能源化工行业管理难点：面对复杂多变的市场环境以及节能环保的主题之下，化工行业面临着越来越严峻的生存环境，因此转型升级成为了化工行业的必经之路。化工行业具有生产连续性强、工艺参数变化多、物料变化复杂、质量管理复杂、设备管理繁杂等特点。
1.工程设计协同难
设计计划、任务随意性大，无有效管理手段；设计工具众多，各专业各自作业，无协同；设校审、提资线下流程，纸质作业效率低；
2.工程管理效率低
施工方线下获取设计数据，数据获取不实时；工程变更交流沟通在线下，交流不畅；各方工作汇报不及时，领导无法及时了解工程项目情况；
3.工程交付质量差
纸质和电子移交过程失控，效率低下；交付数据质量差，查询效率低，复用困难；各业务系统互相孤立，无统一业务平台；二维图纸文档交付，运维人员业务接受度差。
4.工厂运维难度大
静态数据无法更好地支持运维应用；设备管理落后，有的甚至不坏不修；风险、隐患的真实状态难以监测；应急预案演练成本高。
万界星空科技能源化工行业智能解决方案概述：
万界星空科技结合多年行业业务积累，依靠自身技术优势，为流程行业工程和生产企业量身定制了集三维数字化交付与业务运营为一体的智能制造平台。不但可以帮助企业提升工程建设期的数据治理水平，全面提高企业在数字化资产管理和生产工艺、质量、安全等领域的管理效率，增强企业在行业中的核心竞争力。
万界星空科技化工行业解决方案优势：
1.交付精细化
细化工程数据交付过程和结果管理，建立结构化的工厂数据仓库。
2.三维可视化
通过数字孪生技术，实现工厂三维可视化、仿真化。
3.运维智能化
集成工程数据和运维业务数据，实现智能化运维应用。
4.效益最大化
为企业提供精细化管理平台，助力企业实现数字资产和实体工厂运营效益最大化。
万界星空科技智能工厂管理平台：化工行业MES 系统实现目标
1、生产数据整合利用，能够随时为管理人员提供自己所需要的信息，
2、建立一个规范完整的生产管理流程，提高生产管理的工作效率;
3、建立一个高效的生产管理工作平台，让各个级别管理人员能够及时的获得所关心的信息，只会或者执行其他工作;
4、加强生产管理和过程监控，能够让生产管理工作可以追溯考察，这样可以追查他的最新情况。
5、推行一个新的生产管理理念，帮助企业建立一个信息化生产管理方法，提高企业的生产管理水平
化工行业 MES 系统需要用信息化方式，实现信息化高效数据采集、统计、分析和报表生成，及时对生产现场的异常变化作出反应，通过全程监控支持产品生产的全程追溯管理，实现全面的生产管控。
品质追溯，源头溯源
通过万界星空科技云MES可视化建模，建立产品工艺标准，质量标准，结合生产实时监控，对比质量指标，通过 SPC 分析，过程预测和预警，提前预测工艺或质量事件，调整工艺操作，预防质量事故的发生。建立质量管控体系，植入电子批记录，将质量管理从报检单，检验单，质量异常改善单，不合格品处理单，报废申请单，返工申请单等进行流程管控，并按照产品进行过程关联，追溯产品质量的全过程，提升产品合格率。
