首先介绍数控加工中心编程格式的概念及其特点，其次分别从程序组成、程序格式、指令系统以及程序实例四个方面进行详细阐述，并在结尾对文章进行总结归纳。
1、程序组成
程序由若干个程序段组成，每段程序负责指挥机床进行相应的动作。程序段包括主程序、子程序、子程序调用、G代码、M代码、T代码及F代码等，每个代码的功能均不相同，需要根据实际需求进行编写。为了提高编程效率，可以将常用的程序段编写成子程序，方便在主程序中进行调用和修改。
另外，在编程时需要注意程序段的排列顺序，以免出现程序紊乱或误操作的情况。一般情况下，主程序应该在最前面，子程序应该在后面，M代码和T代码应放在开头，而G代码和F代码应按功能进行排列。
2、程序格式
程序格式指程序段在程序中的排列方式、程序段所占行数和每行的字符数等。在数控加工中心编程格式中，程序段应该紧凑排列，每个程序段之间应该有空行分隔。另外，每行字符数不宜超过72个字符，以利于程序的读取和查看。
在编写程序时需要注意程序段的格式，特别是G代码、M代码等代码段的格式。在代码段开头应该注明该段代码的具体功能和使用的说明字，使用的字母应清晰易懂，避免出现歧义和误操作。
3、指令系统
指令系统是数控加工中心编程格式的核心，直接决定了机床的工作。指令系统包括几何指令、功能指令和辅助指令等，其中几何指令用于描述机床的运动轨迹和加工形态，功能指令用于控制机床的功能，辅助指令用于辅助参数的设定和计算。
在程序编写过程中需要理清指令的逻辑顺序，根据机床和加工工艺的不同选择相应的指令和参数。在输入指令时，应注意保留指令中的小数点及其后面的数字，否则会导致程序运行出现错误。
4、程序实例
为更好地说明数控加工中心编程格式的具体操作方法，下面提供一些程序实例，以供参考。
实例1:
N10 G90 G10 L20 P1 X-3. Y-2. Z-1.;
N20 M6 T02 F1000. S500.;
N30 M3
N40 G43 H02 Z10.;
N50 G1 Z-0.5 F200.;
N60 X-2. Y-1.;
N70 G1 Z-1. F100.;
N80 G0 X0. Y0.;
实例2:
N10 G90 G54 G64 G49 G17 T2 M6;
N20 G0 X10. Y10. S500 M3;
N30 G1 Z-0.25 F100.;
N40 G2 X15. Y10. I0. J-5.;
N50 G1 X20.;
N60 G2 X25. Y10. I0. J-5.;
N70 G1 X30.;
N80 G2 X35. Y10. I0. J-5.;
N90 G1 X40.;
实例3:
N10 G54 G0 X25. Y25.;
N20 G43 Z50. H01;
N30 G0 Z10. M8;
N40 G1 Z-5. F100.;
N50 G0 Z20. M9;
N60 G1 Z-25. F50;
N70 G0 X0. Y0.;
实例4:
N10 G90 G54 G17 G40 G49 G80 G90 T1 M6;
N20 S1000 M3;
N30 G0 X0. Y0.;
N40 G43 H1 Z10. M8;
N50 G1 Z-1. F50;
N60 X1. Y1.;
N70 X2. Y2.;
N80 G2 X3. Y3. I1. J1. F100;
N90 G1 X4. Y4.;
总结：
本文全面介绍了数控加工中心编程格式的相关知识，包括程序组成、程序格式、指令系统以及程序实例等。数控加工中心编程格式是数控加工的关键，合理编写和使用程序可以提高生产效率，减少机床故障。因此，掌握数控加工中心编程格式的相关知识对于机械制造行业的从业人员来说非常重要。
