1、材质
对于一般的中低硬度钢，推荐使用WC-8Co的刀片。这种刀片由钨钴合金粉末冶金制成，具有高硬度、高耐磨性的特点，能够较好地进行一般切削。而对于高硬度、高强度的钢材，则需要使用CBN（立方氮化硼）刀片进行切削。CBN材料硬度极高，能够适应高温高速的切削环境，能够保持刀角的稳定性并延长刀具寿命。
2、涂层
刀片的涂层也是影响加工品质的重要因素之一。常见的涂层材料有TiAlN、TiN、TiCN等。对于一般的低碳钢和中碳钢，使用TiN涂层的刀片更为合适，而对于硬材料则需使用TiAlN涂层的刀片。TiAlN具有更好的抗高温性和耐磨性，可以减少划伤和热裂纹的出现。但其价格比TiN更高，因此在选择时需要进行综合考虑。
3、形状
刀片的形状也会影响加工的效果。对于切削精度要求较高的钢材，选择采用弯刀型号的刀片。弯刀能够更好地控制加工过程中产生的振动，提高加工精度。而直形刀片则更适合进行粗材料的切削。
4、切削参数
选择合适的切削参数也是确保刀片寿命和加工效果的关键。在加工高硬度、高强度钢件时，应选择较小的进给量和较慢的切削速度，以减少刀具温度的升高和加工过程中产生的划痕。而在加工一般的钢材时，则可以选择较快的进给量和切削速度，以提高加工效率。
总结：在加工钢件过程中，选择合适的牌号数控刀片至关重要。需要根据钢材的硬度和强度、切削精度要求等不同因素进行选择。刀片的材质、涂层、形状和切削参数都是需要考虑的关键因素。
