摘要：随着数字化、智能化进程的加快，数控机床日益得到广泛应用，成为制造业中不可或缺的一种生产设备。本文就数控机床实用技术与应用展开探讨，主要分为以下四个方面：第一，数控机床的基础知识和发展历程；第二，数控机床刀具系统和加工能力提升技术；第三，数控机床的自动化程度提升和智能化技术发展；第四，数控机床的应用现状和未来发展方向。
1、数控机床的基础知识和发展历程
数控机床，是以数字、字母和符号等形式的程序信息为指令，实现工件加工的一种机床。它有别于传统的手摇、脚踏或传动型机床，具有高精度、高效率等特点。数控技术的发展历程，可以从数控机床的发展历史中看出来：早期仅是数控传动加工的试验研究；20世纪60年代后期，五轴数控加工中心、螺纹插床等逐渐面世；进入21世纪，数控机床锻压成形技术、微织机床技术、三维打印技术等不断涌现，标志着数控机床技术已经进入智能制造时代。
除此之外，数字化、云计算、人工智能等新科技也逐步融入到数控机床生产制造的各个环节。
2、数控机床刀具系统和加工能力提升技术
数控机床刀具系统和加工能力的提升是数控技术发展过程中重要的部分。随着加工对象材料不断更新换代以及人们对于精度和工艺艺术化要求的提高，机床的加工能力也在不断提升。刀具系统是实现机床高效加工的关键技术之一，确保了机床的高效、高质量生产。
在刀具系统研发方面，近年来研制出了高速、高效、高精的超硬切削刀具，并发展出各种关键件创新、仿生学技术等多种技术手段提升加工能力。
3、数控机床的自动化程度提升和智能化技术发展
高度自动化的数控机床，具有提高生产效率、稳定性和产品质量的优势。因此，提高数控机床的自动化程度是数控技术发展的重要方向之一。在基础设施方面，近年来业界的研究主要着重于传感器、智能关键件和工业自动化系统等方向。
在技术方面，数控机床智能化技术不断成熟,如：智能诊断，智能调度，数据采集和运用等，都得到了很好的发展。在设计方面，采用详细的设计和材质验证可显著减少开发时间和成本。因此，行业内的自动化程度越高的企业，越能应对市场变化和外部竞争。
4、数控机床的应用现状和未来发展方向
数控机床的应用广泛，分布在军工、航空、铁路、汽车、机床、石化、电力、电子、模具、医疗器械等多个领域。未来，数控机床的应用领域和技术应用方向会日益广泛化和智能化。
近年来，数控机床制造行业的数字化、网络化和智能化发展，得到了快速推进。未来，数控机床的发展将朝着高端制造方向发展，加快实现制造强国的目标。
总结：在数控机床的实用技术与应用方面，随着科技日新月异的发展，数字化、网络化、智能化等新技术已经实现了数控机床生产制造的自动化与智能化，同时也在机床加工能力和加工工艺上实现了质的飞跃。从当前数控机床市场来看，无论是应用广度、技术深度还是应用前景，数控机床行业均能够持续发展，未来数控机床的发展必将不断向着智能、精密、高效的方向不断进步。
