本发明涉及热交换设备技术领域，特别是涉及一种风道结构及具有其的冰箱。
背景技术：
随着经济的发展及社会的进步，人们越来越追求生活质量，冰箱等制冷设备广泛应用于人们的日常生活中，成为了人们生活中必不可少的工具。
冰箱具有瞬冷冻室，在冰箱的瞬冷冻室内可以实现对食物进行迅速的降温，因此需要设置相应的风道以使瞬冷冻室实现对食物的迅速降温的功能。传统冰箱采用直冷出风模式，气流经过冰箱背部旋转风道从瞬冷冻室的出风口直接出风，该种出风方式气流主要集中于上述一个出风口处，导致对食物的冷冻均匀性较差。
技术实现要素：
基于此，有必要针对冰箱冷冻均匀性较差的问题，提供一种对食物冷冻均匀性较好的风道结构及具有其的冰箱。
一种风道结构，包括：
至少两个分支风道，每个所述分支风道均具有与风源连通的进风口、且具有至少两个与风道外部连通的第一出风口，每个所述分支风道所包括的所述第一出风口沿风在所述分支风道内的流动方向上依次设置。
在其中一个实施例中，所述风道结构还包括主风道，所述主风道具有进风端与出风端，所述进风端与所述风源连通，全部所述分支风道的进风口均与所述主风道的出风端连通。
在其中一个实施例中，所述主风道还具有第二出风口，所述第二出风口设置于所述主风道的底部的壁面上。
在其中一个实施例中，所述风道结构还包括导流件，所述导流件设置于所述主风道内。
在其中一个实施例中，所述导流件包括多个导流板，每相邻两个所述导流板之间形成与所述进风端连通的导流风道，每个所述导流风道用于将风引导向每个所述分支风道内。
在其中一个实施例中，每个所述导流风道包括至所述进风端到所述出风端依次连通的第一子风道、第二子风道及第三子风道，所述第一子风道的第一中心轴线与所述进风端的中心轴线平行；
和/或，所述第三子风道的第三中心轴线与其相对应的所述分支风道的中心轴线平行。
在其中一个实施例中，每个所述导流风道包括至所述进风端到所述出风端依次连通的第一子风道、第二子风道及第三子风道，沿所述第一子风道到所述第三子风道的方向，所述导流风道的截面积逐渐增大。
在其中一个实施例中，全部所述分支风道以所述主风道的所述出风端为中心向外辐射。
在其中一个实施例中，至少一个所述分支风道的截面积沿风在所述分支风道内的流动方向上逐渐减小。
在其中一个实施例中，所述分支风道包括基准风道，所述基准风道的末端距离所述风源的距离小于其余所述分支风道的末端距离所述风源的距离，其余所述分支风道的截面积沿风在所述分支风道内的流动方向上均逐渐减小。
在其中一个实施例中，沿风在所述风道结构内的流动方向上，其余所述分支风道所包括的至少两个所述第一出风口的面积逐渐减小。
一种冰箱，包括本体及如上述任一项所述的风道结构，所述本体内开设有制冷间室，所述第一出风口与所述制冷间室连通。
上述风道结构及冰箱，每个分支风道上均开设有至少两个第一出风口，则风可以通过多个第一出风口流向风道外部，则风道外部可以从多个地方直接获得风道结构提供的风，提高了风道外部的送风均匀性。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的冰箱的结构图；
图2为图1中所示的冰箱的部分结构的结构图；
图3为图2中所示的结构的a处放大图。
冰箱100本体10制冷间室11风道结构20分支风道21进风口211第一出风口212分支风道的中心轴线213主风道22进风端221进风端的中心轴线2211出风端222第二出风口223主风道件23分支风道件24导流板251第一子板2511第二子板2512第三子板2513导流风道26第一子风道261第一中心轴线2611第二子风道262第二中心轴线2621第三子风道263第三中心轴线2631
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参阅图1，本发明一实施例提供一种风道结构20，用于为配接有该风道结构20的设备提供送风。其中，风道结构20可设置于冰箱100，用于输送冷风，可以理解地，在另一些实施例中，风道结构20也可以设置于其他制冷设备上，在此不作限定。
下面以风道结构20设置于冰箱100上为例，对本申请的技术方案进行详细的说明。本实施例仅用作为范例说明，并不会限制本申请的技术范围。再者实施例中的图式亦省略不必要组件，以清楚显示本申请的技术特点。
冰箱100包括本体10及风道结构20，本体10内开设有制冷间室11，风道结构20设于本体10，用于向本体10内的制冷间室11输送冷风。
在一个实施例中，风道结构20设于制冷间室11外，具体地，风道结构20设于制冷间室11的正上方，由于冷风易于在重力的作用下下沉，如此将风道结构20设于本体10的制冷间室11的正上方，更有利于冷风下沉进入制冷间室11内。可以想到的是，在其他一些实施例中，也可以将风道结构20设于制冷间室11的侧面，在此亦不作限定。
在另一些实施例中，风道结构20还可以设于制冷间室11内，具体地，风道结构20的高度为14mm，相对于风道结构20设于制冷间室11内的情况，此时可以最大限度的节省制冷间室100的空间。
参阅图2，风道结构20包括至少两个分支风道21，每个分支风道21均具有与风源连通的进风口211，且每个分支风道21具有至少两个与制冷间室11连通的第一出风口212，每个分支风道21所包括的第一出风口212沿风在风道结构20内的流动方向上依次设置。
本实施例提供的风道结构20，每个分支风道21上均开设有至少两个第一出风口212，则风可以通过多个第一出风口212流向制冷间室11内，从而提高了制冷间室11的送风均匀性，以保证制冷间室11的冷冻均匀性。
在一个实施例中，至少一个分支风道21的截面积沿风在分支风道21内的流动方向上逐渐减小。以防止阻力对风速的影响，从而可以促使各个分支风道21中各处风风速均匀。
具体地，分支风道21包括基准风道，基准风道的末端距离风源的距离小于其余分支风道21的末端距离风源的距离，其余分支风道21的截面积沿风在分支风道21内的流动方向上逐渐减小。
由于随着风流动路径的增长，在外部阻力的作用下风速减小，则通过改变风流动路径较长的分支风道21的截面积可以抵消上述风速的减小，从而保证全部分支风道21中各处的风速均匀(即保证基准风道与其余风道21中各处的风速均匀)，从而保证制冷间室11的冷冻均匀性。
具体地，沿风在风道结构20内的流动方向上，其余分支风道21(除基准风道之外的所有分支风道21)所包括的至少两个第一出风口212的面积逐渐减小。如此设置，可以使第一出风口212的面积与分支风道21的截面积相匹配，即在分支风道21截面积相对较大的位置的第一出风口212的面积相对较大。
可以理解的是，在其他一些实施例中，也可以设置风流动路径相对较长的分支风道21所包括的至少两个第一出风口212的面积均相等，在此不作限定。
继续参阅图2，在一个实施例中，风道结构20还包括主风道22，主风道22具有进风端221与出风端222，进风端221与风源连通，全部分支风道21的进风口211均与主风道22的出风端222连通。如此，全部分支风道21通过主风道22与风源连通，以便于分支风道21的进风。可以理解地，在一些实施例中，也可以省略主风道22，在此亦不作限定。
在一个实施例中，全部分支风道21远离进风口211的另一端以主风道22的出风端222为中心向外辐射，从而风道结构20形成分叉结构，此时风源在具有较小的出风口的情况下仍然可以覆盖全部分支风道21的进风口211；且分叉结构可以使风道结构20覆盖较多的制冷间室11的区域。
具体地，全部分支风道21均为直线状，以便于风在分支风道21内流动。可以想到的是，在其他一些实施例中，全部分支风道21也可以为弯曲的弧形或者折线状，或者部分分支风道21为直线状，部分分支风道21为弯曲的弧形或者折线状，在此亦不作限定。
在一个具体实施例中，分支风道21包括三个，可以理解地，在另一些实施例中，分支风道21也可以包括两个、四个、五个或者多于五个，在此亦不作限定。
具体地，每个分支风道21具有三个第一出风口212，可以理解地，在另一些实施例中，每个分支风道21也可以包括两个、四个、五个或者多于五个第一出风口212，在此不作限定。
如当分支风道21包括三个，每个分支风道21具有三个第一出风口212时，此时整个风道结构20具有9个第一出风口212，以便于在9个不同的位置实现对制冷间室11的送风。
更具体地，全部第一出风口212的出风面均位于同一平面上，以使从多个第一出风口212的流出的风从同一平面吹向制冷间室11内，从而进一步保证出风的均匀性。
参阅图2，在一个具体实施例中，当分支风道21包括三个时，位于中间位置的分支风道21为基准风道，位于两侧边缘位置的分支风道21的末端距离风源的距离大于基准风道的末端距离风源的距离，此时设置位于两侧边缘位置的两个分支风道21的截面积沿风在分支风道21内的流动方向上逐渐减小，而位于中间位置的分支风道21(基准风道)的截面积沿风在分支风道21内的流动方向上不变。
可以理解地，在另一些实施例中，当分支风道21包括三个时，还可以设置位于两个边缘位置的其中一个分支风道21为基准风道，位于其余位置的分支风道截面积沿风在分支风道21内的流动方向上逐渐减小。
具体地，主风道22第二出风口223，第二出风口223设置于主风道22的底部的避免上且与制冷间室11连通。即为从主风道22的进风端221进入的风一部分通过出风端222流向分支风道21间接流向制冷间室11内，另一部分通过第二出风口223直接流向制冷间室11内，从而防止进入分支通道内的风速过快，且可以使制冷间室11的冷冻更均匀。
在一个具体实施例中，风道结构20包括主风道件23及分支风道件24，分支风道件24相互间隔设置且均与主风道件23连接，主风道22开设于主风道件23内，每个分支风道21开设于每个分支风道件24内，如此节省了材料。具体地，为了保证风道结构20的强度，设置主风道件23及分支风道件24的厚度均为2mm。
可以想到的是，在其他一些实施例中，风道结构20也可以直接设置为整块结构，主风道22及各个分支风道21均开设于该整块结构内，在此亦不作限定。
继续参阅图2，在一个实施例中，风道结构20还包括导流件25，导流件25设于主风道22内，用于将风均匀等量地引导向各个分支风道21内。具体地，导流件25包括多个导流板251，每相邻两个导流板251与主风道22之间形成与主风道22的进风端221连通的导流风道26，每个导流风道26用于将风引导向每个分支风道21内。具体地，为了保证导流板251的强度，设置导流板251的厚度为2mm。
参阅图3，在一个具体实施例中，每个导流风道26包括至主风道22的进风端221到出风端222依次连通的第一子风道261、第二子风道262及第三子风道263，第一子风道261的第一中心轴线2611与进风端221的中心轴线2211平行，便于风从主风道22的进风端221顺向进入第一子风道261内；第三子风道263的第三中心轴线2631与其相对应的分支风道21的中心轴线213平行，便于风从第三子风道263顺向进入相对应的分支风道21中。具体地，第一子风道261与第二子风道262之间光滑过渡，第二子风道262与第三子风道263之间光滑过渡。
可以想到的是，为了与分支风道21的位置相适配，第二子风道262的第二中心轴线2621与第一子风道261的第一中心轴线2611及第三子风道263的第三中心轴线2631均相交(如图3中位于左右两侧的导流风道26)。在另一些实施例中，第二子风道262的第二中心轴线2621与第一子风道261的第一中心轴线2611及第三子风道263的第三中心轴线2631均平行(如图3中位于中间位置的导流风道26)。
由于每个导流风道26包括相互连通的三段，如此每块导流板251相对应地设置为三段，即为每块导流板251包括相互弯折的第一子板2511、第二子板2512及第三子板2513，每相邻两块导流板251的第一子板2511与主风道22之间界定形成第一子风道261，每相邻两块导流板251的第二子板2512与主风道22之间形成第二子风道262，每相邻两块导流板251的第二子板2512与主风道22之间形成第三子风道263。
通过上述设置，可以便于从主风道22的进风端221顺向进入第一子风道261内，并从第三子风道263顺向进入相对应的分支风道21中，导流效果较好。
进一步，沿第一子风道261到第三子风道263的方向，导流风道26的截面积逐渐增大，从而防止风在导流风道26的转弯处形成漩涡。
本发明一实施例还提供一种包括上述风道结构20的冰箱100，以及提供一种包括上述冰箱100的制冷设备，具体地，该制冷设备为冰箱。
本发明实施例提供的风道结构20及冰箱100，具有以下有益效果：
1、每个分支风道21上均开设有至少两个第一出风口212，则风可以通过多个第一出风口212从多个不同位置流向制冷间室11内，提高了制冷间室11的冷冻均匀性；
2、其余分支风道21(除了基准风道)的截面积沿风在分支风道21内的流动方向上逐渐减小，则可以保证全部分支风道21中流动的风速均匀，则从多个第一出风口212流向制冷间室11的风速均匀，从而进一步保证制冷间室11内冷冻的均匀性；
3、导流件25便于将风均匀等量地引导向分支风道21内；每个导流风道26的第一子风道261的第一中心轴线2611与进风端221的中心轴线2211平行，便于风从主风道22的进风端221顺向进入第一子风道261内，第三子风道263的第三中心轴线2631与其相对应的分支风道21的中心轴线213平行，便于风从第三子风道263顺向进入相对应的分支风道21中，导流效果较好。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种风道结构，其特征在于，包括：
至少两个分支风道(21)，每个所述分支风道(21)均具有与风源连通的进风口(211)、且具有至少两个与风道外部连通的第一出风口(212)，每个所述分支风道(21)所包括的所述第一出风口(212)沿风在所述分支风道(21)内的流动方向上依次设置。
2.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述风道结构还包括主风道(22)，所述主风道(22)具有进风端(221)与出风端(222)，所述进风端(221)与所述风源连通，全部所述分支风道(21)的进风口(211)均与所述主风道(22)的出风端(222)连通。
3.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述主风道(22)还具有的第二出风口(223)，所述第二出风口(223)设置于所述主风道(22)底部的壁面上。
4.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述风道结构还包括导流件(25)，所述导流件(25)设置于所述主风道(22)内。
5.根据权利要求4所述的风道结构，其特征在于，所述导流件(25)包括多个导流板(251)，每相邻两个所述导流板(251)之间形成与所述进风端(221)连通的导流风道(26)，每个所述导流风道(26)用于将风引导向每个所述分支风道(21)内。
6.根据权利要求5所述的风道结构，其特征在于，每个所述导流风道(26)包括至所述进风端(221)到所述出风端(222)依次连通的第一子风道(261)、第二子风道(262)及第三子风道(263)，所述第一子风道(261)的第一中心轴线(2611)与所述进风端(221)的中心轴线(2211)平行；
和/或，所述第三子风道(263)的第三中心轴线(2631)与其相对应的所述分支风道(21)的中心轴线(213)平行。
7.根据权利要求5所述的风道结构，其特征在于，每个所述导流风道(26)包括至所述进风端(221)到所述出风端(222)依次连通的第一子风道(261)、第二子风道(262)及第三子风道(263)，沿所述第一子风道(261)到所述第三子风道(263)的方向，所述导流风道(26)的截面积逐渐增大。
8.根据权利要求2-7任一项所述的风道结构，其特征在于，全部所述分支风道(21)以所述主风道(22)的所述出风端(222)为中心向外辐射。
9.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，至少一个所述分支风道(21)的截面积沿风在所述分支风道(21)内的流动方向上逐渐减小。
10.根据权利要求9所述的风道结构，其特征在于，所述分支风道(21)包括基准风道，所述基准风道的末端距离所述风源的距离小于其余所述分支风道(21)的末端距离所述风源的距离，其余所述分支风道(21)的截面积沿风在所述分支风道(21)内的流动方向上均逐渐减小。
11.根据权利要求10所述的风道结构，其特征在于，沿风在所述风道结构内的流动方向上，其余所述分支风道(21)所包括的至少两个所述第一出风口(212)的面积逐渐减小。
12.一种冰箱，其特征在于，包括本体(10)及如权利要求1-11任一项所述的风道结构，所述本体(10)内开设有制冷间室(11)，所述第一出风口(212)与所述制冷间室(11)连通。
技术总结
本发明涉及一种风道结构及具有其的冰箱，包括：至少两个分支风道，每个所述分支风道均具有与风源连通的进风口、且具有至少两个与风道外部连通的第一出风口，每个所述分支风道所包括的所述第一出风口沿风在所述分支风道内的流动方向上依次设置。上述风道结构及冰箱，每个分支风道上均开设有至少两个第一出风口，则风可以通过多个第一出风口流向风道外部，则风道外部可以从多个地方直接获得风道结构提供的风，提高了风道外部的送风均匀性。
技术研发人员：易永盛;宁鑫;王铭坤;李江伟;傅彦达;文翔
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：.11.04
技术公布日：.02.07
