一、项目背景
传统的流程制造行业（如水泥厂、化工厂、搅拌站、电厂、矿山等）中，销售业务、采购业务的汽车衡称重都是称重计量工作中的难题。
由于地磅厂家自带的简易过磅系统功能单一，无法实现无人值守过磅；无法和企业ERP等业务系统拓展集成；而且企业的业务流程相对复杂，厂家自带系统不支持二次开发定制，无法满足业务集成要求。还存在人为干扰过磅结果，导致作弊现象层出不穷，大小差错也是接连不断，称重效率也得不到有效的提升，日积月累下来都会对企业带来巨大的经济损失。另外，汽车衡现场环境恶劣，严重影响工作人员身心健康。
为有效解决企业现存的以上问题，并考虑到以后地磅系统拓展升级、维护的便利性。借助先进的的系统架构、数据采集、边缘感知、设备控制等多种尖端技术，我司研发出了一整套涵盖无人值守地磅智能称重系统在内智慧物流系统以帮助企业提示物流效益。并已成功导入包含华润水泥厂、搅拌站、骨料站、华润化学、华润电力、中交集团、中建集团在内的大型国有企业。满足业务日新月异需求的同时，收获客户一致好评！
二、解决方案
智慧物流整体架构可根据甲方实际业务需求调研内容，设计符合实际的业务需求的物流详细方案。
（智慧物流整体系统通用架构图）
可支持无人值守过磅系统单模块导入。可根据实际业务需求选择功能模块，本系统支持按模块导入。可支持公有云、混合云、本地部署等方式。无人值守过磅业务流程销售\调拨出厂业务流程：
下单-->司机自助接单->自助排队/进厂->自动过皮磅->装车排队->装车->自动过毛磅->自动打单->自助出厂
采购进厂业务流程：
下单-->司机自助接单->自助排队/进厂->自动过毛磅->抽样检验->卸车->自动过皮磅（->自动打单->自助出厂
可根据业务灵活配置系统流程可支持双向无人值守过磅或者单向无人值守过磅无人值守过磅系统硬件介绍
无人值守过磅流程：
司机过磅时无需下车，无需取卡刷卡或操作终端机之类的传统操作。车辆上磅后，通过车辆识别或扫描二维码识别车牌号并自动校验车辆的业务信息；红外射线①②检测车辆是否全部在磅上，并控制红绿灯状态；通过数据采集模块，获取地磅的实时磅值，待磅值稳定后，开始处理业务。红绿灯指示车辆是否过磅成功，是否允许下磅；完成过磅后，摄像头实现过磅抓拍图片，保存留底；语音播报过磅信息，引导司机完成过磅业务；LED屏显示车辆、过磅和货物信息；毛重过磅时自动校验客户余额并实时扣款；完成过磅后自动打印票据；监控中心人员在系统监控页面远程处理异常情况。*可在地磅前后方向增加道闸，过磅完成后自动抬杆。
主要硬件设备说明：
服务器\主机
推存配置：英特尔至双核2.1G CPU，32GB DDR4, 600GB*6 SAS硬盘，PERC H755 SAS Front，双,热插拔, 冗余 电源 (1+1), 600W
（替代配置： I5\16G\1T硬盘常规PC主机）
车牌识别一体机
400W高清车牌识别一体机，带支架、补光灯、LED屏体
*当车牌识别异常时，可在地磅杆上放置二维码，通过扫码完成应急过磅。
3、网络摄像机&NVR
网络彩色摄像机，清晰度800W象素。当车辆完成过磅时，自动抓拍汽车的车头、车尾、车顶图片，并可支持系统随时调用，同时可配置NVR以进行录像存储。
4、红绿灯
当车辆上磅有磅值时，显示红灯; 当过磅完成时，由红灯转变为绿灯，提示司机下磅
5、红外对射光栅
通过在地磅前后端安装红外对射光栅，检测车辆是否完全上磅。
6、LED屏
提示过磅中\过磅完成的车辆、物料、吨数、提示等信息
7、语音播报一体机
提示过磅中\过磅完成的车辆、物料、吨数、提示等信息
8、小票单据打印机
过完两次磅后，可根据业务类型打印过磅单据，自动切纸，可自定义过磅单模板。
9、智能道闸（选配）
可支持地磅前后各安装一套智能道，控制车辆有序上磅称重。可配置单向道闸或者双向道闸。道闸抬杆又过磅系统控制，落杆由车辆检测器和雷达共同控制。
软件功能打造以工业互联网平台为基础的技术架构，系统在设计上充分考虑到长远发展需要，在实施上根据实际需求、分期实施、逐步扩展，保证系统的完整性。可根据业务需求，配置所需功能系统界面：
Web端：
小程序端：
常规功能：（无人值守过磅版）
