本实用新型涉及输送设备设计领域，特别是涉及一种用于塑料毛坯板加工的自动输送装置。
背景技术：
塑料是人们生活常用的材质之一；由于塑料具有便携、防水等优点，因此各种塑料制品已经广泛使用到人们的生活中；其中塑料板作为许多行业中代替玻璃板或合金板进行使用，由于各个行业对塑料板的形状要求不同，因此，目前塑料生产厂都是先将塑料毛坯板按照标准的长方形进行生产，然后完成塑料毛坯板，然后将塑料毛坯板转移到各个不同的塑料板加工生产线，各个生产线根据所需的不同形状塑料板，分别对各个塑料毛坯板进行加工；最终成为各个行业所需的塑料板成品；在加工过程中将塑料毛坯板转运到各个塑料板加工生产线，目前采用的方式是人工或者机器运输，但是人工的方式需要大量劳动力，而现有的机器运输，不仅结构复杂，而且在转运过程中无法知晓每次塑料毛坯板是否能稳定的被转运，从而导致转运过程中会发生塑料毛坯板从转运设备上掉下导致损坏的情况，最终增加企业生产成本，降低生产效率。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于塑料毛坯板加工的自动输送装置，具有结构简单，使用方便，能在对塑料毛坯板输送过程中，一旦在输送过程中发生吸合力不够的情况能直接进行报警提示，使工作人员及时知晓并进行处理，从而有效防止塑料毛坯板在转运过程中发生损坏的情况，进而降低企业生产成本。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于塑料毛坯板加工的自动输送装置，包括主体框架、电器箱、报警器、直线导轨、伺服电机，所述主体框架的一侧设置有所述电器箱，所述电器箱的上方设置有所述报警器，所述报警器的侧上方设置有所述直线导轨，所述直线导轨的侧下方设置有所述伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有无杆气缸，所述无杆气缸的侧下方设置有吸盘手，所述吸盘手的一侧设置有塑料毛坯板，所述塑料毛坯板的另一侧设置有输送平台，所述输送平台的上方设置有气动推板机，所述气动推板机的一侧设置有调整机块，所述调整机块的一侧设置有导向轮。
上述结构中，当所述主体框架起到支撑作用之后可以通过所述电器箱进行控制，然后通过所述吸盘手进行吸合所述塑料毛坯板，如果吸合的力度不够所述报警器就会自动报警进行提示，当所述塑料毛坯板吸合之后所述伺服电机就会提供动力，通过所述直线导轨进行移动，并且放置到所述输送平台上，当所述塑料毛坯板放置到所述输送平台之后在所述气动推板机推动之下进行输送，并且可以通过所述调整机块进行调整输送的宽度。
进一步，所述主体框架与所述电器箱通过螺栓相连接，所述电器箱与所述报警器通过信号线相连接，所述报警器与所述直线导轨相连接。
进一步，所述直线导轨与所述伺服电机相连接，所述伺服电机与所述无杆气缸相连接，所述无杆气缸与所述吸盘手通过螺栓相连接。
进一步，所述吸盘手与所述塑料毛坯板通过吸盘相连接，所述塑料毛坯板与所述输送平台相连接，所述输送平台与所述气动推板机通过卡槽相连接。
进一步，所述气动推板机与所述调整机块相连接，所述调整机块与所述导向轮通过螺钉相连接。
与现有技术相比，本发明具有结构简单，使用方便，能在对塑料毛坯板输送过程中，一旦在输送过程中发生吸合力不够的情况能直接进行报警提示，使工作人员及时知晓并进行处理，从而有效防止塑料毛坯板在转运过程中发生损坏的情况，进而降低企业生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的空间立体视图。
其中：1、主体框架；2、电器箱；3、报警器；4、直线导轨；5、伺服电机；6、无杆气缸；7、吸盘手；8、塑料毛坯板；9、输送平台；10、气动推板机；11、调整机块；12、导向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型包括主体框架1、电器箱2、报警器3、直线导轨4、伺服电机5，主体框架1用于支撑的作用，主体框架1的一侧设置有电器箱2，电器箱2用于电器的保护和控制，电器箱2的上方设置有报警器3，报警器3用于报警和提示，报警器3的侧上方设置有直线导轨4，直线导轨4用于直线移动，直线导轨4的侧下方设置有伺服电机5，伺服电机5用于提供移动的动力，伺服电机5的一侧设置有无杆气缸6，无杆气缸6用于提供吸合力，无杆气缸6的侧下方设置有吸盘手7，吸盘手7用于吸合塑料毛坯板8，吸盘手7的一侧设置有塑料毛坯板8，塑料毛坯板8用于被上料与输送，塑料毛坯板8的另一侧设置有输送平台9，输送平台9用于输送，输送平台9的上方设置有气动推板机10，气动推板机10用于提供输送的动力，气动推板机10的一侧设置有调整机块11，调整机块11用于输送设备的调整，调整机块11的一侧设置有导向轮12，导向轮12用于指定方向移动。
上述结构中，当主体框架1起到支撑作用之后可以通过电器箱2进行控制，然后通过吸盘手7进行吸合塑料毛坯板8，如果吸合的力度不够报警器3就会自动报警进行提示，当塑料毛坯板8吸合之后伺服电机5就会提供动力，通过直线导轨4进行移动，并且放置到输送平台9上，当塑料毛坯板8放置到输送平台9之后在气动推板机10推动之下进行输送，并且可以通过调整机块11进行调整输送的宽度。
进一步，主体框架1与电器箱2通过螺栓相连接，电器箱2与报警器3通过信号线相连接，报警器3与直线导轨4相连接，直线导轨4与伺服电机5相连接，伺服电机5与无杆气缸6相连接，无杆气缸6与吸盘手7通过螺栓相连接，吸盘手7与塑料毛坯板8通过吸盘相连接，塑料毛坯板8与输送平台9相连接，输送平台9与气动推板机10通过卡槽相连接，气动推板机10与调整机块11相连接，调整机块11与导向轮12通过螺钉相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
技术特征：
1.一种用于塑料毛坯板加工的自动输送装置，其特征在于：包括主体框架(1)、电器箱(2)、报警器(3)、直线导轨(4)、伺服电机(5)，所述主体框架(1)的一侧设置有所述电器箱(2)，所述电器箱(2)的上方设置有所述报警器(3)，所述报警器(3)的侧上方设置有所述直线导轨(4)，所述直线导轨(4)的侧下方设置有所述伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的一侧设置有无杆气缸(6)，所述无杆气缸(6)的侧下方设置有吸盘手(7)，所述吸盘手(7)的一侧设置有塑料毛坯板(8)，所述塑料毛坯板(8)的另一侧设置有输送平台(9)，所述输送平台(9)的上方设置有气动推板机(10)，所述气动推板机(10)的一侧设置有调整机块(11)，所述调整机块(11)的一侧设置有导向轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料毛坯板加工的自动输送装置，其特征在于：所述主体框架(1)与所述电器箱(2)通过螺栓相连接，所述电器箱(2)与所述报警器(3)通过信号线相连接，所述报警器(3)与所述直线导轨(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料毛坯板加工的自动输送装置，其特征在于：所述直线导轨(4)与所述伺服电机(5)相连接，所述伺服电机(5)与所述无杆气缸(6)相连接，所述无杆气缸(6)与所述吸盘手(7)通过螺栓相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料毛坯板加工的自动输送装置，其特征在于：所述吸盘手(7)与所述塑料毛坯板(8)通过吸盘相连接，所述塑料毛坯板(8)与所述输送平台(9)相连接，所述输送平台(9)与所述气动推板机(10)通过卡槽相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料毛坯板加工的自动输送装置，其特征在于：所述气动推板机(10)与所述调整机块(11)相连接，所述调整机块(11)与所述导向轮(12)通过螺钉相连接。
技术总结
本实用新型公开了一种用于塑料毛坯板加工的自动输送装置，所述主体框架的一侧设置有所述电器箱，所述电器箱的上方设置有所述报警器，所述报警器的侧上方设置有所述直线导轨，所述直线导轨的侧下方设置有所述伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有无杆气缸，所述无杆气缸的侧下方设置有吸盘手，所述吸盘手的一侧设置有塑料毛坯板，所述塑料毛坯板的另一侧设置有输送平台，所述输送平台的上方设置有气动推板机，所述气动推板机的一侧设置有调整机块，所述调整机块的一侧设置有导向轮。具有结构简单，使用方便，能在对塑料毛坯板输送过程中，一旦在输送过程中发生吸合力不够的情况能直接进行报警提示，使工作人员及时知晓并进行处理。
技术研发人员：王素萍;单长忠
受保护的技术使用者：徐州中州新材料科技有限公司
技术研发日：.04.19
技术公布日：.02.07
