、压缩机组件3、中隔板4和消音器组件5。风机组件2、压缩机组件3、中隔板4和消音器组件5均设在机壳1内，其中，中隔板4位于风机组件2和压缩机组件3之间，消音器组件5包括消音器本体51和消音器支架52，消音器本体51通过消音器支架52固定在机壳1内。
由此，根据本实用新型实施例的空调器室外机100，通过设置消音器支架52将消音器本体51固定在机壳1内，使得消音器本体1不再处于悬置状态，在空调器室外机100跌落运输等过程中，可以改善由于消音器本体51自重引发下沉导致冷媒管路变形或者开裂的问题，提高空调器室外机100的工作可靠性，延长空调器室外机100的使用寿命。
需要说明的是，根据本实用新型实施例的消音器组件5在冷媒系统中的应用位置不限，例如消音器本体51的两端可以与冷媒系统中的排气管路、回气管路、低压阀管路等连接。此外，消音器本体51的具体构造不限，只要能满足消音功能即可，另外，消音器本体51的数量也不限，可以至少是一个，也可以是多个，此处不作限定。
在本实用新型中，消音器本体51通过消音器支架52固定在机壳1内的具体位置可以有多种，例如消声器本体51可以通过消音器支架52安装固定在压缩机组件3中的压缩机本体31或储液器32上，或者固定安装在压缩机组件3周围的钣金件，例如机壳1、中隔板4或者阀板6上等，下面，将详细描述几个具体实施例，但是本实用新型不限于以下实施例。
如图1所示，在一些实施例中，消音器支架52可以固定在压缩机组件3上。通过将消音器支架52固定在压缩机组件3上，从而可以由消音器支架52将消音器本体51安装在压缩机组件3上，进而可以使消音器本体51的安装和拆卸方便，且在维修空调器室外100时，在打开机壳1的过程中，无需考虑消音器组件5的影响，使得维修更加便利。
一般而言，空调器室外机的噪音多源于压缩机组件，压缩机组件的噪音通过冷媒管路传递到室内，给室内用户造成不舒服的影响，通常的解决措施为在冷媒管路中外接消声器以降低压缩机组件的噪音传递，对于变频压缩机来说，其运行频率范围广，冷媒管路件固频与压缩机运行频率相近时，冷媒管路会发生共振问题，导致空调器室外机的振动大、噪音大，此时，通常需要在冷媒管路上增加配重块或防震胶等，以使冷媒管路的固频避开共振区，但是，在冷媒管路上加配重块或防震胶的方式通常效率较低且不能彻底避开共振区。
由此，根据本实用新型实施例的空调器室外机100，由于消音器本体51通过消音器支架52固定在机壳1内，使得与消音器本体51刚性相连的冷媒管路可以通过消音器支架52间接固定在机壳1内。这样，当消音器支架52安装在压缩机组件3上时，与消音器本体51刚性相连的冷媒管路通过消音器支架52间接固定在压缩机组件3(如压缩机本体31或储液器32)上时，从而可以改善冷媒管路因压缩机组件3振动引发的共振现象，进而可以省去用于支撑该冷媒管路的支撑结构，以及省去设置在该冷媒管路上的配重块或防震胶等，由此简化了空调器室外机100的结构，降低了空调器室外机100的成本。
此外，发明人发现，目前空调器室外机100小型化后，使空调器室外机100的壳体1内放置压缩机组件3的容纳空间有限，消声器组件5安装位置不当会使得机壳1内容纳空间很紧凑，可能会造成各零部件之间的安全距离不足，由此，发明人想到将消音器组件5设置在机壳1内部时，还应满足各零部件之间的安全距离，例如可以是包括但不限于以下几个实施例。
实施例一
如图3所示，压缩机组件3可以包括压缩机本体31和储液器32，消音器支架52固定在压缩机本体31上。由此，通过将消音器支架52固定在压缩机本体31上，从而可以由消音器支架52将消音器本体51安装在压缩机本体31上，由于压缩机本体31的尺寸较大，进而可以使消音器支架52的安装更加方便可靠，且可以较好地改善冷媒管路因压缩机组件3振动引发的共振现象。
例如在图3所示的具体示例中，消音器组件5可以位于压缩机本体31的靠近储液器32的一侧。也就是说，将消音器组件5安装在压缩机本体31上时，还可以使消音器组件5靠近储液器32。也就是说，压缩机组件3的轴向投影图中，如图4所示，将压缩机本体31的中心与储液器32的中心连线获得连线l1，过压缩机本体31的中心作垂直于该连线l1的垂线l2，该垂线l2的靠近储液器32的一侧为压缩机本体31的靠近储液器32的一侧，该垂线l2的远离储液器32的一侧为压缩机本体31的远离储液器32的一侧。
由此，可以提高压缩机本体31和储液器32之间的空间利用率，并且不会对各零部件之间的安全距离造成影响，同时还可以使四通阀部件以及冷媒管路走向受有限空间约束小，有效提高设计间隙及工艺水平。
可以理解的是，空调器室外机还可以包括四通阀部件，四通阀部件的具体结构形式以及四通阀部件与冷媒管路的连接关系，均为本领域技术人员所悉知，在此不作赘述。
实施例二
如图5所示，压缩机组件3可以包括压缩机本体31和储液器32，消音器支架52固定在储液器32上。由此，通过将消音器支架52固定在储液器32上，从而可以由消音器支架52将消音器本体51安装在储液器32上，进而可以较好地改善冷媒管路因压缩机组件3振动引发的共振现象。
例如在图5所示的具体示例中，消音器组件5可以位于储液器32的靠近压缩机本体31的一侧。也就是说，将消音器组件5安装在储液器32上时，消音器组件5还可以使消音器组件5靠近压缩机本体31。也就是说，将消音器组件5安装在储液器32上时，还可以使消音器组件5靠近压缩机本体31。也就是说，压缩机组件3的轴向投影图中，如图6所示，将压缩机本体31的中心与储液器32的中心连线获得连线l1，过储液器32的中心作垂直于该连线l1的垂线l3，该垂线l3的靠近压缩机本体31的一侧为储液器32的靠近压缩机本体31的一侧，该垂线l3的远离压缩机本体31的一侧为储液器32的远离压缩机本体31的一侧。
由此，可以提高压缩机组件3和储液器32之间的空间利用率，并且不会对各零部件之间的安全距离造成影响，同时还可以使四通阀部件以及冷媒管路走向受有限空间约束小，有效提高设计间隙及工艺水平。
实施例三
消音器支架52可以固定在中隔板4上，从而可以简单且有效地保证各零部件之间的安全距离充足，而且使得消音器本体1不再处于悬置状态，在空调器室外机100跌落运输等过程中，可以改善由于消音器本体51自重引发下沉导致冷媒管路变形或者开裂的问题，提高空调器室外机100的工作可靠性，延长空调器室外机100的使用寿命。且在维修空调器室外100时，在打开机壳1的过程中，由于消音器支架52固定在中隔板4上，从而无需考虑消音器组件5的影响，使得维修更加便利。
实施例四
如图1所示，空调器室外机100还可以包括安装于机壳1上的阀板6，此时，还可以将消音器支架52固定在机壳1或中隔板4和/或阀板6上，从而可以简单且有效地保证各零部件之间的安全距离充足，而且使得消音器本体1不再处于悬置状态，在空调器室外机100跌落运输等过程中，可以改善由于消音器本体51自重引发下沉导致冷媒管路变形或者开裂的问题，提高空调器室外机100的工作可靠性，延长空调器室外机100的使用寿命。可以理解的是，阀板6的概念为本领域技术人员所熟知，即用于安装高低压阀的钣金件，这里不作赘述。
此外，根据本实用新型实施例的机壳1的具体构成不限，例如可以包括底盘、侧板、前面板、顶板等等，这里不作限定。另外，还可以使消音器本体51根据具体情况选择不同的位置进行固定，以在保证各零部件之间的安全距离充足的情况下将消音器本体51固定在空调器室外机100的机壳1内，从而可以更加有效的提高设计间隙及工艺水平。
另外，当空调器室外机100的机壳1内设置的消音器组件5为多个时，每个消音器组件5均可以参照上述实施例一至实施例四设计，且每个消音器组件5的安装位置可以相同或者不同，以满足不同的实际要求。例如，可以有若干个消音器组件5按照实施例一安装，同时可以有若干个消音器组件5按照实施例二安装等等，这里不做赘述。
在一些实施例中，如图6所示，消音器支架52可以包括：卡箍部521和支架部522，支架部522固定在机壳1内且支撑消音器本体51的外表面；卡箍部521为曲线形且环绕消音器本体51；卡箍部521的两端分别与支架部522相连，以使消音器本体51夹紧在卡箍部521与支架部522之间。由此，消音器支架52的结构简单、便于加工和安装，即可以由卡箍部521与支架部522简单、高效地将消音器本体51的安装在空调器室外机100的机壳1内。
如图6所示，在一些实施例中，支架部522具有两个卡孔5221，卡箍部521的两端分别构造为弯钩5211，两个弯钩5211分别对应地钩配于两个卡孔5221，以使卡箍部521的两端分别与支架部522相连。也就是说，消音器支架52是通过卡箍部521两端的弯钩5211分别钩挂在支架部522两侧的卡孔5221内，以实现卡箍部521与支架部522的连接，以及对于消音器本体51的夹紧。由此，卡箍部521与支架部522结构简单，便于加工，同时，卡箍部521与支架部522装配也容易，进而可以节省卡箍部521与支架部522的安装时间，提高生产效率。需要说明的是，卡箍部521与支架部522的连接方式也不限于上述示例，例如可以还通过螺栓连接等等，这里不做赘述。
如图6所示，在一些实施例中，支架部522可以包括本体部522a和两个支脚部522b，本体部522a支撑消音器本体51的外表面，支脚部522b焊接在压缩机组件3上，两个支脚部522b分别连接在本体部522a的两侧且支撑本体部522a与压缩机组件3间隔开，即使得支撑本体部522a与压缩机组件3之间具有一定的空间距离、不接触。
由此，通过将支架部522中的两个支脚部522b分别焊接在压缩机组件3上，可以使消音器支架52的安装更牢固，同时，还可以通过两个支脚部522b支撑本体部522a，使本体部522a与压缩机组件3之间可以间隔开，从而可以使消音器本体51与压缩机组件3之间具有一定的空间距离，进而保证消音器本体51与压缩机组件3有足够的安全距离。
需要说明的是，本体部522a和支脚部522b的连接关系不限，可以是一体件，也可以是焊接相连件等等。此外，支脚部522b也不限于与压缩机组件3焊接相连，例如还可以通过螺钉或其他方式相连。此外，消音器支架52的结构形式不限于上述示例，也可以是其他形式的，只要能够满足将消音器本体51固定在机壳1内即可，此处不作赘述。
在本实用新型的实施例中，每个消音器本体51可以通过一个或者多个消音器支架52固定在机壳1内。其中，当使用多个消音器支架52固定一个消音器本体51时，该消音器本体51的安装更加可靠、牢固。
如图7和图8所示，在一些实施例中，消音器本体51可以包括：膨胀管段511和接口管段512，接口管段512为两个且分别连接在膨胀管段511的长度两端，至少一个接口管段512插配于膨胀管段511，也就是说，至少一个接口管段512的一部分伸入到膨胀管段511内。从而可以利用噪音在膨胀管段511和接口管段512中传递时，由于传递过程中的截面突变来改变噪音的频率，进而提高降噪效果。
此外，可以理解的是，膨胀管段511的内腔越大，消音效果越好，膨胀管段511通过两端的接口管段512与冷媒管路连接，在冷媒通过消音器本体51时，通过消音器本体51内的截面突变，使得声波在流经消音器本体51的过程发生阻抗失配，使得一部分声波与原声波产生干涉，进而降低声能向室内辐射，实现消声的目的。
如图8所示，在一些实施例中，插配于膨胀管段511的接口管段512的插入膨胀管段511内的部分上可以具有消音孔5121。也就是说，可以在插进膨胀管段511的接口管段512的管壁上设有降低噪音用的消音孔5121，从而通过在插入膨胀管段511内部的部分上设置消音孔5121，从而可以改变消音频率，使消音器本体51的降噪范围提高。
当然本实用新型不限于此，空调器室外机100中的消音器组件5可以是一个也可以是多个，可以根据空调器室外机100的具体情况而定，例如，在保证各零部件之间的安全距离充足的情况下，可以同时在空调器室外机100的机壳1内部固定设置多个消音器组件5，从而可以提高消音效果，增加用户使用舒适度。此外，消音器本体51的种类也不限于此，例如还可以使其它形式的消音器，只要能满足本申请中消音器本体51的消音功能即可，此处不再赘述。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种空调器室外机，其特征在于，包括：
机壳；
风机组件，所述风机组件设在所述机壳内；
压缩机组件；所述压缩机组件设在所述机壳内；
中隔板，所述中隔板设在所述机壳内且位于所述风机组件和所述压缩机组件之间；和
消音器组件，所述消音器组件包括消音器本体和消音器支架，所述消音器本体通过所述消音器支架固定在所述机壳内。
2.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述消音器支架固定在所述压缩机组件上。
3.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，所述压缩机组件包括压缩机本体和储液器，所述消音器支架固定在所述压缩机本体上。
4.根据权利要求3所述的空调器室外机，其特征在于，所述消音器组件位于所述压缩机本体的靠近所述储液器的一侧。
5.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，所述压缩机组件包括压缩机本体和储液器，所述消音器支架固定在所述储液器上。
6.根据权利要求5所述的空调器室外机，其特征在于，所述消音器组件位于所述储液器的靠近所述压缩机本体的一侧。
7.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述消音器支架固定在所述中隔板上。
8.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述空调器室外机还包括安装于所述机壳的阀板，所述消音器支架固定在所述机壳和/或所述阀板上。
9.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述消音器组件为多个，多个所述消音器组件的固定位置相同或者不同。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的空调器室外机，其特征在于，所述消音器支架包括：
支架部，所述支架部固定在所述机壳内且支撑所述消音器本体的外表面；
卡箍部，所述卡箍部为曲线形且环绕所述消音器本体，所述卡箍部的两端分别与所述支架部相连，以使消音器本体夹紧在所述卡箍部与所述支架部之间。
11.根据权利要求10所述的空调器室外机，其特征在于，所述支架部具有两个卡孔，所述卡箍部的两端分别构造为弯钩，两个所述弯钩分别对应地钩配于两个所述卡孔，以使所述卡箍部的两端分别与所述支架部相连。
12.根据权利要求10所述的空调器室外机，其特征在于，所述支架部包括本体部和两个支脚部，所述本体部支撑所述消音器本体的外表面，所述支脚部焊接在所述压缩机组件上，两个所述支脚部分别连接在所述本体部的两侧且支撑所述本体部与所述压缩机组件间隔开。
13.根据权利要求10所述的空调器室外机，其特征在于，每个所述消音器本体通过一个或者多个所述消音器支架固定在所述机壳内。
14.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述消音器本体包括：膨胀管段和接口管段，所述接口管段为两个且分别连接在所述膨胀管段的长度两端，至少一个所述接口管段插配于所述膨胀管段。
15.根据权利要求14所述的空调器室外机，其特征在于，插配于所述膨胀管段的所述接口管段的插入所述膨胀管段内的部分上具有消音孔。
技术总结
本实用新型公开了一种空调器室外机，所述空调器室外机包括：机壳、风机组件、压缩机组件、中隔板和消音器组件。风机组件、压缩机组件、中隔板和消音器组件均设在机壳内，其中，中隔板位于风机组件和压缩机组件之间，消音器组件包括消音器本体和消音器支架，消音器本体通过消音器支架固定在机壳内。根据本实用新型的空调器室外机，通过设置消音器支架将消音器本体固定在机壳内，在空调器室外机跌落运输过程中，可以改善由于消音器本体自重引发下沉导致冷媒管路变形或者开裂的问题，提高空调器室外机的工作可靠性，延长空调器室外机的使用寿命。
技术研发人员：赵紫生
受保护的技术使用者：广东美的制冷设备有限公司;美的集团股份有限公司
技术研发日：.06.10
技术公布日：.02.28
