切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量，如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减速切割速度来最佳的改善断面质量，那是办不到的，只能使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割终端；过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。 通过观察熔渣从切口喷出的特点，可调整到合适的切割速度。在正常的火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。速度过低时，后有后托量，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度，火花束就会向相反的方向偏移，当火花束与切割氧流平行时，就认为该切割速度正常。速度过高时，火花束明显后偏。 为了提高切割焰的燃烧温度，目前包括 数控火焰切割机在内的各种切割设备中，均采用氧气作为助燃气体，值得注意的时，在采用不同切割燃气加工中，钢材在氧气中的燃烧速度是有所区别的，换句话来理解就是钢板的切割速度与切割燃气的组合是相对应的，另外在实际生产中，还应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。 其次，在数控火焰切割机气压、速度及板厚三者之间，大家也通过日常的操作和加工总结如下参数表： 一般切割厚度5~20mm 氧气压力0.25MPa 乙炔压力0.02MPa 切割速度在500~600mm/min。可以大约给出每种割嘴直径，板料厚度，氧气压力之间的关系表格。
1. 碳钢板厚度4mm 切割氧气压力0.2切割速度450~500mm/min
2. 碳钢板厚度5mm切割氧气压力0.3 切割速度400~800mm/min
3. 碳钢板厚度10mm切割氧气压力0.35切割速度340~450mm/min
4. 碳钢板厚度15mm 切割氧气压力0.375切割速度300~375mm/min 5. 碳钢板厚度20mm切割氧气压力0.4 切割速度260~350mm/min 综上，大家可以发现，数控火焰切割机加工厚度跟切割氧气压力关系最大，火焰切割速度基本都差不多，等离子切割速度比较快。板料切割速度跟板料厚度没有直接的联系，其实板料的切割厚度根切割时氧气压力有关，如果氧气的压力比较小厚板根本割不断。
