摘要：本文从我国数控加工现状及未来发展趋势分析的角度出发，分析了我国数控加工的发展历程、现状及存在的问题，同时也对未来数控加工的新技术、新模式及新应用进行了预测展望。整篇文章旨在探讨我国数控加工的发展方向及未来趋势。
1、发展历程
我国数控加工发展历程自上世纪70年代开始，经过了近50年的发展，现已成为我国制造业的重要组成部分。早期，我国数控加工主要以引进技术为主，对数控技术进行摸索实践；随着我国经济的快速发展，国内制造业的竞争压力不断增大，我国数控加工也逐渐走向了独立自主创新，开始崭露头角，发展速度颇为迅猛；经过几十年的探索和积累，我国数控加工的技术和产业已经相对成熟，并在多个领域取得了显著成果。
然而，我国数控加工与国际先进水平相比，还存在较大差距，主要表现在：技术水平、自主创新、品牌宣传等方面。随着国内进一步扩大开放，国际制造业的趋势和发展方向已经不可逆转，我国数控加工面临的挑战和机遇也将更为明显。
2、现状与存在问题
当前，我国数控加工已被广泛应用于航空航天、汽车、机床、模具等多个制造领域，但仍存在以下问题：
1）技术水平距离国际先进水平仍有一定差距，尤其是高精密度、高品质的应用场景；
2）加工效率、稳定性和可靠性仍需进一步提高；
3）普及程度不够，仍有很多制造企业尚未完全掌握数控加工技术；
4）整个行业存在着技术和人才“圈地”现象，互相封闭；
5）关于数控加工标准的制定和实施需要加强。
总的来说，我国数控加工行业尚处于高速发展时期，各种问题和挑战也层出不穷。为了满足制造业的需求，我国数控加工应加强技术创新、提高自主创新能力、推动行业标准的制定和执行，推动我国数控加工行业跨越式发展。
3、未来发展趋势
未来，我国数控加工的发展将呈现以下几个趋势：
1）高精度数控加工：未来数控加工将更加注重高精度、高品质的加工，这也是制造业不断提升的必然趋势；
2）应用场景更加广泛：未来数控加工将更广泛地应用于各个领域，如医疗、水利、能源等；
3）数据智能化：未来数控加工将更加注重数据的智能化和自动化，以提高加工效率、稳定性和可靠性；
4）开放合作：未来数控加工将更注重行业的开放合作，打破技术和人才“圈地”，实现经验和技术的分享；
5）自主品牌：未来数控加工将更加注重自主创新，提升自主品牌在国际市场的竞争力。
4、新技术、新模式、新应用
未来数控加工的发展不仅有基础建设的提高和行业的普及，同时也有新技术、新模式和新应用的出现。其中，以下几个方面值得关注：
1）高速切削：高速切削将成为未来数控加工的重要发展方向；
2）3D打印：未来数控加工将更注重3D打印技术的应用，提高生产效率和品质；
3）云制造：未来数控加工将更加注重云计算、大数据等新技术的应用；
4）人工智能：未来数控加工将更加注重人工智能技术的应用，提高加工的智能化和自动化水平。
总结：
我国数控加工作为制造业的重要组成部分，未来的发展方向是高精度、高品质、高效率和智能化。未来的数控加工将更加注重开放合作、自主创新，推动我国数控加工从“大”走向“强”。
