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一种机械加工生产用打磨装置的制作方法

时间:2023-04-04 18:35:00

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一种机械加工生产用打磨装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域,更具体地说,本发明涉及一种机械加工生产用打磨装置。

背景技术:

目前在机械加工生产时,由于机械零件尺寸及形状要求,往往需要对机械零件进行打磨,从而使得零件达到生产要求,但传统机械打磨设备往往结构复杂,工人们使用起来操作也较为繁琐,同时在使用时还有一定的安全风险。

因此,发明一种机械加工生产用打磨装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种机械加工生产用打磨装置,通过设置螺纹杆和夹板,可以快速固定要加工的零件,同时通过设置转轴和支撑板,使得转动转轮可快速通过支撑板推动两个夹板带动零件靠近工作中的磨盘,从而完成打磨工作,并且通过设置由钢化玻璃制成的挡板,在打磨时不仅可以方便观察打磨情况,还可以对工作人员起到很好的保护作用。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械加工生产用打磨装置,包括底座,所述底座顶部设有打磨机构;

所述打磨机构包括包括支撑柱,所述支撑柱固定连接在底座顶部,所述支撑柱顶部固定连接有顶板,所述支撑柱一侧固定连接有电机,所述电机输出轴贯穿支撑柱并延伸至支撑柱一侧,所述电机输出轴一端固定连接有磨盘,所述底座顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆内部螺纹连接有转轴,所述转轴一端固定连接有转轮,所述转轴另一端固定连接有支撑板,所述转轴与支撑杆螺纹连接,所述支撑板顶部与底部均固定连接有第一滑块,所述顶板与底座内侧表面均开设有第一滑槽,所述第一滑块与第一滑槽相匹配,所述支撑板一侧设有两个夹板,两个所述夹板一侧均固定连接有第二滑块,所述支撑板一侧表面开设有第二滑槽,所述第二滑块位于第二滑槽内部,所述第二滑块与第二滑槽相匹配,所述夹板底部设有支撑圈,所述支撑圈固定连接在支撑板一侧,所述支撑圈底部设有旋钮,所述旋钮顶端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆依次贯穿支撑圈和两个夹板并延伸至夹板顶部,所述螺纹杆与两个夹板螺纹连接,所述底座和顶板之间固定连接有两个挡板,两个所述挡板分别位于磨盘前后两侧。

在一个优选地实施方式中,所述电机输出轴通过第一轴承与支撑柱活动连接。

在一个优选地实施方式中,所述转轴与支撑板通过第二轴承活动连接。

在一个优选地实施方式中,所述螺纹杆与支撑圈通过第三轴承活动连接。

在一个优选地实施方式中,所述挡板设置为钢化玻璃。

本发明的技术效果和优点:

通过设置螺纹杆和夹板,可以快速固定要加工的零件,同时通过设置转轴和支撑板,使得转动转轮可快速通过支撑板推动两个夹板带动零件靠近工作中的磨盘,从而完成打磨工作,并且通过设置由钢化玻璃制成的挡板,在打磨时不仅可以方便观察打磨情况,还可以对工作人员起到很好的保护作用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1中a部结构放大图。

图3为本发明的夹板立体图。

附图标记为:1底座、2支撑柱、3顶板、4电机、5磨盘、6支撑杆、7转轴、8转轮、9支撑板、10夹板、11支撑圈、12旋钮、13螺纹杆、14挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

根据图1-3所示的一种机械加工生产用打磨装置,包括底座1,所述底座1顶部设有打磨机构;

所述打磨机构包括包括支撑柱2,所述支撑柱2固定连接在底座1顶部,所述支撑柱2顶部固定连接有顶板3,所述支撑柱2一侧固定连接有电机4,所述电机4输出轴贯穿支撑柱2并延伸至支撑柱2一侧,所述电机4输出轴一端固定连接有磨盘5,所述底座1顶部固定连接有支撑杆6,所述支撑杆6内部螺纹连接有转轴7,所述转轴7一端固定连接有转轮8,所述转轴7另一端固定连接有支撑板9,所述转轴7与支撑杆6螺纹连接,所述支撑板9顶部与底部均固定连接有第一滑块,所述顶板3与底座1内侧表面均开设有第一滑槽,所述第一滑块与第一滑槽相匹配,所述支撑板9一侧设有两个夹板10,两个所述夹板10一侧均固定连接有第二滑块,所述支撑板9一侧表面开设有第二滑槽,所述第二滑块位于第二滑槽内部,所述第二滑块与第二滑槽相匹配,所述夹板10底部设有支撑圈11,所述支撑圈11固定连接在支撑板9一侧,所述支撑圈11底部设有旋钮12,所述旋钮12顶端固定连接有螺纹杆13,所述螺纹杆13依次贯穿支撑圈11和两个夹板10并延伸至夹板10顶部,所述螺纹杆13与两个夹板10螺纹连接,所述底座1和顶板3之间固定连接有两个挡板14,两个所述挡板14分别位于磨盘5前后两侧;

进一步的,所述电机4输出轴通过第一轴承与支撑柱2活动连接;

进一步的,所述转轴7与支撑板9通过第二轴承活动连接;

进一步的,所述螺纹杆13与支撑圈11通过第三轴承活动连接;

进一步的,所述挡板14设置为钢化玻璃。

本发明工作原理:

参照说明书附图1-3,当有零件需要进行打磨时,工作人员可先将零件放置在两个夹板10之间,然后转动旋钮12,带动螺纹杆13转动,从而使得两个夹板10沿着螺纹杆13在支撑板9一侧滑动,最终紧紧夹住零件,而后接通电源启动电机4,电机4工作带动磨盘5转动,继而转动转轮8,从而使得转轴7在支撑杆6内部发生位移,并且推动支撑板9在底座1和顶板3之间滑动,最终支撑板9将被夹紧的零件推向磨盘5,使得零件进行打磨,打磨时工作人员可通过挡板14实时观察打磨情况。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:

1.一种机械加工生产用打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有打磨机构;

所述打磨机构包括包括支撑柱(2),所述支撑柱(2)固定连接在底座(1)顶部,所述支撑柱(2)顶部固定连接有顶板(3),所述支撑柱(2)一侧固定连接有电机(4),所述电机(4)输出轴贯穿支撑柱(2)并延伸至支撑柱(2)一侧,所述电机(4)输出轴一端固定连接有磨盘(5),所述底座(1)顶部固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)内部螺纹连接有转轴(7),所述转轴(7)一端固定连接有转轮(8),所述转轴(7)另一端固定连接有支撑板(9),所述转轴(7)与支撑杆(6)螺纹连接,所述支撑板(9)顶部与底部均固定连接有第一滑块,所述顶板(3)与底座(1)内侧表面均开设有第一滑槽,所述第一滑块与第一滑槽相匹配,所述支撑板(9)一侧设有两个夹板(10),两个所述夹板(10)一侧均固定连接有第二滑块,所述支撑板(9)一侧表面开设有第二滑槽,所述第二滑块位于第二滑槽内部,所述第二滑块与第二滑槽相匹配,所述夹板(10)底部设有支撑圈(11),所述支撑圈(11)固定连接在支撑板(9)一侧,所述支撑圈(11)底部设有旋钮(12),所述旋钮(12)顶端固定连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)依次贯穿支撑圈(11)和两个夹板(10)并延伸至夹板(10)顶部,所述螺纹杆(13)与两个夹板(10)螺纹连接,所述底座(1)和顶板(3)之间固定连接有两个挡板(14),两个所述挡板(14)分别位于磨盘(5)前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工生产用打磨装置,其特征在于:所述电机(4)输出轴通过第一轴承与支撑柱(2)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工生产用打磨装置,其特征在于:所述转轴(7)与支撑板(9)通过第二轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工生产用打磨装置,其特征在于:所述螺纹杆(13)与支撑圈(11)通过第三轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工生产用打磨装置,其特征在于:所述挡板(14)设置为钢化玻璃。

技术总结

本发明公开了一种机械加工生产用打磨装置,具体涉及机械加工技术领域,包括底座,所述底座顶部设有打磨机构;所述打磨机构包括包括支撑柱,所述支撑柱固定连接在底座顶部,所述支撑柱顶部固定连接有顶板,所述支撑柱一侧固定连接有电机,所述电机输出轴贯穿支撑柱并延伸至支撑柱一侧。本发明通过设置螺纹杆和夹板,可以快速固定要加工的零件,同时通过设置转轴和支撑板,使得转动转轮可快速通过支撑板推动两个夹板带动零件靠近工作中的磨盘,从而完成打磨工作,并且通过设置由钢化玻璃制成的挡板,在打磨时不仅可以方便观察打磨情况,还可以对工作人员起到很好的保护作用。

技术研发人员:陈慧玲

受保护的技术使用者:徐州晨晓精密机械制造有限公司

技术研发日:.10.28

技术公布日:.02.11

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