当“神舟”“嫦娥”再度飞天、“玉兔”首度落月、“蛟龙”潜入深海，无数国人欢欣鼓舞，哈尔滨第一工具制造有限公司的员工更是充满了自豪。
作为新中国最早的工具制造企业，哈尔滨第一工具制造有限公司有国内加工复杂零部件的领先技术和能力，我国许多航天、军工产品精密部件需要在这里制造工具加工。有着“万能铣”称号的哈尔滨第一工具制造有限公司铣工高强，就是加工精密产品的操作者。
从1994年参加工作以来，高强一直在一线从事铣工工作。他凭借高超的技艺、精湛的加工能力，先后荣获全国技术能手、全国机械工业劳动模范、第三届哈尔滨市市长特别奖以及哈尔滨市第三届名师带高徒活动中“模范名师”、工业公司十佳“模范名师”、哈市“创新能手”等十几项荣誉及称号，享受国务院政府特殊津贴专家待遇。被哈尔滨市委、市政府授予“哈尔滨市有突出贡献中青年专家”称号，被哈市评为首席技师，被哈市总工会评为哈尔滨大工匠。
第一次实现车丝机工具国产化
1994年，高强从哈尔滨第一工具厂技工学校毕业，以第一名的成绩摘牌从事铣工工作。仅经过三年的学习锻炼和操作实践，就在强手如林的哈尔滨第五届职工技术质量运动会比赛中荣获“铣工技术状元”称号，同时，22岁的他取得高级技师职业资格证，成为黑龙江省最年轻的高级技师。
其后，高强钻研的脚步没有停止，更以“工匠精神”在铣工道路上砥砺前行。他用普通老旧机床加工制造了无数个高端部件产品，承接了大批国家科研部门产品部件加工制造任务，很多工艺都是首次尝试并获得成功。
1996年，高强承接了天津无缝钢管公司“1077车丝机”工具的加工任务。由于天津无缝钢管公司的生产设备都是从美国进口，价格昂贵，精度要求高，加工工艺复杂，国内许多厂家达不到技术指标要求。高强采取独特方法，自制工艺流程，解决了刀座、刀体、刀杆等22个种类批量加工方法的关键问题，他的加工方法在全公司范围内首次应用，并逐步推广，为公司创造了近500万元的经济效益。高强的这一成功试制，实现了我国第一次车丝机工具的国产化，为中国机械加工行业发展作出重要贡献。
十年为公司创造几千万元效益
经过十几年的历练，高强高超的技术在国内业界得到普遍认可，公司许多高精度的零部件、难度大的产品专门指定由高强加工制造。，高强在为某研究所试制的“DF某型号”导弹伺服机构的协作加工中运用自制测量工具、设计夹具和加工工艺路线，他制定的一整套加工方案解决了加工中装夹、切削、测量中的种种难题。经过不懈努力，高强仅用三个月就圆满完成试制任务，他所设计的加工方案得到该研究所的认定和好评。
在与中国重型和张家口煤矿机械有限公司合作中，高强对两家公司各种复杂、高精度、超体积的刀具、刀体、模具、夹具、工位胎具的加工，赢得了厂家的认可。为公司开发新产品，实现多点创收提供了保证。特别是在为张家口煤矿机械有限公司加工部件时，高强通过潜心钻研设计夹具、专用刀具、加工工艺路线，攻克了许多技术难关，实现了多个技术创新。
近年来，高强为我国科研院所、大专院校加工了大量的航天国防军工产品，为全国各大企业加工了大量夹具、刀具、刀体，对哈尔滨市装备制造业水平的提升起到了积极的推进作用。
近十年来，高强为公司创造了数千万元的经济效益。
“愿自己加工的零件都能发挥重要作用”
由于高强在铣床加工中技艺精湛，，省首批创立的技能大师工作室中设立了“黑龙江省高强铣工技能大师工作室”，创立了“国家级高强铣工技能大师工作室”。“大师工作室”在传授绝技绝活、开拓新工艺、探索新技术，对本行业人员进行培养方面作出突出贡献。
高强利用名师、专家效应，培训了高级技师、技师、高级工人、外省慕名行业能手及公司转岗人员数十人。
近几年，高强先后开发总结技术革新12项，总结先进加工方法2项，小发明小革新10余项，课题研发3项，编制铣工加工技巧操作书一项。公司全体成员的加工技术在高强的带领下得到了整体提高，为所在公司所有工装夹具的制造、新品刀具刀体的研发试制提供了有力保证。
高强作为一名铣工，岗位既平凡又普通，但他的梦想却宏大而高远。“希望在我手中生产的每一件产品都能达到国际一流水平，我加工的每个零件都能够在强国梦、强军梦中发挥重要作用。”这就是一名普通工人的中国梦。
