本发明涉及快递分拣技术领域，具体领域为一种可避免快递停留的自动化管理物流分拣设备。
背景技术：
现代物流使用先进的技术、设备与管理为销售提供服务,生产、流通、销售规模越大、范围越广，物流技术、设备及管理越现代化。特别是当今电子商务的飞速发展，人们足不出户就可以通过网上购买自己所需的物品，网购成为了人们生活的一种方式。快递公司随着电子商务的发展得到了飞速发展，快递公司的数量也越来越多,竞争也越来越激烈。快递公司的运营成本主要是快递的运输成本和快递分拣派送的人力成本。目前,很多快递公司采用了分拣装置对快递进行分拣，分拣装置也逐渐成熟，但分拣装置的传送皮带之间多多少少会出现缝隙，过小的快递包裹会卡在缝隙之间，倒是后续包裹无法正常运输，从而产生快递停留的现象，导致正常的分拣工作无法进行，为快递公司带来不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可避免快递停留的自动化管理物流分拣设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可避免快递停留的自动化管理物流分拣设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装固定块，所述固定块的上表面固定安装有工作台，所述固定块的前侧壁固定安装有固定装置，所述固定装置的前侧端与分拣传送装置固定连接，所述工作台的上表面固定安装有体积检测仪，所述工作台的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机位于体积检测仪的右侧，所述驱动电机和体积检测仪之间设有控制器，所述控制器与驱动电机和体积检测仪之间均通过导线电性连接，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述工作台的上表面转动安装有转杆，所述转杆位于驱动电机的前侧，所述转杆的外壁固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述转杆的外壁还固定安装有凸轮，所述工作台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的表面设有通孔，所述通孔的内部滑动插接有推杆，所述推杆靠近驱动电机的一端固定连接有限位板，所述限位板的后侧壁与凸轮的表面紧密贴合，所述限位板的前侧壁上下对称固定安装有弹簧，两个所述弹簧的前侧端均与固定板的后侧壁固定连接，所述推杆远离驱动电机的一端固定连接有推板。
优选的，所述固定装置包括与固定块固定连接的连接杆，所述连接杆的外壁上下对称安装有夹板，所述夹板的形状为l形，两个所述夹板的表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相互靠近的一端均转动连接有夹片，两个所述夹片分别与分拣传送装置的上下表面紧密贴合。
优选的，两个所述螺杆相互远离的一端均固定连接有转盘，所述转盘的外部固定安装有防滑套。
优选的，两个所述夹片与分拣传送装置贴合的侧壁均固定装配有垫片。
优选的，所述底座的下表面四角均固定安装有万向轮。
优选的，所述推板的外部固定套接有橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种可避免快递停留的自动化管理物流分拣设备，通过固定块和固定装置的配合，将工作台与分拣传送装置固定在一起，通过体积检测仪对分拣传送装置上传送来的快递体积进行测量，通过控制器对快递的尺寸进行分析和判断，并在快递尺寸小于等于预定值时对驱动电机发出指令，通过驱动电机和传动杆的配合，带动第一齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮的啮合，带动第二齿轮转动，通过转杆、第二齿轮和凸轮的连接，使得驱动电机能够带动凸轮转动，通过固定板、通孔和推杆的配合，使得推杆能够前后滑动，通过限位板与凸轮的贴合，使得凸轮运动后能够推动推杆运动，通过推板推动位于分拣传送装置上的快递包裹，防止体积过小的快递包裹卡在两个传送带之间的缝隙上，从而防止卡在缝隙上的快递阻拦其他快递包裹的正常通过，从而解决传统分拣装置快递停留的问题。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的左视结构示意图；
图3为图2的a处结构剖视放大示意图；
图4为本发明中固定板、通孔和推杆的连接结构示意图。
图中：1-底座、2-支撑杆、3-固定块、4-工作台、5-固定装置、51-连接杆、52-夹板、53-螺纹孔、54-螺杆、55-夹片、6-体积检测仪、7-驱动电机、8-传动杆、9-第一齿轮、10-转杆、11-第二齿轮、12-凸轮、13-固定板、14-通孔、15-推杆、16-限位板、17-弹簧、18-推板、19-控制器、20-转盘、21-防滑套、22-垫片、23-万向轮、24-橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种可避免快递停留的自动化管理物流分拣设备，包括底座1，所述底座1的上表面固定安装有支撑杆2，支撑杆2为可调节长短的伸缩杆，便于调节工作台4所在高度，适应不同的分拣传送装置，所述支撑杆2的顶端固定安装固定块3，所述固定块3的上表面固定安装有工作台4，所述固定块3的前侧壁固定安装有固定装置5，所述固定装置5的前侧端与分拣传送装置固定连接，所述工作台4的上表面固定安装有体积检测仪6，体积检测仪6为现有检测装置，能够检测物体体积大小，在此不做赘述，所述工作台4的上表面固定安装有驱动电机7，驱动电机7为常用马达，在通电后能够发生转动，断电后自动停止，所述驱动电机7位于体积检测仪6的右侧，所述驱动电机7和体积检测仪6之间设有控制器19，控制器19为单片机，能够根据使用者要求对被测物体体积大小是否超过预定值进行判定，并在物体体积小于等于预定值时对驱动电机7进行通电，通电量能够使驱动电机7带动第二齿轮11转动一周，预定值可由使用者自行设定，设定方式为现有技术，所述控制器19与驱动电机7和体积检测仪6之间均通过导线电性连接，所述驱动电机7的输出端固定连接有传动杆8，所述传动杆8的外壁固定连接有第一齿轮9，所述工作台4的上表面转动安装有转杆10，所述转杆10位于驱动电机7的前侧，所述转杆10的外壁固定安装有第二齿轮11，所述第一齿轮9与第二齿轮11相互啮合，所述转杆10的外壁还固定安装有凸轮12，所述工作台4的上表面固定连接有固定板13，所述固定板13的表面设有通孔14，所述通孔14的内部滑动插接有推杆15，所述推杆15靠近驱动电机7的一端固定连接有限位板16，所述限位板16的后侧壁与凸轮12的表面紧密贴合，所述限位板16的前侧壁上下对称固定安装有弹簧17，两个所述弹簧17的前侧端均与固定板13的后侧壁固定连接，所述推杆15远离驱动电机7的一端固定连接有推板18。
通过底座1和支撑杆2的配合，将工作台4固定在一定高度，通过固定块3和固定装置5的配合，将工作台4与分拣传送装置固定在一起，通过工作台4为体积检测仪6、驱动电机7、控制器19和转杆10提供放置平台，通过体积检测仪6对分拣传送装置上传送来的快递体积进行测量，通过控制器19对快递的尺寸进行分析和判断，并在快递尺寸小于等于预定值时对驱动电机7发出指令，通过驱动电机7和传动杆8的配合，带动第一齿轮9转动，通过第一齿轮9和第二齿轮11的啮合，带动第二齿轮11转动，通过转杆10、第二齿轮11和凸轮12的连接，使得驱动电机7能够带动凸轮12转动，通过固定板13、通孔14和推杆15的配合，使得推杆15能够前后滑动，通过限位板16和弹簧17的配合，使得推杆15运动后能够自动回到原来位置，通过限位板16与凸轮12的贴合，使得凸轮12运动后能够推动推杆15运动，通过推板18推动位于分拣传送装置上的快递包裹。
具体而言，所述固定装置5包括与固定块3固定连接的连接杆51，所述连接杆51的外壁上下对称安装有夹板52，所述夹板52的形状为l形，两个所述夹板52的表面均开设有螺纹孔53，两个所述螺纹孔53的内部均螺纹连接有螺杆54，两个所述螺杆54相互靠近的一端均转动连接有夹片55，两个所述夹片55分别与分拣传送装置的上下表面紧密贴合。
通过连接杆51将固定块3与两个夹板52相连，两个夹板52的水平部分分别位于分拣传送装置的两侧，通过螺纹孔53和螺杆54的配合，转动螺杆54即可控制螺杆端面的位置，通过夹片55夹紧分拣传送装置，使用时，移动装置，将两个夹板52移动至分拣传送装置上下两侧，随后转动两个螺杆54，螺杆54在螺纹孔53中转动，两个螺杆54相互靠近，两个夹片55与分拣传送装置的上下表面贴合，从而达到固定分拣传送装置与工作台4位置的目的。
具体而言，两个所述螺杆54相互远离的一端均固定连接有转盘20，所述转盘20的外部固定安装有防滑套21，通过转盘20使得螺杆54的转动更加省力，便于螺杆54的转动，通过防滑套21起到防滑的作用，方便转动转盘20。
具体而言，两个所述夹片55与分拣传送装置贴合的侧壁均固定装配有垫片22，通过在夹片55与分拣传送装置之间设置垫片22能够防止夹片55夹坏分拣传送装置。
具体而言，所述底座1的下表面四角均固定安装有万向轮23，通过万向轮23降低底座1与地面的摩擦力，使得装置便于移动。
具体而言，所述推板18的外部固定套接有橡胶垫24，通过橡胶垫24能够缓冲推板18对快递包裹的冲击，防止快递包裹或推板18本身被撞坏。
工作原理：使用时，移动底座1至分拣传送装置附近，通过固定装置5的将工作台4与分拣传送装置固定在一起，连接装置电源，启动体积检测仪6、驱动电机7、控制器19，当快递包裹在分拣传送装置表面上运动时，通过体积检测仪6对分拣传送装置上传送来的快递体积进行测量，之后控制器19对快递的尺寸进行分析和判断，并在快递尺寸小于等于预定值时对驱动电机7发出指令，接到指令的驱动电机7转动，带动传到杆10转动，从而间接带动凸轮12转动，凸轮12转动后，推动限位板16运动，通过限位板16的运动带动推杆15运动，从而带动推板18推动位于分拣传送装置上的快递包裹，防止体积过小的快递包裹卡在两个传送带之间的缝隙上，从而防止卡在缝隙上的快递阻拦其他快递包裹的正常通过，达到避免快递停留的目的，凸轮12转过后，弹簧17推动限位板16复位，从而使得推板18能够自动回到原来位置，以便下一次的运动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种可避免快递停留的自动化管理物流分拣设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定安装固定块(3)，所述固定块(3)的上表面固定安装有工作台(4)，所述固定块(3)的前侧壁固定安装有固定装置(5)，所述固定装置(5)的前侧端与分拣传送装置固定连接，所述工作台(4)的上表面固定安装有体积检测仪(6)，所述工作台(4)的上表面固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)位于体积检测仪(6)的右侧，所述驱动电机(7)和体积检测仪(6)之间设有控制器(19)，所述控制器(19)与驱动电机(7)和体积检测仪(6)之间均通过导线电性连接，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的外壁固定连接有第一齿轮(9)，所述工作台(4)的上表面转动安装有转杆(10)，所述转杆(10)位于驱动电机(7)的前侧，所述转杆(10)的外壁固定安装有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(11)相互啮合，所述转杆(10)的外壁还固定安装有凸轮(12)，所述工作台(4)的上表面固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的表面设有通孔(14)，所述通孔(14)的内部滑动插接有推杆(15)，所述推杆(15)靠近驱动电机(7)的一端固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)的后侧壁与凸轮(12)的表面紧密贴合，所述限位板(16)的前侧壁上下对称固定安装有弹簧(17)，两个所述弹簧(17)的前侧端均与固定板(13)的后侧壁固定连接，所述推杆(15)远离驱动电机(7)的一端固定连接有推板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种可避免快递停留的自动化管理物流分拣设备，其特征在于：所述固定装置(5)包括与固定块(3)固定连接的连接杆(51)，所述连接杆(51)的外壁上下对称安装有夹板(52)，所述夹板(52)的形状为l形，两个所述夹板(52)的表面均开设有螺纹孔(53)，两个所述螺纹孔(53)的内部均螺纹连接有螺杆(54)，两个所述螺杆(54)相互靠近的一端均转动连接有夹片(55)，两个所述夹片(55)分别与分拣传送装置的上下表面紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的一种可避免快递停留的自动化管理物流分拣设备，其特征在于：两个所述螺杆(54)相互远离的一端均固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)的外部固定安装有防滑套(21)。
4.根据权利要求2所述的一种可避免快递停留的自动化管理物流分拣设备，其特征在于：两个所述夹片(55)与分拣传送装置贴合的侧壁均固定装配有垫片(22)。
5.根据权利要求1所述的一种可避免快递停留的自动化管理物流分拣设备，其特征在于：所述底座(1)的下表面四角均固定安装有万向轮(23)。
6.根据权利要求1所述的一种可避免快递停留的自动化管理物流分拣设备，其特征在于：所述推板(18)的外部固定套接有橡胶垫(24)。
技术总结
本发明公开了一种可避免快递停留的自动化管理物流分拣设备，通过固定装置将工作台与分拣传送装置固定在一起，通过体积检测仪对分拣传送装置上传送来的快递体积进行测量，通过控制器对快递的尺寸进行分析和判断，并在快递尺寸小于等于预定值时对驱动电机发出指令，通过驱动电机间接带动凸轮转动，通过限位板与凸轮的贴合，使得凸轮运动后能够推动推杆运动，通过推板推动位于分拣传送装置上的快递包裹，防止体积过小的快递包裹卡在两个传送带之间的缝隙上，从而防止卡在缝隙上的快递阻拦其他快递包裹的正常通过，从而解决传统分拣装置快递停留的问题。
技术研发人员：钱荣盛;曾水生;陈力;李华朋
受保护的技术使用者：常州固高智能装备技术研究院有限公司
技术研发日：.11.06
技术公布日：.02.18
