本实用新型涉及饲料加工设备的领域，特别涉及一种饲料制粒调质器蒸汽流量调节机构。
背景技术：
饲料加工过程中包括调质工序，调质就是对饲料进行水热处理，使其淀粉糊化、蛋白质变性、物料软化，提高压制颗粒的质量和效果，最常见的调质方法就是通过往调质器内直接通入蒸汽进行水热处理，现有的调质器连有蒸汽管道，根据加工不同的饲料，从而需要通入的蒸汽流量也不同，所以在蒸汽管道内安装有调节阀门，工人通过控制调节阀门的开度来调节蒸汽的流量，但是犹如蒸汽管道内的水蒸气温度很高，如果人靠近调节阀门来控制阀门的开度，稍有不慎就容易烫伤工人，进而引发安全事故。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种饲料制粒调质器蒸汽流量调节机构，操作方便，提高安全性能，避免安全事故的发生。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
一种饲料制粒调质器蒸汽流量调节机构，包括呈前后延伸设置的调质器本体，在所述调质器本体的后部连接有蒸汽管路，所述蒸汽管路安装有调节阀，所述调节阀包括阀体、阀杆、阀芯，所述阀体安装在靠近调质器本体后部的蒸汽管路上，所述阀芯安装在阀体内，所述阀杆呈前后延伸设置，所述阀杆的后端与阀芯传动连接，所述阀杆的前端往前延伸至调质器本体的前端，所述阀杆的前端固定连接有转轮。
作为上述方案的进一步改进，在调质器本体的前部连接有固定座，所述固定座设有轴线呈前后延伸设置的通孔，所述阀杆的前部套装通孔内。
作为上述方案的进一步改进，在调质器本体的后端设有进料口，所述进料口连接有进料斗，在调质器本体的前部设有出料口，所述出料口连接有出料斗。
作为上述方案的进一步改进，所述调质器本体安装有温度计。
作为上述方案的进一步改进，在蒸汽管路上安装有蒸汽流量计，所述蒸汽流量计靠近所述阀体。
本实用新型的有益效果是：当需要调节进入调质器本体内的蒸汽流量时，工人站在调质器本体的前端，只需通过转动转轮来带动阀杆转动，使得阀杆带动阀体内的阀芯运动，进而控制调节阀的开度，实现了调节进入调质器本体内的蒸汽流量，操作简单，使得工人原理阀体，提高安全性能，避免阀体漏汽而烫伤工人，引起安全事故的发生。
本实用新型用于对饲料的调质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，这是本实用新型的实施例，具体地：
一种饲料制粒调质器蒸汽流量调节机构，包括呈前后延伸设置的调质器本体100，在所述调质器本体100的后部连接有蒸汽管路200，所述蒸汽管路200安装有调节阀300，所述调节阀300包括阀体310、阀杆320、阀芯，所述阀体310安装在靠近调质器本体100后部的蒸汽管路200上，所述阀芯安装在阀体310内，所述阀杆320呈前后延伸设置，所述阀杆320的后端与阀芯传动连接，所述阀杆320的前端往前延伸至调质器本体100的前端，所述阀杆320的前端固定连接有转轮330。当需要调节进入调质器本体100内的蒸汽流量时，工人站在调质器本体100的前端，只需通过转动转轮330来带动阀杆320转动，使得阀杆320带动阀体310内的阀芯运动，进而控制调节阀300的开度，实现了调节进入调质器本体100内的蒸汽流量，操作简单，使得工人原理阀体310，提高安全性能，避免阀体310漏汽而烫伤工人，引起安全事故的发生。
进一步作为优选的实施方式，在调质器本体100的前部连接有固定座110，所述固定座110设有轴线呈前后延伸设置的通孔111，所述阀杆320的前部套装通孔111内。这可避免阀杆320出现倾斜的现象，提高阀杆320转动的稳定性，也提高调节阀300整体结构的强度，防止出现漏汽的现象。
进一步作为优选的实施方式，在调质器本体100的后端设有进料口，所述进料口连接有进料斗120，在调质器本体100的前部设有出料口，所述出料口连接有出料斗130。饲料可倒入进料斗120内，再从进料口进入到调质器本体100内，并与高温高压的蒸汽接触，同时在高温高压的蒸汽的推动下以及连续进料的推力下，饲料在调质器本体100内往前移动，从出料口进入到出料斗130内，再从出料斗130排出，出料斗130对蒸汽有阻挡的作用，可避免排出的蒸汽喷射到工人。
进一步作为优选的实施方式，所述调质器本体100安装有温度计140。工人可通过温度计140来检测调质器本体100内的温度，实时监控饲料水热处理的状态。
进一步作为优选的实施方式，在蒸汽管路200上安装有蒸汽流量计210，所述蒸汽流量计210靠近所述阀体310。工人在转动转轮330时，可通过蒸汽流量计210来观察进入调质器本体100的蒸汽流量，便于工人对蒸汽流量的调节。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
技术特征：
1.一种饲料制粒调质器蒸汽流量调节机构，其特征在于：包括呈前后延伸设置的调质器本体(100)，在所述调质器本体(100)的后部连接有蒸汽管路(200)，所述蒸汽管路(200)安装有调节阀(300)，所述调节阀(300)包括阀体(310)、阀杆(320)、阀芯，所述阀体(310)安装在靠近调质器本体(100)后部的蒸汽管路(200)上，所述阀芯安装在阀体(310)内，所述阀杆(320)呈前后延伸设置，所述阀杆(320)的后端与阀芯传动连接，所述阀杆(320)的前端往前延伸至调质器本体(100)的前端，所述阀杆(320)的前端固定连接有转轮(330)。
2.根据权利要求1所述一种饲料制粒调质器蒸汽流量调节机构，其特征在于：在调质器本体(100)的前部连接有固定座(110)，所述固定座(110)设有轴线呈前后延伸设置的通孔(111)，所述阀杆(320)的前部套装通孔(111)内。
3.根据权利要求1所述一种饲料制粒调质器蒸汽流量调节机构，其特征在于：在调质器本体(100)的后端设有进料口，所述进料口连接有进料斗(120)，在调质器本体(100)的前部设有出料口，所述出料口连接有出料斗(130)。
4.根据权利要求1所述一种饲料制粒调质器蒸汽流量调节机构，其特征在于：所述调质器本体(100)安装有温度计(140)。
5.根据权利要求1所述一种饲料制粒调质器蒸汽流量调节机构，其特征在于：在蒸汽管路(200)上安装有蒸汽流量计(210)，所述蒸汽流量计(210)靠近所述阀体(310)。
技术总结
本实用新型公开一种饲料制粒调质器蒸汽流量调节机构，包括呈前后延伸设置的调质器本体，在调质器本体的后部连接有蒸汽管路，蒸汽管路安装有调节阀，调节阀包括阀体、阀杆、阀芯，阀体安装在靠近调质器本体后部的蒸汽管路上，阀芯安装在阀体内，阀杆呈前后延伸设置，阀杆的后端与阀芯传动连接，阀杆的前端往前延伸至调质器本体的前端，阀杆的前端固定连接有转轮，当需要调节进入调质器本体内的蒸汽流量时，工人站在调质器本体的前端，只需通过转动转轮来带动阀杆转动，使得阀杆带动阀芯运动，进而控制调节阀的开度，实现调节蒸汽的流量，操作简单，使得工人原理阀体，提高安全性能，避免阀体漏汽而烫伤工人。本实用新型用于对饲料的调质。
技术研发人员：韦闯;郑学群;覃惠;苏鸿程;汤昌凯
受保护的技术使用者：佛山深农饲料有限公司
技术研发日：.01.23
技术公布日：.01.31
