饮料罐装生产流水线的PLC设计
摘 要
随着计算机和网络通讯技术的发展，企业对生产过程的自控制和信息通讯提出了更高的要求。饮料生产线比较复杂，生产环节也很多。其中饮料的罐装就是饮料生产线上重要的生产环节。控制系统主要由一台PLC、交流异步电机、液罐、多个罐装状态检测传感器、故障报警蜂鸣器、产量统计显示器等组成。其中电机用来控制运送饮料瓶的传送带部分。本控制系统有两个特点：一是输入、输出设备比较多；二是所需实现的控制是顺序逻辑控制、模块控制以及计算统计功能。西门子S7-200系列PLC在模块控制、高速计数和计算方面的功能较强，实现比较方便。因此本系统选用了S7-200型号的PLC进行控制，既满足了控制系统所需的I/O点数，又满足了被控对象的控制要求。采用PLC控制饮料罐装生产线，实现了饮料生产线的自动化、智能化。对劳动生产率的提高，饮料质量和产量的提高具有深远的意义。文章探讨了如何利用德国西门子S7-200 进行饮料罐装生产流水线的控制，重点分析了系统软硬件设计部分，并给出了系统硬件接线图PLC 控制I/O 端口分配表以及整体程序流程图等，实现了饮料罐装的自动化，提高了生产效率，降低了劳动强度。
关键词PLC；自动化饮料罐装生产线；生产线控制系统
目 录
摘要 I
第1章 绪论
1.1 课程设计的目的
1.2 课程设计的内容
1.2.1 理论分析与设计计算
1.2.2 技术文件内容
1.3 课程设计主要技术参数
第2章 PLC与生产流水线简介
2.1 饮料罐装生产流水线的概述
2.1.1 生产流水线的概念
2.1.2 生产流水线的形式及特点
2.2 PLC的概述
2.2.1 PLC的定义
2.2.2 PLC的基本组成
2.2.3 PLC的功能与特点
2.2.4 PLC的应用范围
第3章 总体方案设计
3.1 罐装生产流水线的工作原理
3.2 控制要求
3.3 方案的比较选择
3.4 传感器的选择
第4章 系统硬件设计
4.1 PLC类型特点分析与确定
4.2 PLC控制部分硬件设计
4.2.1 PLC控制系统外部接线图
4.2.2 硬件电路设计
4.3 I/O口的分析与确定
4.3.1 I/O分配表及元件清单
第5章 系统软件设计
5.1 系统流程图
5.2 梯形图
总结
致谢
参考文献
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饮料罐装生产流水线的plc（西门子S7-200）课程设计（说明书+任务书+接线图+梯形图+流程图）
