[公告]振东制药：山西振东安特生物制药有限公司新厂建设项目可行性研究报告

第一章 总论 -------------------------------------------------- 1

1.1项目名称及承办单位基本情况 --------------------------------- 1

1.2项目提出的背景及必要性 ------------------------------------- 5

1.3编制的依据及原则 ------------------------------------------- 7

1.4可行性研究工作的范围 --------------------------------------- 8

1.5主要技术经济指标 ------------------------------------------- 8

1.6存在的问题及建议 ------------------------------------------ 10

第二章 市场分析 --------------------------------------------- 11

2.1市场分析 -------------------------------------------------- 11

2.2公司产品营销策略 ------------------------------------------ 16

第三章 产品方案和生产规模 ----------------------------------- 17

3.1主导产品方案 ---------------------------------------------- 17

3.2生产规模 -------------------------------------------------- 17

第四章 工艺技术方案 ----------------------------------------- 18

4.1工艺技术方案 ---------------------------------------------- 18

4.2车间组成及洁净区域划分 ------------------------------------ 18

4.3工艺流程图 ------------------------------------------------ 19

4.4主要设备选型 ---------------------------------------------- 30

第五章 厂址概况及总图运输方案 ------------------------------- 36

5.1厂址概况 -------------------------------------------------- 36

5.2厂址气象、地形地貌、工程地质、水文地质等条件 -------------- 36

5.3总图布置及运输方案 ---------------------------------------- 37

5.4对总图方案的论证 ------------------------------------------ 39

第六章 土建工程方案 ----------------------------------------- 40

6.1设计原则 -------------------------------------------------- 40

6.2设计范围 -------------------------------------------------- 40

6.3 建筑设计、结构设计 ---------------------------------------- 41

第七章 公用工程及辅助设施方案 ------------------------------ 46

7.1公用工程消耗量 -------------------------------------------- 46

7.2给水、排水 ------------------------------------------------ 46

7.3供电 ------------------------------------------------------ 48

7.4自动控制及弱电系统 ---------------------------------------- 49

7.5供热、空调、制冷、通风及除尘 ------------------------------ 50

7.6仓储设施方案 ---------------------------------------------- 55

第八章 节能措施 ---------------------------------------------- 56

8.1概述 ------------------------------------------------------ 56

8.2建设项目能源消耗种类和数量 -------------------------------- 56

8.3项目所在地能源供应状况分析 -------------------------------- 56

8.4能耗指标 -------------------------------------------------- 57

8.5节能措施 -------------------------------------------------- 58

第九章 环境影响评价 ----------------------------------------- 60

9.1设计依据 -------------------------------------------------- 60

9.2主要污染源及主要污染物 ------------------------------------ 60

9.3设计采用的环境保护标准 ------------------------------------ 61

9.4控制污染的初步方案 ---------------------------------------- 61

第十章 消防和职业安全卫生 ---------------------------------- 65

10.1消防 ----------------------------------------------------- 65

10.2职业安全卫生 --------------------------------------------- 66

第十一章 生产制度及人力资源配置 ---------------------------- 68

11.1工作制度 ------------------------------------------------- 68

11.2人力资源配置 --------------------------------------------- 68

11.3 人员培训 ------------------------------------------------- 68

第十二章 项目管理及项目实施计划 --------------------------- 70

12.1项目管理 ------------------------------------------------- 70

12.2项目实施计划 --------------------------------------------- 71

第十三章 投资估算 ----------------------------------------- 72

13.1 投资估算依据 --------------------------------------------- 72

13.2建设投资估算 --------------------------------------------- 72

13.3流动资金 ------------------------------------------------- 80

13.4建设期贷款利息 ------------------------------------------- 80

13.5投资估算结果 --------------------------------------------- 80

第十四章 工程招标 ----------------------------------------- 82

第十五章 融资方案 ----------------------------------------- 84

15.1 项目总投资 ----------------------------------------------- 84

15.2总投资资金筹措 ------------------------------------------- 84

15.3建设投资资金筹措 ----------------------------------------- 84

15.4流动资金资金筹措 ----------------------------------------- 84

15.5融资方案分析 --------------------------------------------- 84

第十六章 财务评价 ---------------------------------------- 85

16.1项目总投资及资金筹措 ------------------------------------- 85

16.2财务效益分析 --------------------------------------------- 85

16.3财务分析 ------------------------------------------------- 86

16.4经济分析 ------------------------------------------------- 87

16.5不定性分析 ----------------------------------------------- 87

16.6评价结论 ------------------------------------------------- 88

第十七章 社会评价 ----------------------------------------- 90

17.1项目对社会的影响分析 ------------------------------------- 90

17.2项目与所在地互适性分析 ----------------------------------- 90

17.3社会风险分析 --------------------------------------------- 90

17.4社会评价结论 --------------------------------------------- 91

第十八章 风险分析 ------------------------------------------- 92

18.1项目主要风险因素识别 ------------------------------------- 92

18.2风险程度分析 --------------------------------------------- 92

第十九章 研究结论与建议 ------------------------------------- 93

19.1推荐方案的总体描述 --------------------------------------- 93

19.2推荐方案的优缺点描述 ------------------------------------- 94

19.3结论与建议 ----------------------------------------------- 94

附表

1. 财务分析报表1-项目投资现金流量表

2. 财务分析报表2-项目资本金现金流量表

3. 财务分析报表3-财务计划现金流量表

4. 财务分析报表4-利润与利润分配表

5. 财务分析报表5-资金来源运用表

6. 财务分析报表6-资产负债表

7. 财务分析辅助报表1-流动资金估算表

8. 财务分析辅助报表2-总成本费用估算表

9. 财务分析辅助报表3-投资使用计划与资金筹措表

10.财务分析辅助报表4-原材料及公用系统消耗费用汇总表

11.财务分析辅助报表5-固定资产折旧估算表

12.财务分析辅助报表6-无形及递延资产摊销

13.财务分析辅助报表7-销售收入、税金估算表

14.财务分析报表-综合指标汇总表

附图

附图一:敏感性分析图

附图二:盈亏平衡图

附图三:厂区总平面图

第一章 总 论

1.1项目名称及承办单位基本情况

1.1.1项目名称、主办单位及负责人

项 目 名 称： 新厂建设项目

项目承办企业： 山西振东安特生物制药有限公司

法 人 代 表： 姚娟娟

项目 负 责人： 姚娟娟

企 业 性 质： 民营

项 目 性 质： 新建

项目建设地址： 晋中经济技术开发区

可行性研究报告编制单位：山西省医药规划设计院（有限公司）

1.1.2项目承办单位基本情况

山西振东安特生物制药有限公司位于山西省晋中经济开发区，是一家以“消化

道药品”为主，专业从事新药研究、开发、生产和销售的现代化企业集团。企业成

立于1994年10月，注册资本7000万元，拥有员工700余人，是省政府“十一五”

重点扶持的五大医药龙头企业之一。公司先后获山西省五一劳动奖状、奖章、集体

一等功，，荣获中国医药企业社会责任优秀奖，，被全国总工会评为

“双爱、双评”先进企业，，被评为山西省劳动模范单位。

在文化上，公司致力于富有正义感、健康、和谐的企业文化的建立，大力弘扬

红色文化，并把之作为安特企业文化的精髓。公司积极发展优秀员工入党，推行党

员模范岗制度，使党的文化融入到每位员工心中，员工纷纷递交入党申请书，以党

员标准严格要求自己，安特成为富有时代特色的红色企业。

在管理上，公司致力于具有“安特特色”管理体系的建立，打造服务型的管理

文化，公司首创“SSI”管理模式即标准化（Standardization）、专业化

（Specialization）和创新化（innovation），明确每个岗位职责，制定标准化的

工作流程和量化的考核标准并为每位员工指明专业化和创新化的发展方向，“SSI”

管理模式体现了个人发展与企业发展的有机结合，实现了人力资源的动态管理。模

式创新爆发出巨大能量，在医药行业整体低迷的形势下，公司连续三年业绩增长率

超30%，为明后年业绩的整体翻番打下基础。

在营销上，公司坚持临床与零售并行发展的营销战略，立足 “临床”优势，针

对产品不同阶段发展规律，公司用三年时间，完成了以“学术”为核心，产品由临

床分梯次向OCT市场转移的产品营销战略布局，公司在全国三十个省自治区直辖市

均设有办事处，拥有一支高素质的专业营销团队，与1000余家医院及国内前20名

的知名商业建有稳定的合作关系，近千名专家为公司提供学术支持。

在产品上，经过多年运作，公司形成了以消化道用药为主涉及到心脑、神经、

外用四大系列产品，拥有八个国家级新药，其中“胶体果胶铋胶囊”畅销全国，累

计销售超十亿元，“安特牌胶体果胶铋胶囊”被评为山西省著名商标；“巴柳氮

片”填补了国内溃疡性结肠炎用药领域的空白，被列入国家级火炬计划项目；“红

花注射液”通过工艺革新，品质得以保证，销售年年翻番，公司成为全国最大的红

花针剂生产、销售企业。

在研发上，公司致力于具有“自主知识”产权创新药物的研究与开发，经过十

余年运作，已形成了以消化道用药为主涉及到心脑、神经、外用四大系列产品，拥

有八个国家级新药，6项发明专利。公司以省级技术中心为平台，建有完善的研发体

系，拥有一支专门从事医药研究和产品开发的专业团队，与中科院药物研究所、沈

阳药科大学等国内知名院所保持着广泛而有深度的合作关系，如今，公司产品上市

一代、研发一代、储备一代、调研一代的研发链条已经形成。

医药大发展时代已经到来，伴随着企业的快速发展，公司明确了以医药工业为

主，涉及上游医药研发到下游医药物流的集团化发展方向，底，公司全资收

购了山西安远医药有限公司，山西远景康业制药有限公司，企业实力大为提升，业

务范围进一步拓展至医药批发，零售领域，在未来发展中，公司将凭借业已形成的

学术优势、团队优势和渠道优势，完成以研发中心、生产中心、销售中心、商业中

心、医院托管为核心的的集团化跨越式发展，为社会做出更大的贡献。

-财务明细表

年度

销售收入

（万元）

利润

（万元）

税金

(万元)

固定资产

（万元）

资产负债率

银行信

用等级

11300

500

1590

3677

127.37%

A+

12134

623

1493

4845

65.33%

A+

13455

803

2252

5120

64.95%

A+

项目负责人基本情况

姚娟娟，女，现任职务：山西安特集团总经理，山西振东安特生物制药有限公

司董事总经理，职称：高级会计师，学历：EMBA硕士，1973年10月11日出生，

1994年7月毕业于上海同济大学应用数学系，同年就任山西安特制药有限公司财务

部副经理，1998年12月任山西安特制药有限公司财务部经理，2002年10月至今任

山西振东安特生物制药有限公司副总经理兼总会计师，10月任公司总经理。

在姚娟娟总经理的带领下，在医药行业整体低迷的大势下，公司连续五年实现业绩

50%增长，由于业绩突出，姚娟娟总经理被评为山西省劳动模范，被

评为山西省三八红旗手标兵称号。

1.1.3建设内容和规模

序

号

名 称

建筑面积(m2)

建设内容

备注

1

综合制剂车间

一层144*88

占地面积

12788.25

建筑面积

12788.25

综合制剂车间包括：

针剂车间，年设计生产规模为1亿支。

普药固体制剂车间，年设计生产规模为

胶囊剂8亿粒、片剂6亿片、颗粒剂

500万袋。

抗肿瘤片剂胶囊车间，年设计生产规模

0.3亿片(粒)。

外用液车间，年设计生产规模凝胶剂

400万支、溶液剂35万支。

中药固体制剂车间，年设计生产规模为

颗粒剂800万袋、胶囊剂700万粒。

质检中心1000㎡，仓库3000㎡。

新建

2

提取合成车间

48*24+84*24

占地面积3258.5

建筑面积6517

提取车间4140.5㎡，年提取红花药材

240吨。

合成车间2376.5㎡，年设计生产能力

胶体果胶铋原粉500公斤/天，其它小

品种原料10吨/年。

新建

3

辅助用房（含

水泵房备品库

维修车间锅炉

房）

占地面积1106.35

建筑面积1106.35

燃气锅炉10T两台,预留10T一台。

新建

4

有机溶媒库

占地面积321.6

建筑面积321.6

5

门卫一（含消

防值班室）

占地面积43.43

建筑面积43.32

新建

6

污水处理站

占地面积648

400T/a

7

消防水池

新建

8

箱变

占地面积21

2000KVA

新建

14

总图

土地平整,道路,厂房周边采暖供回水、

蒸汽、凝水、消防、给排水等管网及直

埋电缆，绿化等。

新建

1.1.4项目总投资及效益情况

项目实施后年产值将实现销售收入54349万元（不含税价），净利润实现4178

万元，上缴国家税金5861万元，其中所得税737万元，增值税4595万元，销售税

金及附加529万元。

1.1.5资金筹措

该项目总投资11921万元。

本项目资金由企业自筹。

1.1.6项目发展概况：

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中指出，以落

实节约资源和保护环境为基本国策，建设低投入、高产出，低消耗、少排放，能循

环、可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会。

能源资源是人类社会生存和发展的重要物质基础，也是我们全面建设小康社

会、加快推进社会主义现代化的重要物质基础。坚持节约资源的基本国策，加快建

设资源节约型、环境友好型社会，促进经济发展与人口、资源、环境相协调，是贯

彻落实科学发展观、走新型工业化道路的必然要求，是实现可持续发展、保障经济

安全和国家安全的必然要求。

山西振东安特生物制药有限公司新厂建设项目征地61.6亩，工程包括综合制剂

车间、提取合成车间、辅助用房（含水泵房备品库维修车间锅炉房）、有机溶媒

库、门卫一（含消防值班室）、污水处理站、消防水池、箱变等。

山西振东安特生物制药有限公司把环境保护、节约能源资源工作放在企业建设

首位，切实做到了节能降耗、绿色环保、循环再利用,可持续发展，坚定不移地走生

产发展、生活富裕、生态良好的文明发展道路。

1.2项目提出的背景及必要性

在全球金融危机影响下，我国许多产业受到严重冲击，医药产业却保持了较高

的增长率。医药产业被称为朝阳产业，为落实中央提出的调整产业结构、转变经济

增长方式的方针，近年来山西省加大了经济结构调整力度,已把医药产业列为全省的

新兴支柱产业。随着国家医药卫生体制改革的全面实施，使药品市场需求激增，市

场容量扩大。

我国医药市场容量稳步增长，到，中国的医药市场价值将达到600亿

美元，位于全球第四，到将达到1200亿美元，从而超过美国成为全球第一

大市场。这些数字无疑显示出我国医药物流市场的美好前景和发展潜力。山西是医

药资源大省，但不是医药经济强省。山西医药有资源优势，制药企业优势，药品品

牌优势，医药技术人才优势，因此，改变计划经济模式下的药品营销模式，构筑药

品物流平台，对山西医药经济发展会起到促进作用。全国药品产值超过4000

亿元，按现价销售76％计算，全国年药品销售将达3000亿元。山西省有各

级医院877所，其中三级医院25所，二级医院141所，一级医院112所，全

省各级医院药品收入62.14亿元。山西药品需求量为80亿元，太原药品市场

约有40亿元，约占全省市场的50％，其中各级医院药品需求约20亿元，零售市场

及小诊所约5亿元，供应全省各市县医院及市县医药公司约15亿元。

山西振东安特生物制药有限公司新厂建设项目在这一大环境下应运而生，本项

目的建成将有力地提高公司整体的制药水平，西药品种与中药品种结合，增强市场

竞争力，同时使国内外广大消费者用药更加安全有效，意义重大，影响深远。

本项目的实施，既适时又实用，而且将具有重大的经济效益和社会意义。

1.2.3产业关联度分析

①推动剩余劳动力转移，增加农民收入。

项目实施后，年消耗中药材240吨，这是一条发展农村经济、增加农民收入、帮

助农民脱贫致富的有效途径；项目实施后，提供直接就业岗位260人；同时还能带动

相关产业如包装业、销售、运输业的发展。

②促进医药业的发展，改善人民的生活水平

本公司产品多样，疗效确切，项目的建成将大大改善人们的用药水平，提高了

人们的生活质量。

胶囊剂

设计产量

(亿粒)

片剂

设计产量

(亿片)

颗粒剂

设计产量

(亿袋)

胶体果胶铋

3

感冒片

1.44

依托红霉素

颗粒

0.03

马来酸曲美布

汀

2

巴柳氮钠片

0.12

复方胺酚磺胺

0.01

盐酸氟桂利嗪

1

四环素片

1.5

金刚烷胺颗粒

0.01

复方胶体果胶

铋

1.26

环丙沙星片

0.5

脑复康颗粒

（中药）

0.08

柳胺酚

0.21

盐酸美金刚

0.18

合计

0.13

脂脉康

（中药）

0.07

维D尔乳酸钙

0.27

羟基脲胶囊

（抗肿瘤）

0.15

安糖美欣

0.216

其他

0.53

麻磺碱

0.2

合计

8.22

羟基脲片（抗

肿瘤）

0.15

其他

1.574

合计

6.15

针 剂

设计产量

(亿支)

溶液剂

设计产量

凝胶剂

设计产量

红花

1

米诺地尔

30万瓶

联苯苄唑凝胶

400万支

巴柳氮钠灌肠

剂

5万支

合计

1

合计

35

合计

400

1.2.4项目技术基础

公司生产技术能力强，产品工艺技术成熟，设计均为国内先进水平。

主导产品胶体果胶铋及胶体果胶铋胶囊系公司与大同药物研究所联合开发，公

司拥有新药证书，证书编号为：（92）卫药证字X-61号。10月3日，“一

种口服复方胶体果胶铋制剂及制备方法”获国家发明专利，专利权人：山西振东安

特生物制药有限公司；专利号：ZL 1 0080105.3。2002年9月13日，地方标

准升国家标准，批准文号：国药准字H5332，药品标准编号：YBH1498。

1.3编制的依据及原则

1.3.1编制依据

①国家发展计划委员会委托中国国际咨询公司编制的《投资项目可行性研究指

南》

②《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）

③《药品生产质量管理规范》（修订）

④国家及地方有关工程设计的政策、规范、规定等

⑤山西省医药规划设计院（有限公司）与山西振东安特生物制药有限公司签订

的工程项目可行性研究协议书

⑥山西振东安特生物制药有限公司提供的基础资料及与之有关的技术资料。

1.3.2编制原则

①认真贯彻国家有关产业结构调整和升级的方针政策

②工艺设备以先进性、实用性、经济性、可靠性为原则，购置先进、高效的关

键工艺设备，提高企业的生产技术水平。

③厂区总体设计做到分区明确，布局合理，工艺流程顺畅，避免物流、人流交

叉，并满足消防、规划、劳动安全卫生和环境保护等要求。

④工程设计注重节能、环保和消防措施。环境工程贯彻与主体工程同时设计、

同时施工、同时投产的“三同时”原则。

⑤本次设计不仅要满足本项目实施的需要，同时要为企业未来发展留有余地。

1.4可行性研究工作的范围：

①产品市场需求预测。

②产品方案及生产规模

③建设条件及工程设计方案。

④环境保护、职业安全卫生、消防、节能方案。

⑤项目实施规划。

⑥投资估算、资金来源及用款计划。

⑦财务评价。

1.5主要技术经济指标

主要技术经济指标

序号

指标名称

单位

指标

备注

1

设计规模

胶囊剂

亿粒/年

8.22

片剂

胶囊

亿片/年

6.15

颗粒剂

胶囊

亿袋/年

0.13

针剂

亿支/年

1

溶液剂

万瓶(支)/年

35

凝胶剂

万支/年

400

2

主要原辅料用量

提取车间

红花

吨/年

240

酒精

吨/年

213

合成车间

果胶

吨/年

80

硝酸铋

吨/年

55

酒精

吨/年

463.6

氢氧化钾

吨/年

41

山梨醇

吨/年

68

针剂车间（提取物来自提取车间）

综合制剂车间（主要原料来自合成车

间）其它原辅料

马来酸曲美布汀

吨/年

20

感冒片原料

吨/年

81

环丙沙星

吨/年

18

维D尔乳酸钙

吨/年

9

安糖美欣

吨/年

8.1

麻黄碱

吨/年

3

依托红霉素

吨/年

3.6

复方胺酚磺胺原料

吨/年

0.9

金刚烷胺

吨/年

0.3

米诺地尔

吨/年

0.54

联苯苄唑

吨/年

0.6

淀粉等

吨/年

400

糊精

吨/年

106.5

蔗糖

吨/年

106.5

3

包装材料

空心胶囊壳

亿粒/年

8．4

铝箔

吨/年

62

PVC

吨/年

338

塑料瓶（固体）

万瓶/年

543

安瓿

万支/年

10500

颗粒剂包装耗材（镀铝膜）

吨/年

21

溶液剂包装耗材（塑瓶）

万个/年

36

凝胶剂包装耗材（铝管）

万支/年

412

标签及说明书

万个/年

5900

小盒

万个/年

5900

纸箱

万个/年

19.5

4

公用工程用量

水

万吨/年

14.33

电

万度/年

310

汽

万吨/年

2.51

5.

“三废”排放量

废水

万吨/年

7.75

废渣

吨/年

500

6.

年运输量

吨

4000

7.

总定员

人

260

8.

厂区占地面积

亩

61.6345

9

新增建筑面积

平方米

经济分析指标

序号

指标名称

单位

指标

备注

1.

投资额

项目总投资

万元

11921

建设投资

万元

11921

建设期贷款利息

万元

0

2.

资金来源

企业自筹

万元

11921

3.

销售收入

万元/年

54349

4.

总成本

万元/年

48906

5.

利税总额

万元/年

10039

6.

利润总额

万元/年

4915

7.

财务评价指标

7.1

静态指标

投资利润率

%

41.23

投资利税率

%

84.21

资本金利润率

%

41.23

成本利润率

%

10.2

全员劳动生产率

万元/人·年

209.03

投资回收期（全部投资）

年

5.99

税前

7.2

动态指标

内部收益率（全部投资）

%

24.95

税前

内部收益率（自有资金）

%

21.93

净现值（全部投资）

万元

10042

税前

净现值（自有资金）

万元

8649

8.

盈亏平衡分析

盈亏平衡点

%

41.3

1.6存在的问题及建议

山西振东安特生物制药有限公司应着眼于长远的市场目标，并对消费者未来预

期购买力进行详细的分析，策划并最终提出科学、正确的保健主张，满足买方市场

需求。进而加快市场开拓。

本项目所选用设备均为国内先进设备，建设单位应加强对员工的业务知识和操

作技能培训，使软件与硬件设施相适应，为项目的实施和经济效益的发挥创造良好

的条件。

公司应继续强化《药品生产质量管理规范》（GMP）、《中药材生产质量管理规

范》的学习，培养新一代管理人员，以适应今后的生产及管理工作，使企业的发展

得到可靠保证。

第二章 市场分析

2.1市场分析

2.1.1当前我国药品市场的发展趋势

.社会药品需求将在改革中保持稳定适度的增长态势。

人口的自然增长和人口老龄化社会的加速是构成医药市场消费需求平稳增长的

基本因素。而城镇职工医疗保险制度的实施及医疗卫生事业的快速发展，人们对卫

生保健期望值的日益增大，将使医药商品这一特殊的消费品市场充满活力。同时，

随着社会需求增速的总体放慢，消费率略降。二是居民购买力分流，消费资金相对

减少，加之住房、教育体制的改革，使部分居民消费流向这些方面；三是居民的消

费行为趋于理性，盲目消费减少；四是消费信用的滞后制约了消费结构升级，使消

费处于积累阶段。

.医药零售市场可望持续畅望。

随着国家医疗体制改革的逐步到位，各地公费医疗用药报销范围的完善，医药

零售以其周转快、效益好、税收优、无拖欠、经营灵活、可适应不同层次消费需求

等特点，进入持续快速发展的辉煌时期。据统计1999年全国六大类医药商品销售

中，对居民零售额比上年同期增长47%左右，显示强劲的增长势头，并逐步向大型

化、连锁化方向发展。在医药零售持续畅望的同时，医院门诊人数、住院床日数、

用药水平则出现了相应回落。

.农村市场将成为医药行业新的消费热点和经济增长点。

几十年来，医药市场份额绝大部分在城市，农村只占了一小部分。目前我国有

80%以上的人口生活在农村，而占药品消费的比重约为12—14%，农村与城市人口人

均享用药品医疗器械金额之比为1：9，其医疗水平与用药水平相差悬殊，还有部分

地区缺医少药，农村这个庞大的医药消费群体及巨大的潜在市场亟待抓紧开发，这

既是我国能否实现人人享有初级卫生保健目标的实际需要，也是各级医药工商企业

通过培育新的消费热点和经济增长点，来扩大国内需求，保证医药经济稳定增长的

需要。因此，积极做好农村市场调研，加速建立农村药品供应网络体系，加快开发

适销对路产品，满足农村市场的消费需求，已成为各级工商企业的共识。

.非处方药品将进入快速发展阶段

药品分类管理将带来药品需求结构的变化。全球非处方药发展很快。美国现有

处方药房仅5500多家，而非处方药房多达75万家。美国是目前人均消费非处方药

品金额最高的国家（人均消费非处方药为70美元）；丹麦居第二（人均69美

元）；德国居第三（人均65美元）。虽然目前我国人均非处方药消费低于全球人均

非处方药消费水平（9.1美元），非处方药市场销售额增长却十分可观，据初步统计

1990年非处方药销售为2.5亿美元（折合人民币19.10亿元），1994年为10.10亿

美元（折合人民币83.80亿元），4年内增长3倍多。1996年，我国非处方药市场

的销售额升至13亿美元（折合人民币107.9亿元），2000年 非处方药市场销售额

达30亿美元，年均增长率为15%左右，是世界非处方药市场销售增长最快的国家。

随着医疗制度改革的深入，人们自我医疗意识的不断增强和广大农村市场的开拓，

以及药品管理制度的实施，我国非处方药市场将呈现更强劲的发展势头。所以，我

国非处方药市场潜力很大，前景光明。

.企业经营将向规模化发展

我国医药业长期被企业多、规模小、成本高、效益低等顽疾所困。加入世界贸

易组织后，市场竞争加剧，一些企业将被兼并、重组，一些企业将不得不退出市

场，中国医药市场"版图"也将重新划分。这种优胜劣汰的结果是医药企业数量逐年

减少。 2001年已淘汰占制药企业总数10％左右的小型制药厂，2002 年再淘汰10％

左右的小型制药厂。据有关专家预测，"十五" 以后，中国医药企业将减少25—

35％。国家对医药行业"十五"发展的企业组织结构目标调整为：在现有大型企业集

团的基础上，通过股票上市、兼并、联合、重组等方式，着力培育 10个左右销售额

达50亿元以上的大型医药企业集团，这些企业年销售额占全国医药工业企业销售总

额的30％以上，其主要产品具有与国际跨国公司相抗衡的能力；培育5个—10个面

向国内外市场多元化经营，年销售额达到50亿元以上的特大型医药流通企业集团；

建立40个左右面向国内市场或国内区域性市场、年销售额达到20亿元以上的大型

医药流通企业集团，这些企业的销售额占到医药行业销售总额的70％以上；建立10

个在国内外知名的医药零售连锁企业，每个企业拥有分店1000个以上；建立一批区

域性医药零售连锁企业，每个企业拥有分店100个左右。随着企业改革的深化和行

业结构的调整，今后几年，一大批以上市公司为主体的大公司、大集团将脱颖而

出，它们通过联合、兼并、重组实现超常规的资源汇聚、资产增值和资本扩张，形

成强大的实力，可望在全球化市场竞争中立于不败之地。

2.1.2山西医药市场分析

我国医药市场容量稳步增长，到，中国的医药市场价值将达到600亿

美元，位于全球第四，到将达到1200亿美元，从而超过美国成为全球第一

大市场。这些数字无疑显示出我国医药物流市场的美好前景和发展潜力。山西是医

药资源大省，但不是医药经济强省。山西医药有资源优势，制药企业优势，药品品

牌优势，医药技术人才优势，因此，改变计划经济模式下的药品营销模式，构筑药

品物流平台，对山西医药经济发展会起到促进作用。全国药品产值超过4000

亿元，按现价销售76％计算，全国年药品销售将达3000亿元。山西省有各

级医院877所，其中三级医院25所，二级医院141所，一级医院112所，全

省各级医院药品收入62.14亿元。山西药品需求量为80亿元，太原药品市场

约有40亿元，约占全省市场的50％，其中各级医院药品需求约20亿元，零售市场

及小诊所约5亿元，供应全省各市县医院及市县医药公司约15亿元。

2.1.3本项目主导产品优势

【药品名称】胶体果胶铋胶囊

【成 份】 胶体果胶铋，是一种果胶与铋生成的组成不定的复合物。辅料：淀

粉。

【性 状】 本品为胶囊剂，内容物为黄色粉末或颗粒；

【作用类别】 本品为胃黏膜保护类非处方药药品：

【适 应 症】 用于慢性胃炎

【规 格】 每粒50毫克(以铋计算)。

【用法用量】 口服。成人一次3粒，一日4次，餐前半小时与睡前服用。

【产品性能】 用于缓解胃酸过多引起的胃痛,胃灼热感(烧心)、反酸、也可用

于慢性胃炎，萎缩性胃炎。 药理作用：口服后可在胃黏膜上形成保护性薄膜，并能

刺激胃黏膜上皮细胞分泌黏液，增加对胃黏膜的保护作用。此外，能杀灭幽门螺杆

菌，促进胃炎愈合。

【不良反应】 服药本品后，粪便可呈无光泽的黑褐色，但无其它不适，当属正

常反应，停药后1—2天内粪便色泽转为正常。

【禁 忌】 孕妇、肾功能不全者禁用。

【注意事项】 1.本品连续使用不得超过7天，症状未缓解或消失请咨询医师或

药师。 2．服用本品期间不得服用其他铋制剂，且本品不宜长期大量服用。 3．如

服用过量或出现严重不良反应，请立即就医。 4．当本品性状发生改变时禁用。

5．儿童必须在成人监护下使用。 6．请将此药品放在儿童不能接触的地方。

【药物相互作用】 1．不得与牛奶同服。 2．如正在服用其他药品，使用本品

前应咨询医师或药师。

【贮 藏】 遮光，密封保存。

【包 装】 铝塑板包装：10粒/板*2板/盒;12粒/板*2板/盒 ;12粒/板*1板/

盒

【有 效 期】 24个月

【药品类别】西药产品----消化系统

产品优势： 1、国家医保药物（乙类）,OTC产品甲类；安全，无毒副作用。

2、具有较强的胃粘膜保护作用。 3、对幽门螺旋杆菌的清除率高。 4、对消化道有

明显止血作用。 5、临床疗效确切，治愈率高。

由于胃粘膜特殊的生理构造，一旦受损，要真正治愈并恢复需要的时间都比较

长。因此，一般情况下，消化系统疾病属于慢性病的居多，而一个庞大的慢性消化

系统疾病患者群，则构成了一个长期的消化系统用药的消费群体。患有消化系统疾

病的消费者长期服用消化系统用药占 72%，安全性、无毒副作用仍然是消费决策的

重要因素之一

调查中发现，大多数患有消化系统疾病的消费者，由于“久病成良医”，对于

消化系统用药方面的知识非常了解。在决定购买某种消化系统用药时，消费者首先

考虑到的是如果要长期服用某种药物，会不会对身体产生什么不好的影响。因此，

这种药的安全性、无毒副作用便成为消费者进行消费决策的重要因素之一。

而目前，根据媒体的报道，国内已经有临床病例反映长期服用消化系统用药导

致的肝、肾损害的个案发生。这使得消费者在选择消化系统用药时，对药品的安全

性和毒副作用较以前更为关注，不再简单考虑疗效的问题。

果胶铋由于其疗效确切，安全，无毒副作用，必将受到消费者的青睐。

【药品名称】红花注射液

【成 份】本品为红花经加工提取制成的注射液

【理化性质】本品为黄红色至棕红色的澄明液体，PH值5.5~7.0

【功效主治】活血化瘀，消肿止痛。主要用于治疗闭塞性脑血管疾病、冠心

病、心肌梗塞；对高血脂症、糖尿病并发症、脉管炎、月经不调，类风湿关节炎等

有辅助治疗作用

【药理作用】药理实验表明，红花注射液可增加冠脉流量及心肌营养性血流

量，可直接或部分阻滞α-肾上腺素受体使血管扩张，并降低血清中总体胆固醇、总

酯、三硝酸甘油酯及酯化脂肪酸及抗血栓形成和抑制血小板聚集作用；并可对脑组

织具有保护及镇痛、镇静、抗惊厥、抗炎、兴奋子宫、兴奋平滑肌作用；还能改善

细胞乏氧状态和机体内环境增加心脑肝等脏器的血流量，改善微循环。

【不良反应】偶见过敏性皮疹、月经过多和全身无力等。

【禁忌症】本品孕妇禁用； 出凝血时间不正常者禁用； 有眼底出血的糖尿病

患者不宜使用； 对本品有过敏或严重不良反应病史者禁用。

【注意事项】月经期停用，月经净后再用； 如出现不良反应，遵医嘱

【产品规格】每支装5ml

【用法用量】 治疗闭塞性脑血管疾病：静脉滴注，一次15ml，用10%葡萄糖注

射液250～500ml稀释后应用，一日1次，15～20次为一疗程。治疗冠心病：静脉滴

注，一次5～20ml，用5%～10%葡萄糖注射液250～500ml稀释后应用，一日1次，

10～14次为一疗程，疗程间隔为七至十日。治疗脉管炎：肌内注射，一次2.5～

5ml，一日1～2次。

【有效期】30个月

【贮藏】密封，避光

产品优势：红花在祖国传统医学中被认为是“活血化瘀之要药”，其注射液显

效快、疗效好、副作用小。广泛用于心脑血管疾病的预防和治疗。红花主要含有红

花苷类，红花多糖和有机酸，红花多糖能促进淋巴细胞转化，是一种新的免疫调节

剂；有机酸具有抗炎作用。

大量临床实验表明红花注射液治疗闭塞性脑血管病、冠心病、脉管炎疗效显

著。能增加冠状动脉血流量，提高耐缺氧能力，增加心肌营养性血流量；对血栓形

成有明显抑制作用，有抑制血小板凝集及抗内外凝血的功能；能降低人体血胆固醇

和高血脂，软化和扩张血管，增加血液循环，调节内分泌；对缺血缺氧的脑神经元

有保护作用，对记忆力、学习能力均有恢复作用有较强而持久的镇痛效应，能显著

地增强巴比妥及水合氯醛的中枢抑制作用，直接扩张外周血管降低血压；能促进淋

巴细胞转化，对抗强的松龙的免疫抑制作用。

红花注射液是医保乙类处方药，显效快、疗效好、副作用小，必将受到消费者

的青睐。

2.2公司产品营销策略

①企业形象策略。良好的企业形象，在市场营销中起着举足轻重的作用。它可

以为企业开拓市场，打开销路，树立品牌。本企业要始终将公众和消费者的健康利

益放在第一位，以质量、绿色、服务、诚信和不断求变创新的精神赢得客户。

②包装策略。方便消费者服用是对本项目产品包装的基本目标。包装既能体现

中国传统文化，又有现代气息为基调，可设计出各种规模的礼品包装、精品包装和

普通包装等不同包装档次，以吸引消费者。

③营销策略。a.广告宣传：利用电视、报纸等新闻媒体，精心策划广告宣传，

树立企业品牌形象，提高产品知名度和群众认知度。b.代销：和城市药店超市、代

销点建立长期合作关系，公司根据销量按时送货。c.寄赠样品网上销售：利用现代

电脑联网技术，进行网上联系，然后寄赠样品，待对方认可后，进行网上销售(网上

结算，运货方式在网上协商)。d.积极在省外的大、中城市建立销售网点，拓宽销售

渠道。

山西振东安特生物制药有限公司的产品营销网络已遍布全国，销售网点涉及全

国60%以上的市级地区。“十五”期间公司主打产品的市场销售开始进入成长期，仅

在医院临床推广销量就逐年快速增长。这必将会给公司的发展带来巨大影响和推动

作用。与此同时，山西振东安特生物制药有限公司在稳步发展的基础上积极开拓更

广阔的国内市场，并适时进行新产品的研究与开发。

通过以上预测，我们认为公司的产品具有较好的市场前景，在项目实施后，随

着对药品的深入宣传，广大患者将更加认同该企业产品的优点，会得到更广泛的使

用。

第三章 产品方案和生产规模

3.1主导产品方案

剂型

产品名称

规格

功能

质量标准

胶囊剂

胶体果胶铋胶囊

12*2板*300盒

消化道药类

国家标准

胶囊剂

（抗肿瘤类）

羟基脲胶囊

60*200盒

抗肿瘤药

国家标准

片剂

巴柳氮钠片

6*4板*200盒

消化道类

国家标准

片剂

（抗肿瘤类）

羟基脲片

100片*100瓶

抗肿瘤药

国家标准

颗粒剂

脑震宁颗粒

10g*60盒

脑外伤类药

国家标准

溶液剂

米诺地尔溶液

60ml*60瓶

外用药

国家标准

凝胶剂

联苯苄唑凝胶

10g*400盒

外用药

国家标准

小容量注射剂

红花注射液

10支*100盒

心血管类药

国家标准

3.2生产规模

3.2.1生产规模的确定

根据市场预测和山西振东安特生物制药有限公司情况以及项目所需投资，

生产规模确定为胶囊剂8.22亿粒/年(抗肿瘤胶囊0.15亿粒/年，中药胶囊0.07

亿粒/年)，片剂6.15亿片/年(其中抗肿瘤片剂0.15亿片/年)，颗粒剂0.13亿

袋/年(其中中药颗粒剂0.08亿粒/年)，针剂1亿支/年，溶液剂35万瓶(支)/

年，凝胶剂400万支/年。

3.2.2生产规划

项目建成第一年为试产期，开工率为50%，随着市场占有率的扩展，第二

年开工率达到75%，第三年达到设计能力的100%。正常生产期8年，开工率

100%。

第四章 工艺技术方案

4.1工艺技术方案

此次山西振东安特生物制药有限公司新厂建设项目将广泛采用国内外先进成

熟的生产技术，并结合各产品工艺特点全面进行技术改造，使公司生产工艺水平

达到国内先进水平并接近国际先进水平。同时考虑节能、降耗有效地将产品有效

组合,合理分区域布局,以便分品种集中生产,使产品生产更好的适应市场需求。

4.2车间组成及洁净区域划分

4.2.1综合制剂车间

①车间组成

综合制剂车间为一层钢结构厂房，车间长144米，宽88米，占地面积

12788.25平方米，建筑面积为12788.25平方米。车间北部为3000多平方米的仓

库，车间东南部为1000多平方米的质检中心。车间西部为辅助区，由配电室、空

调机房、蒸分室、空压间、纯化水注射用水制备间等组成。车间西南部为生活

区，由门厅、换鞋、更衣等组成。车间中部依次布局针剂车间、普药固体制剂车

间、抗肿瘤片剂胶囊车间、外用液车间、中药固体制剂车间。针剂车间非洁净生

产区主要由灭菌、灯检、外包等生产岗位组成，固体制剂车间及外用液车间非洁

净生产区主要由外包等生产岗位组成。

②洁净区域划分

针剂车间十万级洁净区包括洗瓶烘干、浓配等生产岗位，一万级洁净区包括

稀配等生产岗位，一万级下的百级包括罐封等生产岗位。

普药固体制剂车间主要生产洁净等级为十万级，十万级洁净区包括粉碎过

筛、称量配料、制粒干燥整粒、总混、压片、包衣、胶囊充填抛光、颗粒剂分

装、铝塑包装、塑瓶包装等生产岗位。

抗肿瘤片剂胶囊车间主要生产洁净等级为十万级，十万级洁净区包括粉碎过

筛、称量配料、制粒干燥整粒、总混、压片、胶囊充填抛光、铝塑包装、塑瓶包

装等生产岗位。

外用液车间主要生产洁净等级为十万级，十万级洁净区包括称量配料、配

液、灌装等生产岗位。

中药固体制剂车间主要生产洁净等级为十万级，十万级洁净区包括粉碎过

筛、称量配料、喷雾制粒干燥整粒、总混、颗粒剂分装、胶囊充填抛光、铝塑包

装等生产岗位。

4.2.2提取合成车间

① 提取车间组成

提取车间为二层框架结构厂房，车间长84米，宽24米，占地面积2070.25

平方米，建筑面积为4140.5平方米。二层为药材库、前处理区、提取区。前处理区

包括药材的挑选、洗药、切药、称量等生产岗位；提取区包括提取、醇沉等生产岗

位。一层为浓缩、酒精回收等岗位及后处理区，后处理区包括水沉、阳离子吸附、

浓缩、配液、灌装、灭菌等生产岗位。辅助生产区由配电室、空调机房、制冷机

房、纯化水注射用水制备间等组成。生活区由门厅、换鞋、更衣等组成。

②提取车间洁净区域划分

提取车间主要生产洁净等级为十万级洁净区，包括水沉、阳离子吸附、配

液、灌装等生产岗位。

③合成车间组成

合成车间为二层框架结构厂房，车间长48米，宽24米，占地面积1188.25

平方米，建筑面积为2376.5平方米。二层为合成区，一层为精制区。辅助生产区由

配电室、空调机房、制冷机房、蒸分室、空压间等组成。生活区由门厅、换鞋、更

衣等组成。

提取车间和合成车间为一体的建筑物。

④洁净区域划分

合成车间主要生产洁净等级为十万级洁净区，包括精制、过滤洗涤干燥、真

空干燥、粉碎、总混、包装生产岗位。

4.3工艺流程图

4.3.1片剂工艺流程图

原辅料

粉碎过筛

称量配料

湿法制粒

沸腾干燥

整 粒

总 混

中间体化验

半成品化验

压 片

包衣材料

配制

包 衣

内包材

铝 塑

外包材

包 装

入 库

注： 十万级洁净区 物料 主要工序及控制点

4.3.2胶囊剂工艺流程图

原辅料

粉碎过筛

称量配料

总 混

中间体化验

胶囊填充

抛 光

半成品化验

内包材

铝 塑

外包材

包 装

入 库

注： 十万级洁净区 物料 主要工序及控制点

4.3.3颗粒剂工艺流程图

原辅料

喷雾制粒干燥

中间体化验

中间体化验

整

粒

半成品化验

内包材

分

装

装

外包材

包 装

入 库

注： 十万级洁净区 物料 主要工序及控制点

4.3.4溶液剂工艺流程图

原辅料

混 合

纯化水

搅 拌

中间体化验

半成品化验

内包材

分 装

装

外包材

包 装

入 库

注： 十万级洁净区 物料 主要工序及控制点

4.3.5凝胶剂工艺流程图

醇相

水相

混 合

中间体化验

半成品化验

内包材

分 装

装

外包材

包 装

入 库

注： 十万级洁净区 物料 主要工序及控制点

4.3.6水针剂工艺流程图

辅料 原料或中药冷藏液 安瓿

称量配料 超声波洗瓶

浓配

烘干

过滤

稀配

过滤 灌封

灭菌检漏

灯检

外包材 印字外包

检验

入库

注： 十万级洁净区 一万级洁净区 百级洁净区

物料 主要工序及控制点

4.3.7红花提取工艺流程图

提取浓缩

红花

称量

挑选

70%酒沉

过 滤

80%酒沉

回收酒精

过滤

浓缩

水 沉

浓缩

回收酒精

红花浓溶液

灌装

灭菌

冷藏

4.3.8果胶铋合成工艺流程图

4.3.9马来酸曲美布汀合成工艺流程

第一步 酰氯制备

减压蒸馏

放冷抽滤

原料1

A1

减压蒸馏

回流

回收A1

残留液

A2

回收A2

滤液

液

第二步 丁酯制备

产物

1

产物1

A3

微热溶解

备用液

液

洗涤5次

2-二甲氨基-2-苯

基丁醇

A4

A5

A3

降温至-5℃

~0℃,

备用液

液

反应液

液

滴加

抽滤

滤液

过滤，减压蒸馏

回收A3

A6

浓缩液

原料2

60℃加热至透明溶液

重结晶

晶

放冷，

析晶

抽滤洗涤干燥

A6

产物2粗品

产物2粗品

A6

A6

66

抽滤洗涤干燥

第三步 成盐反应

产物2

产物2

A6

原料3

第四步 精制

成 盐

抽滤洗涤干燥

A6

粗品终产物

A7

粗品终产物

终产物

4.4主要设备选型

本项目部分设备新增，部分设备利旧。新增设备全部选用国内最先进适用的

设备。利旧设备完全符合GMP要求，先进适用。

新增主要工艺设备选型

序

号

设备名称

规格型号

数量

单价

总计

综合制剂车间设备

固体制剂车间

1

吸尘粉碎机组

30BL

1

台

3.00

3.00

2

振荡筛

ZS515

1

台

1.20

1.20

3

全数字电子台秤

1

台

0.30

0.30

4

可倾式搅拌配料锅

100L

2

台

2.00

4.00

5

高效湿法混合颗粒机

GHL250

2

台

25.00

50.00

6

整粒机

KZ-300

2

台

4.00

8.00

7

沸腾干燥机

FG300 FG120

2

台

22.50

45.00

8

整粒机

KZ-300

2

台

4.00

8.00

9

三维运动混合机

GH-1500

1

台

15.00

15.00

10

旋转式压片机组

GZPTS-45

1

台

70.00

70.00

11

可倾式搅拌配料锅

QP-100

2

台

2.00

4.00

12

颗粒散剂全自动包装机

DXDK80D

1

台

4.00

4.00

13

双软铝包装机

1

台

5.00

5.00

14

全自动装盒机

2

台

18.00

36.00

15

捆扎机

SK-1A

2

台

1.30

2.60

16

洗衣机

2

台

0.40

0.80

17

整衣台

2

台

0.20

0.40

18

臭氧灭菌柜

1

台

5.00

5.00

19

工业洗衣机

1

台

10.00

10.00

20

移动清洗机

1

台

5.00

5.00

21

料斗烘干机

1

台

5.00

5.00

22

喷雾干燥制粒机

PGL-120

1

台

39.00

39.00

针剂车间

1

安瓿洗烘灌封联动机

BXSZ1/20-D

2

台

160.00

320.00

2

安瓿水浴灭菌器

ASMDF-6.0

1

台

54.70

54.70

3

色水罐

6000L

1

台

8.00

8.00

4

卫生泵

1

台

1.80

1.80

5

回收水罐

3000L

1

台

2.00

2.00

6

卫生泵

1

台

1.80

1.80

7

灯检台

20

台

0.34

6.80

8

全自动包装联动生产线

YKGA1-20

1

台

40.00

40.00

9

捆扎机

SK-1A

2

台

1.30

2.60

10

全数字电子台秤

2

台

0.50

1.00

11

调炭桶

50L

1

台

0.30

0.30

12

超滤器

FLT-Z

1

台

100.00

100.00

13

浓配罐

2000L

1

台

20.00

20.00

14

卫生泵

1

台

1.80

1.80

15

钛棒过滤器

1

台

0.80

0.80

16

稀配罐

3000L

2

台

21.00

42.00

17

卫生泵

1

台

1.80

1.80

18

折叠式过滤器

1

台

1.25

1.25

19

集液器

50L

2

台

0.06

0.12

20

在线清洗系统

1

台

30.00

30.00

21

对开门干燥灭菌烘箱

DMH-2

1

台

15.60

15.60

22

脉动真空灭菌器

XG1.DTX-0.6B

1

台

26.00

26.00

23

脉动真空灭菌器

XG1.DTX-0.36B

1

台

22.00

22.00

24

消毒液配置罐

100L

1

台

1.20

1.20

25

钛棒过滤器

1

台

0.80

0.80

26

微孔滤膜过滤器

10

台

0.40

4.00

27

换热器

B1000

5

台

1.00

5.00

28

称量工作台

1

台

0.10

0.10

29

纯蒸汽发生器

LQ500/S

1

台

26.00

26.00

30

多效蒸馏水机

LD3000/6G

1

台

50.00

50.00

31

蒸馏水储罐

12000L

1

台

20.00

20.00

32

卫生泵

1

台

2.00

2.00

33

空气压缩机

1

台

18.00

18.00

34

无油空气压缩机

1

台

55.00

55.00

35

缓冲罐

C-3

2

台

4.50

9.00

36

粗过滤器

2

台

1.05

2.09

37

冷冻式压缩空气干燥器

SLAD-20HTW

2

台

9.30

18.60

38

精过滤器

4

台

0.95

3.78

提取车间设备

1

中药材挑选工作台

2

台

0.20

0.40

2

循环水清洗机

XYST900

1

台

3.70

3.70

3

剁刀式切药机

1

台

25.00

25.00

4

磨刀机

1

台

1.10

1.10

5

全数字电子台秤

RCS-60

3

台

0.30

0.90

6

多功能提取罐

QT-4000-00

2

台

15.30

30.60

7

双联过滤器

10t/h

2

台

1.25

2.50

8

自吸泵

2

台

0.90

1.80

9

中间贮罐

4000L

2

台

2.80

5.60

10

双效浓缩器

2000L

2

台

25.00

50.00

11

输送泵

2

台

0.90

1.80

12

醇沉罐其中

3000L

12

台

9.20

110.40

13

输送泵

4

台

0.90

3.60

14

过滤器

4

台

1.80

7.20

15

中间贮罐

3000L

2

台

3.90

7.80

16

单效浓缩器

2000L

2

台

21.80

43.60

17

输送泵

2

台

0.90

1.80

18

水沉罐

2500L

3

台

7.80

23.40

19

卫生泵过滤器

2

台

1.00

2.00

20

阳离子吸附搅拌罐

2500L

2

台

8.80

17.60

21

阳离子中转再生罐

3000L

3

台

9.20

27.60

22

酸液罐

1500L

1

台

8.00

8.00

23

防腐泵

1

台

1.80

1.80

24

碱液罐

1500L

1

台

2.80

2.80

25

防腐泵

1

台

1.80

1.80

26

吸附后药液贮罐

3000L

1

台

3.80

3.80

27

双效浓缩器

2000L

1

台

25.00

25.00

28

卫生泵

1

台

0.90

0.90

29

配液罐

1500L

2

台

7.20

14.40

30

卫生泵

1

台

0.90

0.90

31

筒式过滤器

1

台

0.80

0.80

32

不锈钢桶清洗烘干灭菌灌装

1

台

72.00

72.00

33

灭菌柜

PSMS-DC-4

1

台

44.00

44.00

34

球形浓缩罐

QN500

1

台

7.80

7.80

35

消毒液配制罐

100L

1

台

1.20

1.20

36

钛棒过滤器

1

台

0.80

0.80

37

洗衣机

2

台

0.40

0.80

38

整衣台

2

台

0.10

0.20

39

换热器

SECESPOL B系列 B1000

10

台

1.00

10.00

40

微孔滤膜过滤器

14

台

0.40

5.60

41

输送泵

2

台

0.90

1.80

42

稀酒精贮罐

6000L

2

台

8.50

17.00

43

进料泵

2

台

0.90

1.80

44

酒精回收塔装置

DN800

1

台

45.00

45.00

45

浓酒精贮罐

5000L

2

台

5.00

10.00

46

输送泵

2

台

0.90

1.80

47

射流真空泵

37KW

3

台

1.90

5.70

48

射流真空泵

15KW

3

台

0.90

2.70

49

水箱

1

台

1.00

1.00

50

纯蒸汽发生器

LQ500/S

1

台

26.00

26.00

51

多效蒸馏水机

LD3000/6S

1

台

50.00

50.00

52

蒸馏水贮罐

6000L

1

台

20.00

20.00

53

卫生泵

1

台

2.00

2.00

合成车间设备

1

纯化水计量罐

500L

1

台

1.00

1.00

2

配碱罐

1000L

1

台

2.50

2.50

3

输送泵

1

台

0.90

0.90

4

碱高位罐

300L

1

台

2.00

2.00

5

溶盐罐

500L

1

台

3.00

3.00

6

制氢氧化铋罐

500L

1

台

3.00

3.00

7

酒精计量罐

800L

1

台

1.00

1.00

8

成盐罐

2000L

3

台

10.00

30.00

9

过滤洗涤干燥机

GXG2

3

台

85.00

255.00

10

全数字电子台秤

1

台

0.30

0.30

11

洗衣机

2

台

0.40

0.80

12

整衣台

2

台

0.20

0.40

13

循环热水罐

6000L

1

台

7.00

7.00

14

热水泵

1

台

0.90

0.90

15

真空缓冲罐

300L

3

台

1.00

3.00

16

水环式真空泵

3

台

1.00

3.00

17

母液回收罐

6000L(卧式)

1

台

4.50

4.50

18

洗涤液回收罐

4000L(卧式)

1

台

3.50

3.50

19

输送泵

1

台

0.90

0.90

20

酒精回收塔装置

DN800

1

台

45.00

45.00

21

母液罐

4000L

1

台

3.50

3.50

22

输送泵

1

台

0.90

0.90

23

洗涤液罐

4000L

1

台

3.50

3.50

24

输送泵

1

台

0.90

0.90

25

原酒精贮罐

5000L

1

台

3.90

3.90

26

酒精配制罐

5000L

1

台

3.90

3.90

27

输送泵

1

台

0.90

0.90

28

水环式真空泵

1

台

1.00

1.00

29

空气压缩机

ZW375W

1

台

10.00

10.00

30

缓冲罐

C-3

1

台

4.50

4.50

31

初级过滤器

SLAF-6HC 3um

1

台

1.05

1.05

32

冷冻式压缩空气干燥器

SLAD-6HTW

1

台

3.30

3.30

33

精密过滤器

SLAF-6HT 1um

1

台

0.95

0.95

34

精密过滤器

SLAF-6HA 0.01um

1

台

0.95

0.95

35

水润滑无油空气压缩机

ZW555W

1

台

10.00

10.00

36

初级过滤器

SLAF-10HC 3um

1

台

2.05

2.05

37

冷冻式压缩空气干燥器

SLAD-10HTW

1

台

3.30

3.30

38

精密过滤器

SLAF-10HT 1um

1

台

0.95

0.95

39

精密过滤器

SLAF-10HA 0.01um

1

台

0.95

0.95

40

方形低噪声横流式玻璃钢冷却塔

DBHZ2-600

2

台

20.00

40.00

41

水箱

60m3

1

台

10.00

10.00

42

管道离心泵

ISG300-380A

1

台

0.90

0.90

43

管道离心泵

ISG300-380B

1

台

0.90

0.90

44

电子水处理仪

1

台

6.00

6.00

45

其它合成设备

200.00

工艺设备合计

2675.04

第五章 厂址概况及总图运输方案

5.1厂址概况

山西振东安特生物制药有限公司新厂建设项目新征土地位于晋中市经济开发区

内。北临太谷路，西临龙蕴路，交通便利。厂址周围无污染性工业企业，环境状况

良好，是较为理想的医药生产场地。

晋中市经济技术开发区地处晋中市中心区域，距省城太原25公里。开发区内航

空、公路、铁路纵横交错，畅通便捷。距太原机场7公里；太旧公路、榆太路、108

国道穿境而过，新建的迎宾西路连通榆太路和108国道；铁路太焦线、石太线、南

同浦线在此交汇，形成了具有一定规模的铁路中转站；华北最大的陆路口岸，大型

铁路集装箱货场已建成运营。

5.2厂址气象、地形地貌、工程地质、水文地质等条件

① 地形、地貌、地震情况

该项目场地地势南高北低，呈缓倾状,当地地震设防烈度为8度，设计基本地震

加速度值为0.2g，设计地震分组属第一组。建筑场地类别为III类。

② 工程地质

本场地土从上至下分别为粉质粘土、土、卵石层，地基持力层为地勘报告中揭

示的第二层即粉质粘土，fk=120KPa。

③ 气候条件

厂区内地势平坦，属暖温带大陆性季风气候，年平均气温9.3℃，极端最高温度

39.4℃，极端最低温度-25.5℃；冻土深度0.77ｍ，平均气压926.8Pa，平均相对湿

度69%，平均风速5m/s，最大风速25.5m/s，主导风向及频率0.24NNWB，最大积雪

深度0.16ｍ，基本风压0.40KN/m2，基本雪压0.35 KN/m2，地震基本烈度为8度。

太原地区具有典型的大陆性气候特征，春季风多舒适，夏季天晴不热，秋季雨

多不涝、冬季干燥不冷。雨量多集中在6～9月份。

气象资料如下：

历年平均气温 9.6℃

历年最高平均气温 16.7℃

历年最低平均气温 3.4℃

历年夏季平均气温 23.3℃

历年冬季平均气温 -6℃

历年极端最高气温 38.4℃

历年极端最低气温 -24.6℃

历年最大风速 2.5m/s

历年平均风速 2.2m/s

全年主导风向 西北偏北风

历年平均相对湿度 60%

历年平均绝对湿度 17g/m3(t=23℃)

历年平均降雨量 450mm

一日最大降雨量 183.5mm

一小时最大降雨量 88.1mm

历年最大积雪深度 160mm

最大冻土深度 740mm

④ 水文地质条件

该区属太原盆地冲积平原的中心带组成部分，根据含水介质的岩性特征与地下

水的赋存空隙，本区属松散岩空隙水，以其埋藏深度分为浅层空隙水（埋藏在50米

以上）和中层空隙水（埋藏于50～200米间）。地质构成主要为下部是砾石、亚砂

或亚黏土、黏土及亚砂土，上层往往是一层厚度较大且稳定的粘土层分布。

5.3总图布置及运输方案

5.3.1设计依据

①《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）

②《药品生产质量管理规范》（修订）

③《洁净厂房设计规范》（GB50457-）

④《建筑设计防火规范》（GB50016-）

⑤《医药工业洁净厂房设计规范》（GB50457-）

5.3.2平面布置原则

①满足生产工艺要求和流程，使各生产环节紧密衔接。

②厂房间距能满足运输和管线布置的条件，并符合防火、抗震、安全、卫生、

环保、噪声等规范和《洁净厂房设计规范》的要求，合理使用土地。

③各类管线布置顺畅简捷，减少能耗，节省能源。

④建筑体型尽量整齐，降低体型系数，且节约用地。

⑤总平面布置时注意建筑型体与原有群体建筑的协调和整洁，并满足药品生产

的环境要求，为建设现代化企业创造文明生产的条件。

⑥总体布局还考虑满足工业建设的规划要点：

绿化率不超过20%；

行政生活区占地面积不超过总占地面积的7%；

容积率不低于0.8；

建筑密度和其它条件，均按规划要点进行设计和布置。

5.3.3 总平面布置方案

遵循《工业企业总平面设计规范》、《药品生产质量管理规范》、《医药工业

洁净厂房设计规范》及《洁净厂房设计规范》，以满足生产工艺流程为前提，结合

当地气象条件及建筑物的分布，使各功能分区明确，人流、物流路线分开、顺畅，

避免相互影响。（详见总平面图）

本工程主要建设综合制剂车间、提取合成车间、辅助配套设施、总图管网等。

本项目征地47783.24㎡（合71.67亩），净用地面积41089.56㎡（合61.63

亩）。

厂区在总图布置上按功能分为两大区域：生产仓储区和动力辅助区。生产仓储

区位于厂区的西部和东北部，由综合制剂车间、提取合成车间组成，综合制剂车间

内含3000平米仓库、提取合成车间内含590平米中药材库及288平米冷藏间。动力

辅助区位于厂区东南部，由辅助用房（含水泵房备品库维修车间锅炉房）、消防水

池等组成。箱变位于西北角。污水处理站、有机溶媒库位于东北角。辅助用房与能

耗较大的提取合成车间相邻，有利于节能和减少投资。

厂区主要人流入口设在厂区西南部，主要物流入口设在厂区北中部，不仅满足

交通运输的需要，同时也避免了人、物交叉干扰，并分别与主干道龙蕴路、太谷路

相通，交通十分便利。

总平面布置时，各建筑物周围均考虑设环形消防车道，且建筑物间距满足《建

筑设计防火规范》的要求。整个厂区除道路及必要的硬化路面外，均种植草坪及无

花常青树，既可固结泥土，又可调节厂区小气候，将为药品生产营造出一个清洁、

优雅的生产环境，令人心旷神怡，充满生机。在总图布置上体现了远近结合、统一

规划、分期实施，以生产区为核心，人流、物流路线合理顺畅的设计原则。

5.3.4道路及竖向设计

根据生产工艺、总平面布置、交通运输、综合管线以及场地雨水排出等要求，

道路竖向设计采用平坡式，为城市型混凝土路面。

厂区西侧地势较平坦，地面坡度不大，但与外围道路高差相差近2.0m，所以整

个为填方区域，以保证建筑物室内地坪标高高于周围道路中心线，确保厂区雨水能

迅速排出。

厂区内主要道路宽6.0m，次要道路宽4.0m，可满足厂内人、物流交通运输和消

防扑救要求。人行道采用混凝土预制块铺面，宽为2.0m。

5.3.5运输方案

厂外运输：本工程的主要原材料，以袋装、散装运输供货，运输任务主要由运

输公司承担。

厂内运输：采用电瓶车或小型车运输，由厂内设施完成。

5.4对总图方案的论证

总图布置按功能分区后，各区域间既保持相对独立性，又有着紧密的联系。在

总图布置上体现了远近期结合、统一规划、分期实施，以生产区为核心，人流、物

流路线合理顺畅的设计原则。本项目建成后，该厂将成为总图布局合理，功能分区

明确，建筑新颖大方，环境优雅洁净，具有现代化气息的医药工业生产企业。

第六章 土建工程方案

6.1 设计原则

①根据厂区的实际情况，结合总图布置，充分利用土地，合理安排布置新建建

筑物、构筑物的位置和面积，做到土建工程要与全厂生产功能有机结合。

②生产厂房平面和空间设计必须满足生产工艺要求，流程合理、方便操作、便

于管理、利于设备安装维修。

③在满足生产要求的基础上，应符合防火、防震和防腐等要求。

④认真贯彻安全、适用、经济、美观的方针，在满足整体规划要求和生产工艺

要求的前提下，努力降低工程造价，减少建筑工程投资。

6.2设计范围

本项目土建工程设计的主要范围，为新建的综合制剂车间、提取合成车间、辅

助用房（含水泵房备品库维修车间锅炉房）、有机溶媒库、污水处理站、消防水

池、箱变等组成。具体建筑内容见下表

序

号

建筑名称

火灾危

险性

最低耐火

等级

结构形式

占地面积

(m2)

建筑面积

(m2)

备注

1

综合制剂车

间

丙

二级

轻钢

12788.25

12788.25

新建

2

提取合成车

间

甲

二级

钢筋混凝土

框架

3258.50

6517.00

新建

3

辅助用房

（含水泵

房、备品

库、维修车

间、锅炉房

丁

二级

钢筋混凝土

框架

1106.35

1106.35

新建

4

有机溶媒库

甲

二级

砖混结构

321.60

321.60

新建

5

门卫一（含

消防值班

室）

二级

砖混

43.32

43.32

新建

6

污水处理站

钢筋混凝土

648

新建

7

消防水池

钢筋混凝土

8

箱变

混凝土

21.00

6.3 建筑设计、结构设计

6.3.1设计依据

①《药品生产质量管理规范》（修订）

②《洁净厂房设计规范》（GB50457-）

③《建筑设计防火规范》（GB50016-）

④《医药工业洁净厂房设计规范》（GB50457-）

⑤ 建设单位对工程设计的要求、有关部门的批复意见

⑥ 本院工艺方案布置

6.3.2设计要求

本项目的土建工程按照“安全、适用、经济、合理”的设计原则，根据拟建

车间不同的使用功能、生产类别及其对空调净化、卫生、防火、采光、通讯、噪声

控制等方面的具体要求及其他使用要求；城乡规划对建筑的要求；工艺流程对建筑

平面、剖面设计的要求，合理选用不同的建筑标准。

6.3.3主要建筑物建筑、结构设计

6.3.3.1综合制剂车间

①建筑设计

综合制剂车间为单层轻型钢结构建筑，柱下独立基础。轴线长144米，轴线宽

88米，占地面积为12788.25平方米，本项目使用建筑面积为12788.25平方米，生

产类别为丙类，抗震设防类别为丙类。耐火等级为二级，采光等级为Ⅱ级，建筑外

装修采用玻璃幕墙与干挂石材相间，格调高雅，色彩淡雅，明快大方。

内部装修：为保证洁净度的要求，内墙面、棚面、地面的表面，要保证其平整

光滑不起灰，避免眩光、阴阳角均做成园角；对有腐蚀及潮湿房间的地面、墙面、

顶棚面做防腐蚀、防潮、防水处理。洁净区内的隔断本身及其与墙面、棚面、地面

交接处要保证良好的气密性。

a）有净化要求的房间：

棚面：彩钢板吊顶；

墙面：彩钢板隔断；

地面：无溶剂环氧树脂自流坪地面；

内门：洁净区专用密封型彩钢板门。

内窗：洁净区专用观察窗

b)普通生产房间：

棚面：彩钢板吊顶或板底刷内墙乳胶漆涂料。

墙面：彩钢板墙或砌体墙刷内墙乳胶漆涂料。

地面：采用普通水磨石铜条分隔。

内窗：塑料窗。

外墙：1米以下为240厚非粘土烧结砖墙，1米以上为彩钢岩棉夹心复合板压型

钢板。

内墙：370、240、120厚加气混凝土砌块墙。

外门：不锈钢或塑料门。

内门：防火墙上的门为甲级防火门，空调机房和配电室的门为乙级防火门，其

余为塑钢门。

外装修：铝合金玻璃幕与干挂石材间隔。

屋面防水：防水压型钢板，II级防水等级。

c)主要结构选型

本车间为单层的轻型钢结构，最低处梁下层高为6.7m。

上部结构：轻型钢结构。

基础：柱下钢筋混凝土独立基础设拉梁，基础埋深2.5m。

基础及拉梁混凝土强度等级为 C30

6.3.3.2提取合成车间

①建筑设计

合成车间与提取车间连体，为二层框架结构建筑，柱下条形基础。合成车间轴

线长48米，轴线宽24米；提取车间轴线长84米，轴线宽24米。本项目用合成车

间、提取车间建筑面积为3258.50平方米，建筑面积6517.00平方米.生产类别为甲

类，抗震设防类别为乙类。耐火等级为二级，采光等级为Ⅱ级，建筑外装修采用玻

璃幕墙与干挂石材相间，格调高雅，色彩淡雅，明快大方。

厂房内设两部物流电梯，以满足物流垂直运输要求。

内部装修：为保证洁净度的要求，内墙面、棚面、地面的表面，要保证其平整

光滑不起灰，避免眩光、阴阳角均做成园角；对有腐蚀及潮湿房间的地面、墙面、

顶棚面做防腐蚀、防潮、防水处理。洁净区内的隔断本身及其与墙面、棚面、地面

交接处要保证良好的气密性。

a)有净化要求的房间：

棚面：彩钢板吊顶；

墙面：彩钢板隔断；

地面：防爆区为防静电无溶剂环氧树脂自流坪地面；其他区域为无溶剂环氧树

脂自流坪地面；

内门：防爆区为甲级防火门外包彩钢板，其余采用洁净区专用密封型彩钢板

门。

内窗：洁净区专用观察窗。

b)普通生产房间：

棚面：彩钢板吊顶或板底刷内墙乳胶漆涂料。

墙面：彩钢板墙或砌体墙刷内墙乳胶漆涂料。

地面：防爆区采用不发货水磨石铜条分隔地面，其余采用普通水磨石铜条分隔

地面。

内窗：塑料窗。

外装修：铝合金玻璃幕与干挂石材间隔。

内墙：370厚加气混凝土砌块墙。

外门：不锈钢或塑料门。

内门：防火墙上的门为甲级防火门，空调机房和配电室的门为乙级防火门，其

余为塑料门。

屋面防水：合成高分子防水卷材，II级防水等级。

c)主要结构选型

本车间为二层框架结构，一层层高为6.9m,二层层高为6.9m。

上部结构：框架结构。

基础：柱下钢筋混凝土条形基础，基础埋深2.5m。

基础梁混凝土强度等级为 C30。

6.3.3.3辅助用房

辅助用房为单层框架结构建筑，柱下独立基础。轴线长54米，轴线宽19.8

米，建筑面积为1106.35平方米，生产类别为丁类，抗震设防类别为丙类。耐火等

级为二级，采光等级为Ⅱ级，建筑外装修采用玻璃幕墙与干挂石材相间，格调高

雅，色彩淡雅，明快大方。

棚面：石膏板吊顶或板底刷内墙乳胶漆涂料。

墙面：砌体墙刷内墙乳胶漆涂料。

地面：采用耐磨地坪地面。

内窗：塑料窗。

外装修：铝合金玻璃幕与干挂石材间隔。

内墙：370厚加气混凝土砌块墙。

外门：塑料门。

内门：塑料门。

屋面防水：合成高分子防水卷材，II级防水等级。

主要结构选型

本建筑为单层框架结构，层高为6.0m。

上部结构：框架结构。

基础：柱下钢筋混凝土独立基础，基础埋深2.5m。

基础梁混凝土强度等级为 C30。

6.3.3.4有机溶媒库

有机溶媒库为单层砖混建筑，墙下条形基础。轴线长33米，轴线宽9.1米，建

筑面积为321.6平方米，仓储类别为甲类，抗震设防类别为乙类。耐火等级为二

级，采光等级为Ⅱ级，建筑外装修采用玻璃幕墙与干挂石材相间，格调高雅，色彩

淡雅，明快大方。

棚面：板底刷内墙乳胶漆涂料。

墙面：砌体墙刷内墙乳胶漆涂料。

地面：防爆区采用不发货水磨石铜条分隔地面。

外装修：铝合金玻璃幕与干挂石材间隔。

内墙：240厚非粘土烧结砖墙。

外门：塑料门。

屋面防水：合成高分子防水卷材，II级防水等级。

主要结构选型

本建筑为单层砖混结构，层高为3.6m。

上部结构：砖混结构。

基础：墙下条形基础，基础埋深1.8m。

基础混凝土强度等级为 C30。

②结构设计依据

.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（版）

.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（版）

.《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）

.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

本工程抗震设防烈度为8度，场地土类别为III类，基本风压 0.40KN/m2，

基本雪压0.35 KN/m2。

③ 主要结构方案

1、综合制剂车间采用门式轻钢结构，基础采用柱下钢筋砼独立基础。

2、合成车间、提取车间、辅助用房采用钢筋混凝土框架结构，基础为柱下独

立基础。

3、有机溶媒库采用砖混结构，基础为墙下条形基础。

○4建筑物抗震设防

1、项目建设场地抗震设防烈度为8度，设计地震基本加速度值为0.20g。

2、建、构筑物抗震设防分类：建、构筑物抗震设防分类主要根据国标502263-

《建筑工程抗震设防分类标准》。

3、甲类建筑：地震作用及抗震措施按提高一度设防烈度设计。

丙类建筑：地震作用及抗震措施按设防烈度设计。

第七章 公用工程及辅助设施方案

7.1公用工程消耗量

公用工程消耗表

序号

车间名称

名称

单位

小时最大量

单位

日用量

单位

年耗量

1

综合制剂车间

水

吨/小时

36

吨

115

万吨

2.88

电

KW

1050

度

8400

万度

210

汽

吨/小时

5.5

吨

30.2

万吨

0.66

2

提取合成车间

水

吨/小时

55

吨

450

万吨

11.25

电

KW

400

度

3200

万度

80

汽

吨/小时

12

吨

61

万吨

1.49

3

动力辅助区

水

吨/小时

5

吨

8

万吨

0.2

电

KW

100

度

800

万度

20

汽

吨/小时

1

吨

24

万吨

0.36

4

总计

水

吨/小时

96

吨

575

万吨

14.33

电

KW

1550

度

12400

万度

310

汽

吨/小时

18.5

吨

115.2

万吨

2.51

7.2给水、排水

7.2.1设计依据

①《建筑给水排水设计规范》（GB50015-）

②《室外给水设计规范》（GB50013-）

③《室外排水设计规范》（ GB50014-）

④《生活饮用水水质卫生规范》（GB5749-2001）

⑤《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）

7.2.2设计范围

全厂区

7.2.3 厂区给排水现状

现厂区用水来自开发区供水管网，供水水量及水压能满足项目的要求。厂区内

排水为生产污水和生活污水，污水收集后排入厂区的污水处理站，部分处理达标后

排至开发区排水管网，部分经深度处理后回用于厂区绿化、冲厕。针剂车间洗瓶水

收集处理后用于工艺循环水补水。

7.2.4 给水

给水方案

为满足生活用水水质要求，车间内给水采用生产、生活及消防独立给水系统。

a.生产、生活给水系统

本工程的生产、生活给水系统接自厂区室外给水管网，水量及水压均有保证。

室内设置水表对用水进行计量。卫生洁具采用节水型，洁净区采用光控水龙头。

b.消火栓给水系统

室内消火栓系统用水按洁净厂房消防用水量计。消防用水由专用消火栓泵提

供，水量及水压可得到保证。

c.循环给水系统

本工程的生产要求提供冷却水，工艺循环水量为800立方米/小时，为保证循

环水泵正常运转，各用水点独立设立循环水系统，拟采用的循环冷却系统流程如

下：

补水

制冷机（或工艺用点） 冷却塔 循环水泵

电子水处理仪

7.2.5 排水

①排水量表

序号

车间名称

小时最大排量

单

位

日排量

单位

年排量

1

综合制剂车间

25

吨

45

万吨

1.125

2

提取合成车间

30

吨

260

万吨

6.5

3

动力辅助区

3

吨

5

万吨

0.125

4

合计

58

吨

310

万吨

7.75

②排水方案

本项目实施后，日排放量约310吨左右，排水为生产污水和生活污水，生产污

水直接排放至厂区排水管网，厕所排出的生活污水经化粪池处理后排入厂区排水管

网,厂区所有排水汇总后排入厂区新建的污水处理站，处理至满足不同用途的水质要

求（包括达标排放，回用冲厕及绿化）。

7.3供电

7.3.1 设计依据

①《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）

②《保建食品良好生产规范》

③《建筑照明设计标准》（GB50034-）

④《建筑物防雷设计规范》（GB5005I-94）

⑤《供配电系统设计规范》（GB50052-95）

⑥《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）

⑦《低压配电设计规范》（GB50054-95）

⑧《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）

⑨《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）

⑩《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）

7.3.2设计范围

全厂区

7.3.3 厂址地区电源及供电情况

公司所处地区电力资源充足，当地政府及电力部门积极支持本项目，提供一系

列优惠政策。

厂区东部2000KVA箱式变电站一座，把高压10KV降至低压380V，可满足项目

用电需要。该厂为高压电力用户，10KV高压电源由开发区直接引至箱式变电站，至

各用电单体采用放射式低压（380V/220V）配电。本项目新增用电装机容量约为

1550KW。

本工程消防报警及联动系统等消防用电属二类负荷，另建一座发电机房提供第

二电源，可满足本次工程需求。

7.3.5供电方案

①10KV变配电设备采用XGN高压配电装置，变压器采用节能型干式变压器，低

压采用GCD型组合式开关柜。在高压侧进行全厂用电总计量，在低压侧进行复核，

并将动力、照明等不同类别负荷分开供电、分别计量。

②消防负荷采用双电源供电，在末级配电箱处自动切换。

③从变配电室到分变配电室的10KV线路采用铠装电缆YJV22-10KV直埋敷。配

电电压380/220V，厂区线路采用铠装电缆YJV22-0.6/1KV从变配电室直埋敷设至各

单体配电室。

④车间配电系统采用树干式和放射式相结合的方式，在车间配电室内设有低压

配电柜，对重要负荷和大容量负荷放射式供电，并在适当位置设置分配电箱。

⑤生产车间内的洁净区域选用不易积灰且便于清洁的设备。进入洁净区和防爆

区的线路采用隔离密封措施。

⑥照明电源380/220V，三相五线制，由10KV箱式变电站照明柜引到车间各照

明配电箱，插座回路设置漏电保护。各区域照明、光源及灯具选择如下：

名 称

照度（LX）

灯 具

洁净管理区

300

净化灯HQ，吸顶

一般区

100-200

单灯HQ38或荧光灯；管吊或吸顶

车间内还设有应急照明和疏散照明，应急灯自带蓄电池，放电时间60分钟，

应急时自动点燃。

照明线路全部采用BV型导线。厂区道路照明采用单灯混光灯，采用自动和手

动控制。

7.3.6防雷接地

本工程按二类防雷建筑物设计。

①在建筑物屋顶装设避雷网，利用建筑物结构钢筋作防雷接地装置，防直击

雷。

②建筑物内的主要金属设备、管道、构架等接至等电位接地装置上，以防雷电

感应。

③在强弱电线路的入户处装设过电压保护器，并将电缆金属外皮、金属管线等

接地，以防雷电波侵入。

④防直击雷、防雷电感应、电气设备等接地装置共用，采用总等电位联结，接

地电阻小于1欧。

7.4自动控制及弱电系统

7.4.1设计依据

①《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）

②《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）

7.4.2 设计范围及内容

①设计范围

全厂区的控制系统及弱电工程

②设计内容

A 控制系统

包括洁净空调机组温、湿度控制系统；洁净区内及洁净区与非洁净区之间的房

间压差监视；车间内电、蒸汽、自来水、压缩空气、纯化水、真空等流体的自动控

制及计量。

B 弱电工程

弱电包括电话通讯系统；火灾自动报警系统；安全监控报警系统。

7.4.3系统方案设计

①空调自控系统

本工程控制系统主要是液体制剂车间内洁净空调机组的温、湿度控制系统。故

设计采用专业空调控制仪表对各个空调机组的温、湿度进行自动检测、控制和管

理。系统借助自动化手段现场控制设备运行，提高工作效率及质量，节省日常设备

运行及保养所需人工，使之处于最好状态，从而可以减少设备故障的发生率并延长

其寿命。同时，设计还在洁净车间内的重要位置设置压差计来监视房间与走廊、房

间与缓冲之间的压差，满足《药品生产质量管理规范》的要求。

②弱电工程

为便于各生产车间、辅助区及生产管理部门之间的生产调度和联络，根据工程

实际情况，本次工程在各车间、辅助用房、污水处理站等处安装内部电话，对一些

重要部门设置外线直拨电话。

为了及早发现和通报火情，防止和减少火灾危害，保护人身和财产安全，根据

消防有关规范，在各车间设置火灾自动报警系统，采用LD128系列火灾报警及消防

联动、广播通讯系统组成的控制中心报警系统。消防中央控制室设在办公楼一层。

7.4.4电源供应

本设计由电气专业把220V 50HZ的电源送到空调机房控制盘计量室仪表盘和消

防控制室。

7.5供热、空调、制冷、通风及除尘

7.5.1设计依据

①《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-）

②《医药工业洁净厂房设计规范》（50457-）

③《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）

④《暖通空调制图标准》（GB/T50114-2001)

⑤《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-)

⑥《建筑设计防火规范》（GB50016-)

⑦《采暖通风与空气调节术语标准》（GB50155-92)

⑧《药品生产质量管理规范》（专家修订稿）其它相关规范及资料

7.5.2 设计范围

综合制剂车间、提取合成车间的洁净空气调节系统及通风、排烟、除尘、采暖

系统设计。有机溶媒库、辅助用房的通风、采暖系统设计。总图的设计等。

7.5.3设计参数

①设计室外参数

平均风速 2.8m

冻土深度 90cm

夏季空调室外计算温球温度： 22.7℃

冬季空调室外计算干球温度： 30.6℃

冬季空调室外计算相对湿度： 47%

冬季采暖室外计算干球温度： -10℃

大气压力：夏季：913.9hPa 冬季：927.0hPa

②室内设计参数

名 称

温 度

相对湿度

8级洁净区

20-26℃

45-65%

采暖区

≤18℃

≤70%

7级及5级洁净区

20-24℃

45-60%

7.5.4 设计方案

7.5.4.1供热

本项目实施后，蒸汽耗量小时消耗量新增为18.5吨。

空调、工艺专业使用的饱和蒸汽由厂区锅炉房统一供给，压力为0.8MPa,送至

各车间内单独设置的蒸汽分配室，再经过减压来可满足生产、生活需要。

项目使用的95～70℃采暖用热水由锅炉房换热器供给,可满足生产、生活需

要。

厂区供热，做到远近结合，以近期为主，并宜留有扩建余地。

依据厂区的热负荷、燃料和水质资料及气象、地质、水文、电力和供水等有关

基础资料，并合理利用构筑物、设备和管道。本着合理利用能源和节约能源，并与

安全生产、经济效益和环境保护相协调。达到节约能源、保护环境、安全生产、技

术先进、经济合理和确保生产要求。

基于上述原则，同时考虑项目的实际需要，厂区设置燃气锅炉房，内设两台

10t/h，预留一台10t/h的燃气锅炉，共计三台。

锅炉水质应符合现行国家标准《工业锅炉水质》GB1576的规定。

锅炉房排房排放的大气污染物，应符合国家现行标准《锅炉大气污染物排放标

准》GB13271 、《大气污染物综合排放标准》GB16297和所在地有关大气污染物排放

标准的规定。锅炉房排放的废水，应符合现行国家标准《污水综合排放标准》

GB8978和《地表水环境质量标准》GB3838的规定，并符合受纳水系的接纳要求。

7.5.4.2空调设计

①综合制剂车间设七套净化空调系统，技术指标如下：

统编号

空调区域

技术指标

JK-1

针剂车间十万

级洁净区

400㎡

送风量 24000m3/h 冷负荷160 KW 热负荷120KW

蒸汽耗量280kg/h

JK-2

针剂车间一万

级洁净区

260㎡

送风量 21000m3/h 冷负荷140 KW 热负荷105KW

蒸汽耗量250kg/h

JK-3

普药固体制剂

车间十万级洁

净区一

650㎡粉尘大

送风量 38000m3/h 冷负荷290 KW 热负荷220KW

蒸汽耗量590kg/h

JK-4

普药固体制剂

车间十万级洁

净区二

850㎡粉尘小

送风量 60000m3/h 冷负荷420 KW 热负荷320KW

蒸汽耗量720kg/h

JK-5

抗肿瘤片剂胶

囊车间十万级

340㎡

送风量 21000m3/h 冷负荷150 KW 热负荷110KW

蒸汽耗量260kg/h

JK-6

外用液车间十

万级

340㎡

送风量 21000m3/h 冷负荷150 KW 热负荷110KW

蒸汽耗量260kg/h

JK-7

中药固体制剂

车间洁净区十

万级

440㎡

送风量 27000m3/h 冷负荷200 KW 热负荷150KW

蒸汽耗量340kg/h

②提取车间设一套净化空调系统，技术指标如下：

统编号

空调区域

技术指标

JK-1

后处理洁净区

580㎡

送风量 41000m3/h 冷负荷290 KW 热负荷210KW

蒸汽耗量500kg/h

③合成车间设一套净化空调系统，技术指标如下：

统编号

空调区域

技术指标

JK-1

精制洁净区

490㎡

送风量 30000m3/h 冷负荷220 KW 热负荷170KW

蒸汽耗量400kg/h

④净化空调系统空气处理及气流组织。

空气的热湿处理过程：夏季新风混合后经冷却除湿和加热后送入系统，冬季

新、回风混合后，经加热、加湿后送入系统，

空气的净化过程为室内回风与室外新风混合后，经过粗、中、高效过滤器过滤

后送入洁净室内，粗、中效过滤器位于组合式空调机组内，高效过滤器位于送风系

统的末端即送风口处。气流组织采用上送侧下回方式。

⑤洁净室内压力控制

当各房间总送风量确定后通过调节回风量来保持各洁净室的室内压力。室内正

压设计严格按照（GMP）要求，根据各工序各房间的生产性质，室内正压值设计为

10-50Pa。

⑥灭菌

净化空调系统灭菌采用臭氧灭菌，其中臭氧发生器采用外置式，并用臭氧管与

净化系统连接。

7.5.4.3通风及除尘

①通风系统设置

各个车间洁净区内更衣、洗涤等工序设置排风系统，并与各自对应的空调器连

锁，连锁方式为系统开启时，先启动空调器，再启动排风机，系统关闭时，先关闭

排风机，再关闭空调器。

②除尘系统设计

各个车间的粉碎过筛、称量配料、制粒、压片、胶囊充填抛光、打浆、干燥、

包衣等生产岗位在生产中产生粉尘，故分别设置除尘系统，将粉尘捕集后送入除尘

机，经净化后排入大气，除尘机除尘效率高，达99.9%，粉尘达到国家排放标准。

7.5.4.4采暖

除空调区外，其余区域冬季均需采暖。冬季采暖室内设计温度如下：办公室及

管理用房为18℃，一般生产区及走廊为16℃,库房为5-10℃。各个车间的采暖总负

荷如下表：

1

综合制剂车间

320kw

2

提取合成车间

150kw

3

辅助用房

70kw

4

门卫

8kw

5

其它建筑

100kw

各采暖系统采用单管机械循环同程热水系统，热媒为95-70℃热水，供水方式

为上供下回，由换热站供给。

7.5.4.5制冷

本工程车间总需冷量约为：2400KW。拟在各个车间单独设置冷水机组，以灵活

满足不同产品、不同车间的生产要求。冷水系统采用闭式机械循环方式。

由于生产车间工艺特殊，夏季供冷至关重要。考虑各个车间均为独立生产，但

过多的设置小型的制冷系统并不经济。本着节约能源、保护环境、安全生产、技术

先进、经济合理和确保生产要求的原则，各个车间的冷水机系统组配置如下：

序号

分项

冷机型号

台数

1

综合制剂车间

BYWC945

2台

2

提取合成车间

BYWC308

2台

7.6仓储设施方案

本项目的实施，需消耗较大量的原辅料及包装材料,并制得大量的成品。综合

制剂车间3000平方米作为库房，提取车间中药材库590平方米、冷库288平方米用

于储存提取液。厂区有机溶媒库310平方米。

仓储面积满足本项目储存需求。

第八章 节能措施

8.1概述

8.1.1设计原则

节约能源是我国的一项基本国策。使有限的能源生产出更多的产品，无疑是

企业降低产品成本、提高经济的可靠手段。因此，努力运用新技术、新设备节约能

源，降低成本，提高企业和产品的竞争力是医药设计工作的主要内容。

8.1.2设计依据

①《中华人民共和国节约能源法》（修正）

②《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）

③《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）

④《评价企业合理用水技术导则》（GB/T7119-1993）

⑤《设备及管道保温技术通则》（GB4272-92）

⑥《综合能耗计算通则》（GB/T2589-）

8.2建设项目能源消耗种类和数量

建设项目新增能源消耗主要有饮用水、电及蒸汽。消耗数量如下表：

序号

车间名称

名称

单位

小时最大量

单位

日用量

单位

年耗量

1

综合制剂车间

水

吨/小时

36

吨

115

万吨

2.88

电

KW

1050

度

8400

万度

210

汽

吨/小时

5.5

吨

30.2

万吨

0.66

2

提取合成车间

水

吨/小时

55

吨

450

万吨

11.25

电

KW

400

度

3200

万度

80

汽

吨/小时

12

吨

61

万吨

1.49

3

动力辅助区

水

吨/小时

5

吨

8

万吨

0.2

电

KW

100

度

800

万度

20

汽

吨/小时

1

吨

24

万吨

0.36

4

总计

水

吨/小时

96

吨

575

万吨

14.33

电

KW

1550

度

12400

万度

310

汽

吨/小时

18.5

吨

115.2

万吨

2.51

8.3项目所在地能源供应状况分析

①水资源分析

据评价资料，晋中市水资源总量为15．6亿立方米，其中河流径流量10．3亿

立方米，地下水资源l0．4亿立方米，二者重复量5．05亿立方米。人均水资源量

585立方米，土地亩均水资源量297立方米，均略高于山西省平均水平。受地形、气

候及自然植被影响，东部山区水资源相对丰富，而交通便利、人口密集、工农业比

较发达的西部平川6县、市、区，人均、亩均水资源量仅为378立方米和170立方

米，低于全省平均水平。

项目本着合理开发利用和有效地保护水资源，充分发挥水资源的综合效益，适

应国民经济发展和人民生活的需要的原则，坚持贯彻水资源开源与节流并重的方

针，开发利用水资源。

②电力资源

晋中市“十一五”期间，电源建设重点抓好华能左权2×60万千瓦、华能榆社

2×60万千瓦、阳煤集团2×60万千瓦、榆次2×30万千瓦等大型电力项目建设，积

极争取灵石宏达电力公司2×13.5万千瓦、介休新能源热电公司2×13.5万千瓦、

寿阳博大京鲁能源公司2×13.5万千瓦、昔阳国电公司2×13.5万千瓦、平遥新能

源西洋热电公司2×5万千瓦等煤矸石综合利用电厂上马，全市总装机容量达到500

万千瓦，实现产值60亿元。 按照开发与节约并重、适当超前、留有余地的原则，

继续加强电网建设。“十一五”期间，全市新建和增容220KV变电站12个，110KV

变电站27个，进一步完善我市以500KV网络为骨干网架，220KV网络为主网架结

构，以110KV和35KV网络为直配供电网的输变电体系。

③矿产资源

矿产资源丰富，已发现金属矿种11个，非金属矿种22个。主要有煤、铝土

矿、铁、铬铁矿、钛铁矿、石膏、水泥用石灰岩、耐火黏土、石英岩状砂岩、水泥

配料用黏土、电用石灰岩、硫铁矿等。其中钛铁矿和铬铁矿保有储量居山西省之

首；石膏、煤炭分列全省第三、第七位。石膏矿储量13601万吨，煤炭储量192亿

吨，以矿石品位高、矿床规模大、埋藏浅著称，为晋中绝对优势矿种。探明储量为

铁矿2902．7万吨、铝土矿4413．6万吨、石灰石5050万吨，为相对优势矿种。

8.4能耗指标

综合能耗：

序号

能源

名称

年用量

单位

折标准煤

系数

单位

折标准煤

单位

1

新水

143300

t

0.0857

kgce/t

12.28

t

2

电力

3100000

KW·h

0.1229

kgce/kW·h

380.99

t

3

天然

气

2053180

m3

1.2143

kgce/ m3

2493.18

t

4

合计

2886.45

t

1吨蒸汽热量=81.8立方米天然气热量

8.5节能措施

8.5.1电气专业节能措施

①选用高效节能的电气设备。（选节能型变压器、Y系列电动机拖动生产机

械、高效节能灯具）。

②加强用电管理，设备要配套严禁大马拉小车、限制跑空车、降低空载损

耗。

③采用电容自动补偿屏进行无功功率补偿，使cosф保持在0.9以上，降低线

路损耗。

④推广节电措施，大交流接触器采用无声运行，交流电焊机加装空载限电

器。

⑤水泵、空调风机加装变频装置调速装置，根据负荷正转速节约能源。

⑥在10KV变配电室进行无功功率自动补偿，在车间配电室就地补偿，补偿后

功率因数达0.95以上，以减小配电设备容量和导线截面，降低电能损耗。

8.5.2暖通专业节能措施

①冷水机组采用双机头螺杆机组，该机组在10-100%能量

②空调风机采用新型高效离心风机，节能10%以上。

③空调风管及冷热水管采用保温材料保温，减降能耗。

④根据各生产岗位对环境的要求不同，合理划分净化空调系统以减少运行成

本。

⑤可回收的蒸汽凝水均回收利用，凝水回收率为60%

⑥采用楼宇设备自动控制技术对空调末端装置进行控制

采用楼宇设备自控系统，对中央空调系统末端风机盘管等装置进行状态监视

和使用的“精细化”控制，以实现节能的目的。它通过DDC(直接数字控制器)控制

器，将检测的相关量值进行PID(比例、积分、微分)运算，实现对上述设备的PID控

制，达到一定的节能效果。这种对空调末端设备的控制可节能10％-15％。

⑦采用通用变频器对中央空调系统中的水泵和风机进行控制

为降低中央空调系统的能源浪费，宜采用通用变频器来控制空调系统的水泵

和风机，通过对供、回水压差或温差的采集，对水泵和风机进行PID调节，以达到

节能效果。这种控制方法通常可以节约水泵和风机等电机拖动系统的电能约20%，最

高可达30%。

⑧设计中一定注意选用重量轻、单位风机功率供冷(热)量大的机组。空调机

组应该选用机组风机风量与风压匹配合理、漏风量少、空气输送系数大的机组。陈

上述几点外，还应根据具体工程情况，采用热回收、变风量、变水量系统等节能技

术。

⑨采用房间温湿度传感器分别采集房间温，湿度实际值后，把信号送到多功

能控制器RWX62.7034与设定值比较，根据计算结果，控制器输出相应信号自动控制

冷水电动比例调节，电加热器，电极加湿器，来调节冷量，再热量，蒸汽量，使房

间温、湿度达到设定范围。

⑩风机连锁控制

装于风机侧的压差开关测量风机是否启停，当风机停止时，关闭新风管上的

电动密闭阀。过渡季节时，调节新回风比例。目的在于节能及安全包含，起着连锁

作用。对于中央空调系统节能而言，一方面是要从系统本身的设计上，考虑整体的

能耗;另一方面，在使用和维护过程中，要尽量按要求进行管理，这样，既可延长系

统的使用寿命，也可减少不必要的物资、能源浪费。

8.5.3给排水专业节能措施

①各车间给水均设水表计量

②给水阀门采用节能型阀门

③给水设备采用节能设备，可节能50%以上。

④针剂车间洗瓶水的重复利用

8.5.4工艺专业节能

①选用节能设备。

②回收利用工艺凝水，凝水回收率为60%，有效的节约了用水及蒸汽用量。

③工艺专业、暖通专业冷却水采用循环冷却水。

第九章 环境影响评价

9.1设计依据

①《建设项目环境保护设计规定》国环字(87)002号

②《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

③《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-91

④《污水综合排放标准》GB8978-96

⑤《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-88

⑥《城市区域环境噪声标准》GB3096-1993

⑦《工业企业厂界环境噪声标准》GB12348-90

⑧ 建设单位及各专业提供的技术条件。

9.2主要污染源及主要污染物

9.2.1主要污染源

厂区内生产车间有工业污水产生，同时卫生间会有一定量的生活污水排放。

废渣主要为废弃的中药材药渣和少量包装材料。粉尘的主要来源是综合制剂车间的

原辅料的粉碎过筛、称量配料、制粒、压片、胶囊充填抛光、颗粒分装等生产岗

位。锅炉燃烧产生的烟气。

此外，在空调机房及动力站等有噪声产生。

9.2.2主要污染物

①污水

全厂排放的污水包括生产废水和生活污水，生产废水主要来自各车间的洗涤

用水,清洗设备废水;生活污水为各车间、辅助岗位排放的生活污水及洗涤水。

②烟尘

粉尘的主要来源是制剂车间的原辅料的粉碎过筛、称量配料、制粒、压片、

胶囊充填抛光等生产岗位。锅炉燃烧产生的烟气。

③废渣

主要为废弃的中药材药渣和少量包装材料。

④噪声

本项目主要生产设备单机噪声强度均较低，相对噪声强度较高的设备主要有

水泵、空压机、制冷机、空调机组等。

9.3设计采用的环境保护标准

① 污水排放采用《污水综合排放标准》GB8978-96中一级标准

BOD5

CODcr

SS

20mg/L

100mg/L

70mg/L

② 厂区环境噪声采用《城市区域环境噪声标准》GB3096-1993中三类标准

昼 间

夜 间

65dB(A)

55dB(A)

③ 厂界噪声采用《工业企业厂界环境噪声标准》GB12348-90三类标准。

昼 间

夜 间

65dB(A)

55dB(A)

9.4控制污染的初步方案

9.4.1污水

① 水质、水量

排水水量： 310 吨/日。

排水水质处理后出水标准：BOD5≤20mg/L; CODcr≤100mg/L; SS≤ 70mg/L。

② 处理工艺

厂区内排放的所有污废水均排入厂内自建的污水处理站，厂区污水处理站处

理能力为400吨/日，能满足项目排放水量要求。根据厂区内排放的污废水特点及处

理后达到的标准，工艺流程为：

污泥外运 离心机脱水机 污泥浓缩池

NaOH PAC PAM

废水 格栅井 曝气调节池 混凝反应池 初沉池

污水排放 计量井 混凝沉淀池 生物接触氧化池 兼氧池

深度处理及消毒后回用

污水通过格栅井被拦载较大的杂物后进入曝气调节池，该池可调节废水水

质，水量的波动，防止水中大量的固体悬浮物沉积池底。

污水在混凝反应池中被适当调节pH值后加入PAC和PAM药剂，经过混凝反

应，利用产生大量的胶体的强吸附力和网捕作用，把废水中的固体悬浮物和其它的

有机物形成大的絮体，从废水中分离出来，脱色效果明显，经过反应后废水自流入

初沉池，通过沉淀作用，把污染物从废水中分离出来，从而去除大部份污染物，SS

去除率达80％以上，脱色率达70％以上。

厌氧生物处理采用通过控制溶解氧从而选择厌氧性微生物把厌氧生物处理控

制在水解、酸化阶段，而不进入产甲烷阶段，利用厌氧微生物在水解阶段，把水中

大分子有机物转化为乙醇和脂肪酸，在酸化阶段把乙醇和脂肪酸转化为乙酸、H2、

CO2通过两降段反应，降解污染物，提高废水可生化性，分解发色基团，脱色效果显

著。

生物接触氧化池是污水处理过程中生物膜法的一种形式，在该处理流程中采

用高效微生物载体作用滤材，它由高分子材料复合研制而成，为大孔网状结构，吸

水量为自身重量的20倍，孔隙度98％，比表面积约120平方米/克，载体湿密度在

0.9-1.1克/平方厘米之间，具有优良的机械性能和化学性能，抗生物降解，固定微

生物能力强，耐磨损、性能稳定、使用寿命在以上。

生物接触氧化池处理后的水中固体悬浮物少，因此出水可投入少量的混凝剂

后进入沉淀池分离污泥，斜管沉淀具有表面负荷大，占地面积小，出水效果好，阻

力损失小等特点。

经过此流程处理的出水部分经过滤消毒后做为绿化浇灌及冲厕用，其余达到

污水排放标准后排放。

该流程处理过程中的污泥经过污泥输送、污泥浓缩、污泥调理、污泥脱水，

最后脱水污泥外运。

9.4.2烟尘

①工艺粉尘防治

各固体制剂车间的粉碎过筛、称量配料、制粒、压片、胶囊充填抛光、打浆、

干燥、包衣等生产岗位在生产中产生粉尘，故分别设置除尘系统，将粉尘捕集后送

入除尘机，经净化后排入大气，除尘机除尘效率高，达99.9%，粉尘达到国家排放标

准。

②锅炉废气的防治

根据国家环保政策和晋中市环保局的要求，企业设置锅炉，锅炉选用天然气

锅炉，且燃气含硫率低于0.3%， 虽SO2、烟尘排放浓度都较低，但排放高度应达

10m以上，有利于烟气中SO2、烟尘扩散。

经过环评预测分析，企业按上述要求设置的锅炉烟气排放可以达到《锅炉大

气污染物排放标准》（GB13271-2001）中II时段二类区标准。

9.4.3固体废弃物

本项目生产产生的废弃的包装材料，每年的排放量约为100吨左右，包装材料

可回收利用。本项目生产产生的中药材废渣可加工为有机肥料进行处理。生活垃圾

送城市垃圾集中处理站进行处理。

9.4.4噪声

噪声主要是振动噪声和机械设备固有噪声，其治理方案是

①在设备上设置消声器。

②在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫。

③在空压机的进出口上安装消声器。

④在管道上设置橡胶减振补偿器，并选用低噪声设备。

⑤在建筑上采用隔音吸声设计和设置隔音间，使噪声降至噪声卫生标准和厂界

噪声标准以下。

9.4.4对建设项目引起的生态变化所采取的防范措施

本建设项目导致该生态环境受到一定的破坏，水土保持受到一定的影响，本项

目设计中对全厂统一绿化规划，可使绿化率达20%。这样可弥补本项目建筑所带来的

水土流失及对生态破坏的影响，使其影响减少至最低限度。

9.4.5环境绿化

药品生产关系到全民身体健康，不但要求生产厂房有一定的洁净度，而且厂区

环境也应符合《药品生产质量管理规范》的要求，厂区不应有裸土，均应绿化。山

西振东安特生物制药有限公司厂区绿地率达到18%，近年来，不断增加绿化投资力

度，所种植的丛冠树木四季常青，布局园林化，格调温馨化，是极具人性化的高品

质药品生产环境。

9.4.6环境管理及环境监测

厂部下设环保处，负责全厂的环境管理的环境质量监测。为了对全厂环境质量

进行监测，须组织一个4人的监测队伍，负责有效地对工厂的大气、水、声学环境

质量进行监测，其监测项目为大气：SO2、TSP、NO2；水：CODcr、BOD5、SS、PH、

色度；噪声。废水在每个排污口和废水的出、入口布点；大气按功能区布点；噪声

在生活区及敏感区设2-3个点。监测方法按国家统一规定的监测分析方法。建立健

全的监测制度，逐步实现计算机数据管理。

9.4.7环境保护投资估算

序号

名称

投资(万元)

污水处理

449

1

废气排放

40

2

噪声处理

25

3

绿化

20

4

总计

534

本项目环境保护投资总计734万元,占总投资的4.5%.

第十章 消防和职业安全卫生

10.1消防

10.1.1设计依据

①《建筑设计防火规范》GB50016-

②《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-

③《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98

10.1.2基本情况

本项目制剂车间只有少量可燃物品：纸盒、纸箱等,生产火灾危险性较小。提取

合成车间使用有机溶媒乙醇等，火灾危险性为甲类。

10.1.3消防措施

①总图

A各建筑物之间防火间距符合规范要求。

B各建筑物周围设置环形消防通道。

②土建

A建筑物耐火等级按规范要求设计。

B按要求在生产车间内，特别是洁净区设置安全疏散通道、疏散门。

③消防给水

A在提取车间最高处设满足10分钟消防水量的消防水箱，并在厂区设有一座

400立方米水池，可满足厂区室内、外消防用水量要求。

B室外消防用水量按40升/秒考虑，消火栓设置满足保护间距不大于120米的

要求。

C室内消防用水按10升/秒考虑。

D室内灭火器设置按《建筑灭火器设置规范》配置一定数量的灭火器。

④电气

A车间厂房按要求进行防雷设计。

B走廊设疏散指示灯，洁净区内设应急照明。电源入户处零线均作重复接地。

C车间内设置火灾自动报警系统，并且与空调风机、排烟风机以及厂区消防水

泵联动，以确保发生火灾时，及时关闭空调风机，同时起动排烟风机和消防泵。

D用电设备及电器均作接地保护设计。

E所有进入本建筑的金属管道及室内敷设的金属管道，风管，电缆桥架以及金

属设备外壳均与总等电位连接。

⑤通风与采暖

通风管道采用不燃性风管，通风管道、冷冻管道的保温材料均采用不燃材料，

送、回风管道有穿过机房的隔墙处应设置防火阀。

⑥消防管理

应加强职工的安全教育，设置义务消防员，并制定出相应的管理规章制度。

10.2职业安全卫生

10.2.1设计依据

①中华人民共和国劳动部令第3号《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规

定》（1997年1月1日施行）

②国家药品监督管理局《保建食品良好生产规范》

③《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）

④《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-88）

⑤《建筑设计防火规范》 （GB50016-）

⑥《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）

⑦《工业企业采光设计规范》（GB5033-91）

⑧《工业企业照明设计规范》（GB50034-92）

⑨《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-）

⑩《工业企业噪声卫生标准》（GB3096-82）

⑾《生活饮用水卫生标准》（GB5749-89）

⑿《工业企业劳动卫生标准》（GB8773-8780-88）

⒀《车间空气中粉尘卫生标准》（GB10328-10333）

10.2.2工程中主要危险、危害因素的分析

①本项目固体制剂车间的原辅料的粉碎过筛、称量配料、制粒、压片、胶囊充

填抛光等生产岗位有粉尘产生，粉尘量不大。

②辅助生产岗位空调机组、空压机、风机等噪声稍大。

③包装材料可燃，有发生火灾危险的可能。

10.2.3主要防护措施

①土建：除建筑材料选用相应耐火等级要求外，还设置相应的安全疏散通道、

疏散门，保护人员的安全。

②电气：按规定要求设置火灾报警系统、应急灯及应急疏散标志灯，并按要求

进行防雷和防静电接地设计。

③通风除尘：固体制剂车间的原辅料的粉碎过筛、称量配料、制粒、压片、胶

囊充填抛光等生产岗位有粉尘产生，故分别设置除尘系统，将粉尘捕集后送入除尘

机，经净化后排入大气，除尘机除尘效率高，达99.9%，粉尘达到国家排放标准。

④对振动较大的设备采用减振措施，降低噪声。另外，在布置上考虑将噪声较

大的岗位远离主要生产岗位。

⑤对温度较高的设备及管道进行保温和防护，避免人员烫伤。

⑥车间内按要求设更衣室、厕所及女工卫生间等生活设施，创造良好的卫生条

件。

⑦物料运输尽量采用机械运输，以减少劳动强度。

⑧对上岗位操作人员都需要进行安全教育，合格后方可上岗。

10.2.4职业安全卫生教育及机构设置

厂内设安全处，负责职业安全卫生教育工作，各车间、质检中心设安全员，班

组设小组安全员，形成安全生产网络。凡新工人、实习人员、操作人员调换岗位等

均通过三级安全教育，审查合格后进入岗位，由专职安全员巡回检查安全生产情

况。厂区设专职消防人员两名，负责厂区消防工作，检查全厂及车间消防设施器材

的完整情况，并定期组织职工进行消防知识教育。本期工程建成投产后，凡接触粉

尘、有毒物质、高温等生产岗位的工人及化验人员均享受劳保，按不同工种岗位发

放劳动保护用品，以满足安全生产要求。

10.2.5预期效果及评价

本期工程对安全、工业卫生方面设施的设计是行之有效的，预期能达到工业卫

生规范要求和有关标准，可大大改善生产环境和生产条件。结合厂、车间、班组等

各项管理制度的落实、执行，能确保安全生产和职工的身体健康。

10.2.6专用投资

本期工程安全、工业卫生方面的投资已列入各专业投资费用中。

第十一章 生产制度及人力资源配置

11.1工作制度

①年工作日为250天

②生产制度：一班制。

11.2人力资源配置

11.2.1人力资源配制的依据

①国家有关的劳动法律、法规及规章。

②项目建设规模

③生产运营复杂程度与自动化水平。

④人员素质。

⑤组织机构设置与生产管理制度。

⑥国内同类企业的情况

11.2.2人力资源配置方法

本项目按岗位计算定员，按组织机构职责范围，业务分工计算管理人员的人

数。

11.2.3人员配置情况

根据配置依据和配置方法，本项目建成后企业劳动定员为260人。

劳动定员表

序号

项目

管理人员

生产人员

辅助人员

合计

1

综合制剂车间

6

196

8

210

2

提取合成车间

2

32

6

40

3

辅助区

10

总计

260

11.3 人员培训

公司现有生产人员约200名，项目建成后需新增约60人。新增管理人员、生

产技术人员招聘具有大专以上学历的专业技术人才。生产人员从当地招聘具有高中

以上学历的具有爱岗敬业精神的青年。

拟在投产前选派技术骨干到国内科研单位及学院进行专业培训，主要学习制

药工程药品生产工艺及操作规程等。对转岗人员和新增人员，均需按药品生产质量

管理规范要求进行上岗前培训，所有人员均需经考试合格后持上岗证方可上岗工

作。

第十二章 项目管理及项目实施计划

12.1项目管理

项目管理机构的设置遵循“务实”、“高效”、“精练”的原则，成立项目部。

项目部负责项目的计划、财务、物资等宏观管理。建立健全项目监管制度，严格按

计划执行，按工程进度安排资金。按基本建设管理程序，负责对建设工程进行检

查、定期向有关部门汇报项目实施进展情况。项目管理组织机构图见下图：

组织结构图

项

目

管

理

组

织

体

系

直

接

管

理

子

系

统

服

务

支

持

子

系

统

项

目

综

合

管

理

项

目

进

度

管

理

项

目

范

围

管

理

项

目

质

量

管

理

项

目

费

用

管

理

项

目

采

购

管

理

项

目

沟

通

管

理

项

目

人

力

资

源

管

理

项

目

财

务

管

理

项

目

行

政

后

勤

管

理

项

目

信

息

管

理

项

目

合

同

管

理

12.2项目实施计划

本项目进度计划包括项目前期准备阶段和实施阶段。项目前期以项目建议书为起

点。项目总建设期为两年。

项目进度计划表

序号

月份

项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

项目建议书审批

2

可行性报告审批

3

工程设计

4

建筑工程

5

安装工程

6

总图工程

7

车间试投产

序号

月份

项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

总图工程

2

车间试投产

3

工程设计

4

建筑工程

5

安装工程

6

总图工程

7

车间试投产

第十三章 投资估算

13.1 投资估算依据

1.国家发改委和建设部标定研究所编制的《建设项目经济评价方法与参

数（第三版）》。

2.国家计委2002年编制的《投资项目可行性研究指南（试用版）》。

3.国家石油和化学工业局1999年编制的《化工投资项目经济评价参数》。

4.山西省建设厅晋建标字[]9号文件《山西省工程建设其他费用标准》。

5.中国人民银行7月公布的金融机构贷款利率。

13.2建设投资估算

建设投资估算是在给定的建设规模、产品方案和工程技术的基础上，估算项目

建设所需的费用。

建设投资由工程费用（建筑工程费、设备购置费、安装工程费）、工程建设其

他费用和预备费（基本预备费和涨价预备费）构成。

13.2.1工程费用

建筑工程投资估算根据山西省建设工程计价依据建筑工程预算定额（

版）、山西省建设工程计价依据装饰装修工程预算定额（版）、山西省建设工

程计价依据建设工程费用定额（版）、当地材料差价及类似项目投资费用估

算。建筑工程采用概算指标投资估算法。工艺设备根据设备具体情况进行估算。

① 建筑安装工程费用

单位：万元

序号

名称

建筑面积

单方造价

总价

总计

5762

万元

1

综合制剂车间

12788.25

m2

2500

元/m2

3197

万元

3

提取合成车间

6517.00

m2

2500

元/m2

1629

万元

6

辅助用房

1106.35

m2

1900

元/m2

210

万元

7

有机溶媒库

321.00

m2

3200

元/m2

103

万元

8

门卫一

43.32

m2

1000

元/m2

4

万元

9

污水处理站

648.00

m2

750

元/m2

49

万元

10

消防水池

90

万元

11

箱变

80

万元

12

总图及其它

400

万元

②设备购置费

单位：万元

序号

设备名称

规格型号

数量

单价

总计

总计

3585.04

一

工艺设备

2575.04

综合制剂车间设备

固体制剂车间

1

吸尘粉碎机组

30BL

1

台

3.00

3.00

2

振荡筛

ZS515

1

台

1.20

1.20

3

全数字电子台秤

1

台

0.30

0.30

4

可倾式搅拌配料锅

100L

2

台

2.00

4.00

5

高效湿法混合颗粒机

GHL250

2

台

25.00

50.00

6

整粒机

KZ-300

2

台

4.00

8.00

7

沸腾干燥机

FG300 FG120

2

台

22.50

45.00

8

整粒机

KZ-300

2

台

4.00

8.00

9

三维运动混合机

GH-1500

1

台

15.00

15.00

10

旋转式压片机组

GZPTS-45

1

台

70.00

70.00

11

可倾式搅拌配料锅

QP-100

2

台

2.00

4.00

12

颗粒散剂全自动包装机

DXDK80D

1

台

4.00

4.00

13

双软铝包装机

1

台

5.00

5.00

14

全自动装盒机

2

台

18.00

36.00

15

捆扎机

SK-1A

2

台

1.30

2.60

16

洗衣机

2

台

0.40

0.80

17

整衣台

2

台

0.20

0.40

18

臭氧灭菌柜

1

台

5.00

5.00

19

工业洗衣机

1

台

10.00

10.00

20

移动清洗机

1

台

5.00

5.00

21

料斗烘干机

1

台

5.00

5.00

22

喷雾干燥制粒机

PGL-120

1

台

39.00

39.00

针剂车间

1

安瓿洗烘灌封联动机

BXSZ1/20-D

2

台

160.00

320.00

2

安瓿水浴灭菌器

ASMDF-6.0

1

台

54.70

54.70

3

色水罐

6000L

1

台

8.00

8.00

序号

设备名称

规格型号

数量

单价

总计

4

卫生泵

1

台

1.80

1.80

5

回收水罐

3000L

1

台

2.00

2.00

6

卫生泵

1

台

1.80

1.80

7

灯检台

20

台

0.34

6.80

8

全自动包装联动生产线

YKGA1-20

1

台

40.00

40.00

9

捆扎机

SK-1A

2

台

1.30

2.60

10

全数字电子台秤

2

台

0.50

1.00

11

调炭桶

50L

1

台

0.30

0.30

12

超滤器

FLT-Z

1

台

100.00

100.00

13

浓配罐

2000L

1

台

20.00

20.00

14

卫生泵

1

台

1.80

1.80

15

钛棒过滤器

1

台

0.80

0.80

16

稀配罐

3000L

2

台

21.00

42.00

17

卫生泵

1

台

1.80

1.80

18

折叠式过滤器

1

台

1.25

1.25

19

集液器

50L

2

台

0.06

0.12

20

在线清洗系统

1

台

30.00

30.00

21

对开门干燥灭菌烘箱

DMH-2

1

台

15.60

15.60

22

脉动真空灭菌器

XG1.DTX-0.6B

1

台

26.00

26.00

23

脉动真空灭菌器

XG1.DTX-0.36B

1

台

22.00

22.00

24

消毒液配置罐

100L

1

台

1.20

1.20

25

钛棒过滤器

1

台

0.80

0.80

26

微孔滤膜过滤器

10

台

0.40

4.00

27

换热器

B1000

5

台

1.00

5.00

28

称量工作台

1

台

0.10

0.10

29

纯蒸汽发生器

LQ500/S

1

台

26.00

26.00

30

多效蒸馏水机

LD3000/6G

1

台

50.00

50.00

31

蒸馏水储罐

12000L

1

台

20.00

20.00

32

卫生泵

1

台

2.00

2.00

33

空气压缩机

1

台

18.00

18.00

34

无油空气压缩机

1

台

55.00

55.00

35

缓冲罐

C-3

2

台

4.50

9.00

序号

设备名称

规格型号

数量

单价

总计

36

粗过滤器

2

台

1.05

2.09

37

冷冻式压缩空气干燥器

SLAD-20HTW

2

台

9.30

18.60

38

精过滤器

4

台

0.95

3.78

提取车间设备

1

中药材挑选工作台

2

台

0.20

0.40

2

循环水清洗机

XYST900

1

台

3.70

3.70

3

剁刀式切药机

1

台

25.00

25.00

4

磨刀机

1

台

1.10

1.10

5

全数字电子台秤

RCS-60

3

台

0.30

0.90

6

多功能提取罐

QT-4000-00

2

台

15.30

30.60

7

双联过滤器

10t/h

2

台

1.25

2.50

8

自吸泵

2

台

0.90

1.80

9

中间贮罐

4000L

2

台

2.80

5.60

10

双效浓缩器

2000L

2

台

25.00

50.00

11

输送泵

2

台

0.90

1.80

12

醇沉罐其中

3000L

12

台

9.20

110.40

13

输送泵

4

台

0.90

3.60

14

过滤器

4

台

1.80

7.20

15

中间贮罐

3000L

2

台

3.90

7.80

16

单效浓缩器

2000L

2

台

21.80

43.60

17

输送泵

2

台

0.90

1.80

18

水沉罐

2500L

3

台

7.80

23.40

19

卫生泵过滤器

2

台

1.00

2.00

20

阳离子吸附搅拌罐

2500L

2

台

8.80

17.60

21

阳离子中转再生罐

3000L

3

台

9.20

27.60

22

酸液罐

1500L

1

台

8.00

8.00

23

防腐泵

1

台

1.80

1.80

24

碱液罐

1500L

1

台

2.80

2.80

25

防腐泵

1

台

1.80

1.80

26

吸附后药液贮罐

3000L

1

台

3.80

3.80

27

双效浓缩器

2000L

1

台

25.00

25.00

28

卫生泵

1

台

0.90

0.90

序号

设备名称

规格型号

数量

单价

总计

29

配液罐

1500L

2

台

7.20

14.40

30

卫生泵

1

台

0.90

0.90

31

筒式过滤器

1

台

0.80

0.80

32

不锈钢桶清洗烘干灭菌灌装

1

台

72.00

72.00

33

灭菌柜

PSMS-DC-4

1

台

44.00

44.00

34

球形浓缩罐

QN500

1

台

7.80

7.80

35

消毒液配制罐

100L

1

台

1.20

1.20

36

钛棒过滤器

1

台

0.80

0.80

37

洗衣机

2

台

0.40

0.80

38

整衣台

2

台

0.10

0.20

39

换热器

SECESPOL B系列 B1000

10

台

1.00

10.00

40

微孔滤膜过滤器

14

台

0.40

5.60

41

输送泵

2

台

0.90

1.80

42

稀酒精贮罐

6000L

2

台

8.50

17.00

43

进料泵

2

台

0.90

1.80

44

酒精回收塔装置

DN800

1

台

45.00

45.00

45

浓酒精贮罐

5000L

2

台

5.00

10.00

46

输送泵

2

台

0.90

1.80

47

射流真空泵

37KW

3

台

1.90

5.70

48

射流真空泵

15KW

3

台

0.90

2.70

49

水箱

1

台

1.00

1.00

50

纯蒸汽发生器

LQ500/S

1

台

26.00

26.00

51

多效蒸馏水机

LD3000/6S

1

台

50.00

50.00

52

蒸馏水贮罐

6000L

1

台

20.00

20.00

53

卫生泵

1

台

2.00

2.00

合成车间设备

1

纯化水计量罐

500L

1

台

1.00

1.00

2

配碱罐

1000L

1

台

2.50

2.50

3

输送泵

1

台

0.90

0.90

4

碱高位罐

300L

1

台

2.00

2.00

5

溶盐罐

500L

1

台

3.00

3.00

6

制氢氧化铋罐

500L

1

台

3.00

3.00

序号

设备名称

规格型号

数量

单价

总计

7

酒精计量罐

800L

1

台

1.00

1.00

8

成盐罐

2000L

3

台

10.00

30.00

9

过滤洗涤干燥机

GXG2

3

台

85.00

255.00

10

全数字电子台秤

1

台

0.30

0.30

11

洗衣机

2

台

0.40

0.80

12

整衣台

2

台

0.20

0.40

13

循环热水罐

6000L

1

台

7.00

7.00

14

热水泵

1

台

0.90

0.90

15

真空缓冲罐

300L

3

台

1.00

3.00

16

水环式真空泵

3

台

1.00

3.00

17

母液回收罐

6000L(卧式)

1

台

4.50

4.50

18

洗涤液回收罐

4000L(卧式)

1

台

3.50

3.50

19

输送泵

1

台

0.90

0.90

20

酒精回收塔装置

DN800

1

台

45.00

45.00

21

母液罐

4000L

1

台

3.50

3.50

22

输送泵

1

台

0.90

0.90

23

洗涤液罐

4000L

1

台

3.50

3.50

24

输送泵

1

台

0.90

0.90

25

原酒精贮罐

5000L

1

台

3.90

3.90

26

酒精配制罐

5000L

1

台

3.90

3.90

27

输送泵

1

台

0.90

0.90

28

水环式真空泵

1

台

1.00

1.00

29

空气压缩机

ZW375W

1

台

10.00

10.00

30

缓冲罐

C-3

1

台

4.50

4.50

31

初级过滤器

SLAF-6HC 3um

1

台

1.05

1.05

32

冷冻式压缩空气干燥器

SLAD-6HTW

1

台

3.30

3.30

33

精密过滤器

SLAF-6HT 1um

1

台

0.95

0.95

34

精密过滤器

SLAF-6HA 0.01um

1

台

0.95

0.95

35

水润滑无油空气压缩机

ZW555W

1

台

10.00

10.00

36

初级过滤器

SLAF-10HC 3um

1

台

2.05

2.05

37

冷冻式压缩空气干燥器

SLAD-10HTW

1

台

3.30

3.30

38

精密过滤器

SLAF-10HT 1um

1

台

0.95

0.95

序号

设备名称

规格型号

数量

单价

总计

39

精密过滤器

SLAF-10HA 0.01um

1

台

0.95

0.95

40

方形低噪声横流式玻璃钢冷却塔

DBHZ2-600

2

台

20.00

40.00

41

水箱

60m3

1

台

10.00

10.00

42

管道离心泵

ISG300-380A

1

台

0.90

0.90

43

管道离心泵

ISG300-380B

1

台

0.90

0.90

44

电子水处理仪

1

台

6.00

6.00

45

其它合成设备

100.00

合计

2575.04

其它设备

锅炉

10T,10T

130.00

制水设备

8T,6T

120.00

污水处理设备

400.00

电气设备

80.00

空调设备

280.00

合计

1010.00

③安装工程费用

安装费用按单项工程估算，安装工程费用为1450万元。

13.2.2其它费用

①建设单位管理费

建设单位管理费以单项工程费用总和为计取基数，乘以相应费率计算。

②工程监理费

工程监理费以建设项目工程概算投资额分档定额计费方式收费，其计费额为工

程概算中的建筑安装工程费、设备购置费和联合试运转费之和。施工监理服务收费

基价按《施工监理服务收费基价表》确定，计费额处于两个数值区间的，采用直线

内插法确定监理收基价。

工程监理费=基价×专业调整系数×工程复杂系数×高程调整系数×浮动幅度

值。

③可行性研究费

可行性研究费以可行性研究报告的估算投资额为基数，采用分档定额计费方

式，计费额处于两个数值区间的，采用直线内插法确定基价。

④工程勘察费

工程勘察费以单项建筑安装工程费用总和为基数，乘以相应费率计算。

⑤工程设计费

工程设计费以建设项目工程概算投资额分档定额计费方式收费，其计费额为工

程概算中的建筑安装工程费、设备购置费和联合试运转费之和。工程设计费基价按

《工程设计收费标准》确定，计费额处于两个数值区间的，采用直线内插法确定工

程设计收费基价。

工程设计费=基价×专业调整系数×工程复杂系数×附加调整系数×浮动幅度

值。

⑥劳动安全卫生评价费

劳动安全卫生评价费按单项工程费用总和计算，乘以相应费率计算。

⑦场地准备及临时设施费

场地准备及临时设施费按按单项建筑安装工程费用总和计算，乘以相应费率计

算。

⑧联合试运转费

联合试运转费以单项工程费用总和为基数，乘以相应费率计算。

⑨生产准备费

生产准备费包括生产职工培训费及提前进厂费。

⑩办公和生活用具购置费

办公和生活用具购置费按260人，1200元/人计算。

其他工程费估算汇总表

单位：万元

序号

项 目

计算价值

建筑工程

设备购置

安装工程

其他费用

总值

1

工程费用

5762

3585

1450

10797

2

其他费用

811

811

2.1

与土地有关的费用

2.1.1

土地征地费

2.2

与建设项目有关的费用

2.2.1

建设管理费

建设单位管理费

69

69

序号

项 目

计算价值

建筑工程

设备购置

安装工程

其他费用

总值

工程建设监理费

158.1

158

2.2.2

可行性研究费

30.4

30

2.2.3

研究试验费

2.2.4

勘察设计费

工程堪察费

43

43

工程设计费

221

221

2.2.5

环境影响评价费

45

45

2.2.6

劳动安全卫生评价费

11

11

2.2.7

招标代理费

31

31

2.2.8

场地准备及临时设施费

46

46

2.2.9

引进技术和引进设备其他费

0

2.2.10

工程保险费

3

3

2.2.12

特殊设备安全监督检验费

2.2.13

专利及专有技术使用费

2.2.14

城市基础设施配套费

21

21

2.2.15

城市消防设施配套费

6

6

2.3

与未来企业生产经营有关的费用

2.3.1

联合试运转费

22

22

2.3.2

生产准备费

73

73

2.3.3

办公和生活家俱购置费

31

31

13.2.3预备费

预备费=（建筑工程费+安装工程费+设备购置费+其它费用）×费率

可行性研究估算费率按6%计算。

13.2.3价差预备费

根据计委投资[1999]1340号文件，投资价格指数按零计算，价差预备费为零。

13.3流动资金

流动资金采用分项详细估算法进行估算，详见流动资金估算表。

13.4建设期贷款利息

无建设期利息。

13.5投资估算结果

项目总投资11921万元。

建设投资中建筑安装工程费5762万元，设备购置费3585万元，安装工程费

1450万元，工程建设其他费用811万元，预备费313万元。

项目投入总投资汇总表

单位：万元

计算价值

序号

项目

建筑工程

设备购置

安装工程

其他工程

总值

项目总投资

5762

3585

1450

1124

11921

1

建设投资

5762

3585

1450

1124

11921

1.1

工程费用

5762

3585

1450

10797

1.2

工程建设其他费用

811

811

1.3

预备费

313

313

1.4

价差预备费

0

0

2

建设期贷款利息

0

0

3

铺底流动资金

0

0

第十四章 工程招标

根据国家发展计划委员会发布的《工程建设项目招标范围和规定》及《建设项目

可性行研究报告增加招标内容和核准招标事项暂行规定》，对本项目所涉及的地质

勘察、工程设计、工程监理、工程施工以及设备采购等相关工作均采用招标投票

制，在招标过程中严格遵守《中华人民共和国招投标法》。

为规范项目的招标活动，本项目招标活动中的招标范围、招标组织形式及招标方

式应报项目审批部门核准，经核准后建设单位如再作变更，需重新向原审批部门办

理审批手续。项目审批部门将核准变更项目招标活动内容的意见抄送有关行政监督

部门。如建设单位在招标过程中弄虚作假或在招标活动中违反项目审批部门的核准

事项，由项目审批部门和有关行政监督部门按照国办发【2000】34号文件的规定，

对项目建设单位依法进行处罚。

本工程招标基本情况详见下表。

山西省建设项目招标方案和不招标申请表

项目名称

新厂建设项目

建设单位

山西振东安特生物制药有

限公司

单位负责人及电话

姚娟娟

联系人及电话

宋建文 13663519178

建设内容

综合制剂车间，提取合成车间，辅

助用房等全厂建设

建设地点

和起止年限

晋中市经济开发区

.8—.8

总投资额

11921万元

资金来源

及构成

由企业自筹

合同估算

额

（万元）

招标范围

招标组织形式

招标方式

不采用

招标方

式

全部招

标

部分招标

委托招

标

自行招

标

公开招

标

邀请招

标

勘察

43

√

设计

221

√

√

√

建筑工程

5762

√

√

√

安装工程

1450

√

√

√

监理

158

√

√

√

设备

3585

√

√

√

其它

702

拟选择的招标公告发布媒介

山西招投标网(http:∥)、

拟选择的招标代理机构

情况说明：

其它费用的说明：1.建设单位管理费69万元。2.可研编制费31万元。3. 场地准备及临

时设施费为46万元。4.招标代理费31万元。5.工程保险费3万元。6. 与未来企业生产经营

有关的费用为126万元。7.环境影响评价费为45万元。8. 劳动安全卫生评价费为11万元。

9.建设基本预备费为313万元。10城市基础设施配套费21万元。11.城市消防设施配套费6

万元。

建设单位（盖章）

年 月 日

注：情况说明在表内填写不下，可附另页。

本表由项目建设单位填写(详见填表说明)。

第十五章 融资方案

15.1项目总投资

项目总投资11921万元（见投资计划与资金筹措表）

15.2总投资资金筹措

项目总投资11921万元，由企业自筹。

15.3建设投资资金筹措

项目建设投资为11921万元，由企业自筹。

15.4流动资金资金筹措

项目铺底流动资金为企业自有资金。

15.5融资方案分析

本项目企业自筹资金11921万元，融资结构达到了国务院关于资本金制度的有

关规定要求。

本项目融资方案简单，融资成本与融资风险相对较低，此方案是可行。

第十六章 财务评价

16.1项目总投资及资金筹措

16.1.1项目总投资

①建投资数额及使用计划

建设投资11921万元，第一年投入8345万元，第二年投入3576万元。

②流动资金数额及使用计划

流动资金估算总额6514万元。流动资金按生产负荷投入，第三年投入3424万

元，第四年投入1545万元，第五年投入1545万元。

16.1.2项目总投资筹措

项目总投资11921万元，由企业自筹。

详见投资使用计划及资金筹措表。

16.2、财务效益分析

16.2.1产品成本估算；

①原材料及公用系统消耗费用

原材料及公用系统消耗价格根据当地市场价计算。

②人员工资及附加

本项目定员260人，工资、福利费、保险费按42000元/人·年计算。

③固定资产折旧

固定资产投资原值11817万元,其中房屋建筑物6306万元按平均折旧法折旧，

折旧年限30年；机器设备5511万元按平均年限折旧法折旧，折旧年限8年；净残

值率4.0%。

④摊销费

其它资产197万元，按5年摊销。

⑤修理费

修理费按年平均折旧费的50%计取。

⑥其他费用

其他费用是在制造费、管理费和销售费用之和的基础上，扣除上述计入各科目

的物料消耗，低值易耗品费用及其运输费用、水电费用、工资及福利费、折旧费、

摊销费、修理费等费用后的其它所有费用统称。为简化计算，该费用以销售收入的

30%计取。

16.2.2财务费用

流动资金借款4567万元，借款有效年利率6.14%。

16.2.3成本估算结果：

总成本费用（平均年份）为48906万元，其中经营成本（平均年份）47800万

元。

详见总成本费用估算表。

16.3财务分析

16.3.1财务分析基础数据

财务评价是根据国家计委《建设项目经济评价方法与参数》第三版、国家医药

管理局关于医药项目可行性研究编制深度、现行财税制度及现行价格测算项目的效

益和费用，考察项目的盈利能力、清偿能力等财务状态，以判别项目的财务可行

性。

①投产后生产负荷安排

本项目建设期两年。第三年投产，达产率50%；第四年达产率75%，第五年达产

率100%。

②项目寿命期

项目生产期按计算，建设期2年，计算期为。

③销售价格

按产品成本及当前市场行情预测出厂价。

④现金流量

现金流量计算采用的折现率:i=13%

⑤本项目财务分析以销售收入54349万元为基准进行分析。

16.3.2财务分析及评价指标计算

①根据损益表计算以下指标

投资利润率=年利润总额/项目总投资×100%=41.23%

投资利税率=年利税总额/项目总投资×100%=84.21%

年利润总额(平均年份)为4915万元，所得税按利润总额的15%计取,盈余公积

金按税后利润的10%计取。

②根据建设期与生产期每年财务收支，编制资金来源与运用表。

③根据建设期在生产期各年的资产、负债及所有者权益,编制资产负债表、各年

资产负债率、流动比率、速动比率。

④根据逐年现金流入、流出量编制全部现金流量。

⑤根据全部投资现金流量计算以下指标

A．内部收益率为24.95%

B．财务净现值（i =13%）10042万元

C．投资回收期5.99年（含建设期）

16.4经济分析

16.4.1项目盈利能力分析

①通过编制项目投资现金流量表，项目资本金现金流量表进行财务现金流量分

析

项目投资财务内部收益率24.95%，大于行业基准收益率13%；项目投资内部收

益率大于该目前基准收益率。

②编制“利润与利润分配表”计算利润相关指标。

③项目盈利能力

通过盈利能力指标的计算，可以看出该项目的盈利能力较强，可以为业主所接

受。

16.4.2清偿能力分析

清偿能力分析是通过对借款还本付息计算表、资金来源及运用表、资产负债表

的计算，考察项目计算期内各年的财务状况及偿债能力，并计算资产负债率、流动

比率、速动比率和建设投资贷款偿还期等指标。国际公认的较好的资产负债率指标

是60%。但是难以简单的用资产负债率的高或低来进行判断，因为过高的资产负债率

表明企业财务风险太大；过低的资产负债率则表明企业对财务杠杆利用不够。实践

表明，行业间资产负债率差异也较大。实际分析时应结合国家总体经济运行状况、

行业发展趋势、企业实国和投资强度等具体条件进行判定。流动比率衡量企业资金

流动性的大小考察流动资的规模与负债规模之间的关系，判断企业短期债务到期

前，可以转化为现金用于偿还流动负债的能力。该指标越高，说明偿还流动负债的

能力越强。但过高，说明企业资金利用效率低，对企业的运营也不利。国公认的标

准比率是200%。速动比率指标是对流动比率指标的补充，计算企业实际的短期债务

偿还能力，较流动比率更为准确地反映偿还流动负债的能力。该指标越高，说明偿

还流动负债的能国越强。国际公认的标准比率为100%。

从资产负债表可以看出资产负债率逐年减少。流动比率、速动比率在整个计算

期内逐年增加，这说明本项目的净资产能够抵补负债。（见附表六）

16.4.3财务生存能力分析

由财务计划现金流量表可以看出，企业通过经营活动、投资活动及筹资活动产

生的各年累计盈余资金均大于零，可见企业具有较强的财务生存能力。

16.5不定性分析

16.5.1敏感性分析

敏感性分析是通过分析、预测项目主要因素发生变化时对经济评价指标的影

响，从中找出敏感因素，并确定其影响程度。

该项目作了全部投资的敏感性分析。基本方案财务内部收益率为24.95％，.投

资回收期5.99年，均满足财务基准值要求。考虑到项目实施过程中的一些不定因素

变化，分别对固定资产投资、经营成本、销售收入作了提高5％和降低5％的单因素

变化对内部收益率影响的敏感性分析。

项 目

投 资

销售收入

经营成本

基本方案

-5％

+5％

-5％

+5％

-5％

+5％

内部收益率(%)

24.95

25.94

24.03

12.81

35.39

34.27

14.34

从表中可以看出，各因素的变化都不同程度地影响内部收益率，其中销售收入

的提高或降低最为敏感，固定资产投资次之，经营成本影响较小，敏感性分析见附

图一，因此，建议企业从成本费用控制和内部管理入手，强化销售，降低成本费

用，进一步提高企业的经济效益。

16.5.2盈亏平衡分析

盈亏平衡分析是通过盈亏平衡点(BEP).分析项目成本与收益的平衡关系的一种

方法。

通过年平均销售收入、可变成本、固定成本、销售税金及附加计算盈亏平衡点

的生产能力的利用率，进行盈亏平衡分析。

盈亏平衡点的生产能力利用率＝年固定总成本/（年产品销售收入－年可变总

成本－年销售税金及附加）×100％＝41.3％

计算结果表明该项目只要达到设计能力的41.3％，.企业就可保本，由此可见

该项目风险较小。

16.6评价结论

经过分析，全部投资的财务内部收益率(税后)高于行业基准收益率。投资回收

期小于行业基准投资回收期。.财务净现值也较大，说明该项目盈利能力强，投资利

润率和投资利税率均高于行业基准指标，.项目在生产能力达41.3％时可保本，项目

具有一定的抗风险能力。

综上所述，该项目在财务上是可行的。

第十七章 社会评价

17.1项目对社会的影响分析

该项目符合我国产业发展政策（纳入经济结构调整的指标，要求形成一批技术

进步、规模较大、主业突出、核心竞争力强的优势企业）。

项目建成后，可带动区域经济和相关产业的共同发展，为社会提供了新的就业

机会，同时对当地居民的收入和生活水平都有较大的提高。可较大地改变当地人民

的生产状况质量，增加了地区新的经济增长点，对发展当地的经济具有重要意义。

17.2项目与所在地互适性分析

17.2.1利益群体对项目的态度及参与程度

该项目经济效益显著，可较大地改变当地人民的生产状况质量，增加新的就业

机会，社会效益显著。

17.2.2各级组织对项目的态度及支持程度。

本项目受到山西省晋中市各级组织的大力支持，尤其是参与本项目的经济开发

区，对于本项目的实施倾注了极大的热情，并尽其所能，给本项目提供最优惠的条

件，为本项目的尽快实施奠定良好的基础。

17.2.3地区文化状况对项目的适应程度

该工程所属地区是少数民族较少地区基本为汉族。工程所在地的地区文化状况

无不适应之处。

17.3社会风险分析

本项目是受到地方各级政府和广大用户的大力支持，都盼望该项目早日建设。

项目建设不存在很大的社会风险，但项目的总体规划，地方各级政府及相关部门对

项目建设和运行的支持力度，由于人为的工作失误或某些工作人员不严格执行国家

政策造成群众不满的可能性是很小的。为此，在项目实施过程中，一定要严格执行

国家和各级政府有关法律、法规，让群众满意，保证项目的顺利实施，让项目地区

的企业和周边的人民尽早尽快地享受到该项目带来的益处。

17.4社会评价结论

该项目实施后年产值将实现54349万元，净利润实现4178万元，上缴国家税金

5861万元，其中所得税737万元，增值税4595万元，销售税金及附加529万元。该

产品的推广使用将给广大的用户带来福音。

总之，本项目的建设，对该地区社会、经济和文化的发展有较大的促进作用，

项目与所在地有较强的互适性，社会可行性良好。

第十八章 风险分析

18.1项目主要风险因素识别

通过上述各章的分析研究，本项目主要风险在于技术方面及市场风险。

风险因素主要分为以下几种：

①市场风险：市场是否能保证长期高速增长

②技术风险：改进工艺提高产品质量。

③成本风险：原材料的供应及质量

④资金风险：主要是资金能否保证落实

18.2风险程度分析

专家评估法

编制风险因素和风险程度分析表

风险因素和风险程度分析及对策表

序号

风险因素

风险程度

说明及对策

1

市场风险

产品价格

一般

中档药品

竞争力

一般

竞争对手多，市场容量大。

产品认知度

一般

较高，需要进一步提高。

市场的扩大

较大

市场有一定认知度，需要进一步扩大市场。

2

成本风险

产量扩大加上节能改造，总能耗降低，成本抗风

险能力加强。

原材料

较小

主要原辅料均为常规品种，完全能满足项目需

求。

销售费用

较高

目前销售费用较大，随着市场的成熟，产量的扩

大，可逐渐降低销售费用，提高产品的市场竞争

力。

3

资金风险

资金来源

一般

企业自筹

4

技术风险

工艺设备

一般

主要设备采用国内先进设备

工艺技术

一般

进一步研究，提高产品质量，并降低产品单耗。

第十九章 研究结论与建议

19.1推荐方案的总体描述

19.1.1市场预测结果

市场竞争对手较多，但市场容量巨大，该项目实施后，企业可以通过自己的销

售网络全部消化。

19.1.2生产规模

胶囊剂8.22亿粒/年(抗肿瘤胶囊0.15亿粒/年，中药胶囊0.07亿粒/年)，片

剂6.15亿片/年(其中抗肿瘤片剂0.15亿片/年)，颗粒剂0.13亿袋/年(其中中药颗

粒剂0.08亿粒/年)，针剂1亿支/年，溶液剂35万瓶(支)/年，凝胶剂400万支/

年。

19.1.3厂址方案

山西振东安特生物制药有限公司新厂建设项目新征土地位于晋中市经济开发区

内。北临太谷街，西临龙蕴路，交通便利。厂址周围无污染性工业企业，环境状况

良好，是较为理想的医药生产场地。

晋中市经济技术开发区地处晋中市中心区域，距省城太原25公里。开发区内航

空、公路、铁路纵横交错，畅通便捷。距太原机场7公里；太旧公路、榆太路、108

国道穿境而过，新建的迎宾西路连通榆太路和108国道；铁路太焦线、石太线、南

同浦线在此交汇，形成了具有一定规模的铁路中转站；华北最大的陆路口岸，大型

铁路集装箱货场已建成运营。

19.1.4技术设备工程

在工艺技术和设备选择方面，选用国内先进、适用、可靠的技术和设备，以降

低投资并保证生产的延续性和稳定性。

19.1.5环境影响评价

按环保部门要求进行对废气、废水、固体废弃物等进行环境治理，并且做到达

标排放，做到项目可行。

19.1.6财务效益

本项目财务内部收益率为24.95%，高于设定基准收益率13%，财务净现值为

10042万元，投资回收期5.99年。本项目年均销售收入54349万元，年均利润总额

4915万元，年均投资利润率为41.23%。

19.1.7主要风险分析结论

本项目主要风险在于市场风险。企业加强产品的推广力度，加快社会的认知

度，提高产品的竞争力。

19.2推荐方案的优缺点描述

19.2.1优点

本方案生产规模适宜，并且采用了国内先进的工艺技术和设备，产品市场容量

大。

19.2.2存在的问题

主要是资金问题，要保证资金的落实。

19.3结论与建议

本项目产品在市场，原材料燃料来源方面有保障，采用的工艺技术属国内外先

进水平，有一定的经济效益。同时对国内同类生产企业的建设可起到一定的示范作

用，项目是可行的。

建议有关方面尽快批准项目建设，各方面共同努力，使项目尽快建成投产。同

时项目主要采取切实可行的措施，控制和规避风险，以实现预期的效果。

附表一：

财务分析报表1-项目投资现金流量表

单位:万元

计 算 期

序号

年份

合计

第1年

第2年

第3年

第4年

第5年

第6年

第7年

第8年

第9年

第

第

第

项目

50%

75%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

1

现金流入

513752

27175

40762

54349

54349

54349

54349

54349

54349

54349

65372

1.1

产品销售收入

502729

27175

40762

54349

54349

54349

54349

54349

54349

54349

54349

1.2

回收固定资产余值

4509

4509

1.3

回收流动资金

6514

6514

2

现金流出

473652

8345

3576

28528

38647

50644

49099

49100

49103

49103

49103

49202

49202

2.1

建设投资

11921

8345

3576

2.2

流动资金

6514

3424

1545

1545

0

2.3

经营成本

443244

24629

36215

47800

47800

47800

47800

47800

47800

47800

47800

2.4

销售税金及附加

4894

265

397

529

529

529

529

529

529

529

529

2.5

调整所得税

7079

210

490

770

770

771

774

774

774

873

873

3

所得税后净现金流量

40100

-8345

-3576

-1353

2115

3705

5250

5249

5246

5246

5246

5147

16170

4

累计净所得税后净现金流量

-8345

-11921

-13274

-11159

-7454

-2204

3045

8291

13537

18783

23930

40100

5

所得税前净现金流量

47179

-8345

-3576

-1143

2605

4475

6020

6020

6020

6020

6020

6020

17043

6

所得税前累计净现金流量

-8345

-11921

-13064

-10459

-5984

36

6056

12076

18096

24116

30136

47179

计算指标：

所得税

前

所得税

后

财务内部收益率(IRR)：

24.95%

21.93%

财务净现值(NPV): (万元)

Ic=

13%

10042

7275

投资回收期:（年）

5.99

6.42

附表二

财务分析报表2-项目资本金现金流量表

单位:万元

计 算 期

序号

年份

合计

第1年

第2年

第3年

第4年

第5年

第6年

第7年

第8年

第9年

第

第

第

项目

50%

75%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

1

现金流入

513752

27175

40762

54349

54349

54349

54349

54349

54349

54349

65372

1.1

产品销售收入

502729

27175

40762

54349

54349

54349

54349

54349

54349

54349

54349

1.2

回收固定资金余值

4509

4509

1.3

回收流动资金

6514

6514

2

现金流出

476809

8345

3576

25282

37361

49439

49439

49440

49443

49443

49443

49542

56056

2.1

固定资产投资(自筹资金)

11921

8345

3576

0

2.2

借款本金偿还

0

0

0

2.3

流动资金借款本金偿还

6514

6514

2.4

借款利息支付

0

0

0

0

2.5

流动资金借款利息支付

3715

210

305

400

400

400

400

400

400

400

400

2.6

经营成本

443244

24629

36215

47800

47800

47800

47800

47800

47800

47800

47800

2.7

销售税金及附加

4894

265

397

529

529

529

529

529

529

529

529

2.8

所得税

6521

178

444

710

710

711

714

714

714

813

813

3

净现金流量

36943

-8345

-3576

1893

3401

4910

4910

4909

4906

4906

4906

4807

9316

计算指标：

财务内部收益率(IRR)：

26.00%

财务净现值(NPV): (万元)

8649

Ic=

13%

附表三

财务分析报表3-财务计划现金流量表

单位:万元

计 算 期

序号

年份

合计

第1年

第2年

第3年

第4年

第5年

第6年

第7年

第8年

第9年

第

第

第

项目

50%

75%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

1

经营活动净现金流量

0

0

2281

3706

5310

5310

5309

5306

5306

5306

5207

5207

1.1

现金流入

588191

0

0

31795

47692

63588

63588

63588

63588

63588

63588

63588

63588

1.1.1

销售收入

502729

27175

40762

54349

54349

54349

54349

54349

54349

54349

54349

1.1.2

增值税销项税额

85462

4620

6930

9239

9239

9239

9239

9239

9239

9239

9239

1.2

现金流出

539943

0

0

29514

43986

58278

58278

58279

58282

58282

58282

58381

58381

1.2.1

经营成本

443244

24629

36215

47800

47800

47800

47800

47800

47800

47800

47800

1.2.2

营业外净支出

0

1.2.3

增值税进项税额

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1.2.4

销售税金及附加

4894

265

397

529

529

529

529

529

529

529

529

1.2.5

增值税

4620

6930

9239

9239

9239

9239

9239

9239

9239

9239

1.2.6

所得税

6343

444

710

710

711

714

714

714

813

813

2

投资活动净现金流量

-8345

-3576

-3424

-1545

-1545

0

0

0

0

0

0

0

2.1

现金流入

2.2

现金流出

8345

3576

3424

1545

1545

0

0

0

0

0

0

0

2.2.1

建设投资

8345

3576

2.2.2

流动资金

3424

1545

1545

0

0

0

0

0

0

0

3

筹资活动净现金流量

8206

8345

3576

-210

-305

-400

-400

-400

-400

-400

-400

-400

-400

3.1

现金流入

8345

3576

3424

1545

1545

0

0

0

0

0

0

0

3.1.1

项目资本金投入

11921

8345

3576

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

3.1.2

建设投资借款

0

0

3.1.3

流动资金借款

3424

1545

1545

3.1.4

债券

3.1.5

短期借款

3.2

现金流出

0

0

3634

1850

1945

400

400

400

400

400

400

400

3.2.1

各种利息支出

210

305

400

400

400

400

400

400

400

400

3.2.2

偿还债务本金

3424

1545

1545

0

0

0

0

0

0

0

3.2.3

应付利润

0

0

0

0

0

0

0

0

0

4

净现金流量

0

0

-1353

1856

3365

4910

4909

4906

4906

4906

4807

4807

5

累计盈余资金

0

0

-1353

503

3868

8778

13687

18593

23499

28405

33212

38019

附表四

财务分析报表4-利润与利润分配表

单位：万元

计 算 期

序号

年份

合计

第3年

第4年

第5年

第6年

第7年

第8年

第9年

第

第

第

项目

50%

75%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

1

产品销售收入

502729

27175

40762

54349

54349

54349

54349

54349

54349

54349

54349

附:增值税

42504

2298

3446

4595

4595

4595

4595

4595

4595

4595

4595

2

销售税金及附加

4894

265

397

529

529

529

529

529

529

529

529

3

总成本及费用

454371

25723

37404

49084

49084

49083

49063

49063

49063

48402

48402

4

利润总额

43464

1187

2961

4736

4736

4737

4757

4757

4757

5418

5418

5

弥补前年度亏损

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

6

应纳税所得额

43464

1187

2961

4736

4736

4737

4757

4757

4757

5418

5418

7

所得税

6521

178

444

710

710

711

714

714

714

813

813

8

税后利润

36943

1009

2517

4026

4026

4026

4043

4043

4043

4605

4605

9

期初未分配利润

908

3173

6796

10419

14042

17681

21320

24959

29103

10

可供分配利润

36943

1009

2517

4026

4026

4026

4043

4043

4043

4605

4605

11

盈余公积金

3696

101

252

403

403

403

404

404

404

461

461

12

公益金

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

13

未分配利润

33247

908

2265

3623

3623

3623

3639

3639

3639

4144

4144

14

累计未分配利润

908

3173

6796

10419

14042

17681

21320

24959

29103

33247

15

息税前利润

1397

3266

5136

5136

5137

5157

5157

5157

5818

5818

16

息税折旧摊销前利润

2281

4150

6020

6020

6020

6020

6020

6020

6020

6020

附表五

财务分析报表5-资金来源运用表

单位：万元

计 算 期

序

号

名称

合计

第1年

第2年

第3年

第4年

第5年

第6年

第7年

第8年

第9年

第

第

第

项目

50%

75%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

1

资金来源

80334

8345

3576

5495

5390

7165

5620

5620

5620

5620

5620

5620

16643

1.1

利润总额

43464

1187

2961

4736

4736

4737

4757

4757

4757

5418

5418

1.2

折旧费

7308

863

863

863

863

863

863

863

863

202

202

1.3

摊销费

104

21

21

21

21

20

0

0

0

0

0

1.4

长期借款

0

0

0

0

1.5

流动资金借款

6514

3424

1545

1545

0

0

1.6

自筹资金

11921

8345

3576

0

0

0

0

1.7

回收固定资产余值

4509

4509

1.8

回收流动资金

6514

6514

2

资金运用

31470

8345

3576

3602

1989

2255

710

711

714

714

714

813

7327

2.1

固定资产投资

11921

8345

3576

0

其中：建设期利息

0

0

0

2.2

流动资金

6514

3424

1545

1545

0

0

2.3

所得税

6521

178

444

710

710

711

714

714

714

813

813

2.4

借款本金偿还

0

0

0

0

0

0

0

2.5

流动资金借款本金偿还

6514

6514

3

盈余资金

48864

0

0

1893

3401

4910

4910

4909

4906

4906

4906

4807

9316

累计盈余

1893

5294

10204

15114

20023

24929

29835

34741

39548

48864

附表六

财务分析报表6-资产负债表

单位：万元

计 算 期

序号

名称

第1年

第2年

第3年

第4年

第5年

第6年

第7年

第8年

第9年

第

第

第

项目

50%

75%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

1

资产

8345

11921

18631

23831

30541

34567

38593

42636

46679

50722

55327

53418

1.1

流动资产总额

7594

13678

21272

26182

31091

35997

40903

45809

50616

48909

1.1.1

应收帐款

3079

4527

5975

5975

5975

5975

5975

5975

5975

5975

1.1.2

存货

2108

3117

4126

4126

4126

4126

4126

4126

4126

4126

1.1.3

现金

514

740

967

967

967

967

967

967

967

967

1.1.4

累计盈余资金

1893

5294

10204

15114

20023

24929

29835

34741

39548

37841

1.2

在建工程

8345

11921

0

1.3

固定资产净值

10954

10091

9228

8365

7502

6639

5776

4913

4711

4509

1.4

无形及递延资产净值

83

62

41

20

0

0

0

0

0

0

2

负债及所有者权益

8345

11921

18631

23831

30541

34567

38593

42636

46679

50722

55327

53418

2.1

流动负债总额

0

0

5701

8384

11068

11068

11068

11068

11068

11068

11068

4554

2.1.1

应付帐款

2277

3415

4554

4554

4554

4554

4554

4554

4554

4554

2.1.2

流动资金借款

3424

4969

6514

6514

6514

6514

6514

6514

6514

0

2.2

长期借款

0

0

0

0

0

0

0

负债小计

0

0

5701

8384

11068

11068

11068

11068

11068

11068

11068

4554

2.3

所有者权益

8345

11921

12930

15447

19473

23499

27525

31568

35611

39654

44259

48864

2.3.1

资本金

8345

11921

11921

11921

11921

11921

11921

11921

11921

11921

11921

11921

2.3.2

累计盈余公积金公益金

101

353

756

1159

1562

1966

2370

2774

3235

3696

2.3.3

累计未分配利润

908

3173

6796

10419

14042

17681

21320

24959

29103

33247

计算

1.资产负债率(%)

31

35

36

32

29

26

24

22

20

9

指标

2.流动比率(%)

133

163

192

237

281

325

370

414

457

1074

3.速动比率(%)

96

126

155

199

244

288

332

377

420

983

附表七

财务分析辅助报表1-流动资金估算表

单位:万元

序

年份

最低

周转

计 算 期

周转

第3年

第4年

第5年

第6年

第7年

第8年

第9年

第

第

第

号

项目

天数

次数

50%

75%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

1

流动资产

5701

8384

11068

11068

11068

11068

11068

11068

11068

11068

1.1

应收帐款

45

8

3079

4527

5975

5975

5975

5975

5975

5975

5975

5975

1.2

存货

2108

3117

4126

4126

4126

4126

4126

4126

4126

4126

1.2.1

外购原材料及燃料

15

24

569

854

1138

1138

1138

1138

1138

1138

1138

1138

1.2.2

在产品

8

48

513

754

996

996

996

996

996

996

996

996

1.2.3

产成品

15

24

1026

1509

1992

1992

1992

1992

1992

1992

1992

1992

1.3

现金

20

18

514

740

967

967

967

967

967

967

967

967

2

流动负债

2277

3415

4554

4554

4554

4554

4554

4554

4554

4554

2.1

应付帐款

60

6

2277

3415

4554

4554

4554

4554

4554

4554

4554

4554

3

流动资金

3424

4969

6514

6514

6514

6514

6514

6514

6514

6514

4

流动资金增加额

3424

1545

1545

0

0

附表八

财务分析辅助报表2-总成本费用估算表

单位:万元

序

计 算 期

年份

合计

第3年

第4年

第5年

第6年

第7年

第8年

第9年

第

第

第

号

项目

50%

75%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

1

外购原材料费

252720

13661

20491

27321

27321

27321

27321

27321

27321

27321

27321

2

外购燃料及动力费

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

d

工资及福利费

10920

1092

1092

1092

1092

1092

1092

1092

1092

1092

1092

4

修理费

3650

365

365

365

365

365

365

365

365

365

365

5

折旧费

7308

863

863

863

863

863

863

863

863

202

202

6

摊销费

104

21

21

21

21

20

0

0

0

0

0

7

财务费用(利息支出)

3715

210

305

400

400

400

400

400

400

400

400

7.1

流动资金借款利息

3715

210

305

400

400

400

400

400

400

400

400

7.2

长期借款利息

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

8

其他费用

150821

8152

12229

16305

16305

16305

16305

16305

16305

16305

16305

其中：产品推广费用

75406

4076

6114

8152

8152

8152

8152

8152

8152

8152

8152

9

技术开发费用

25133

1359

2038

2717

2717

2717

2717

2717

2717

2717

2717

10

总成本费用

454371

25723

37404

49084

49084

49083

49063

49063

49063

48402

48402

11

固定成本

33943

2988

3311

3634

3634

3633

3613

3613

3613

2952

2952

可变成本

420428

22735

34093

45450

45450

45450

45450

45450

45450

45450

45450

经营成本

443244

24629

36215

47800

47800

47800

47800

47800

47800

47800

47800

附表九

财务分析辅助报表3-投资使用计划与资金筹措表

单位:万元

计算期

序号

年份

合计

第1年

第2年

第3年

第4年

第5年

第6年

项目

50%

75%

100%

1

项目总投资（含全部流

资）

18435

8345

3576

3424

1545

1545

0

1.1

建设投资

11921

8345

3576

1.2

建设期贷款利息

0

0

0

1.3

流动资金

6514

3424

1545

1545

0

2

资金筹措

18435

8345

3576

3424

1545

1545

0

2.1

自有资金

11921

8345

3576

0

0

0

0

2.1.1

用于建设期利息

0

0

0

0

0

0

0

2.1.2

其中:用于流动资金

0

0

0

0

0

2.2

债务资金

6514

0

0

3424

1545

1545

0

2.2.1

用于建设投资

0

0

0

0

0

0

0

2.2.2

流动资金借款

6514

3424

1545

1545

0

附表十

财务分析辅助报表4-原材料及公用系统消耗费用汇总表

单位：万元

序号

名 称

总耗量

单价

总价

总计

27321.30

一

原辅料及包装材料

26448.33

1

原辅料

（一）

提取车间中药材

红花

240

吨/年

10

万元/吨

2400.00

酒精

213

吨/年

0.995

万元/吨

211.94

（二）

合成车间主要原辅料

果胶

80

吨/年

9

万元/吨

720.00

硝酸铋

55

吨/年

11.6

万元/吨

638.00

酒精

463.6

吨/年

0.82

万元/吨

380.15

氢氧化钾

41

吨/年

1.33

万元/吨

54.53

山梨醇

68

吨/年

0.52

万元/吨

35.36

（三）

水针车间（提取物来自提取车间）

红花提取物

334

吨/年

其它原辅料

2560.46

（四）

固体制剂车间及外用液车间（主要原

料来自合成车间）

胶体果胶泌原粉

120

吨/年

0

万元/吨

0.00

马来酸曲美布汀

20

吨/年

80

万元/吨

1600.00

感冒片原料

81

吨/年

28

万元/吨

2268.00

环丙沙星

18

吨/年

45

万元/吨

810.00

维D尔乳酸钙

9

吨/年

1.5

万元/吨

13.50

安糖美欣

8.1

吨/年

23

万元/吨

186.30

麻黄碱

3

吨/年

67

万元/吨

201.00

依托红霉素

3.6

吨/年

44.5

万元/吨

160.20

复方胺酚磺胺原料

0.9

吨/年

8.3

万元/吨

7.47

金刚烷胺

0.3

吨/年

20

万元/吨

6.00

米诺地尔

0.54

吨/年

480

万元/吨

259.20

序号

名 称

总耗量

单价

总价

联苯苄唑

0.6

吨/年

120

万元/吨

72.00

淀粉等

400

吨/年

4.2

万元/吨

1680.00

糊精

106.5

吨/年

5.5

万元/吨

585.75

蔗糖

106.5

吨/年

8.7

万元/吨

926.55

其它原辅料

2500.00

合 计

18276.41

2.2

包装材料

空心胶囊壳

16.8

亿粒/年

130

元/万粒

2184.00

铝箔

97.5

吨/年

5.1

万元/吨

497.25

PVC

532.5

吨/年

1.28

万元/吨

68.16

塑料瓶（固体）

543

万瓶/年

0.24

元/瓶

130.32

安瓿

10500

万支/年

0.04

元/个

420.00

颗粒剂包装耗材（镀铝膜）

21

吨/年

4.5

万元/吨

94.50

溶液剂包装耗材（塑瓶）

30

万个/年

1.73

元/个

51.90

凝胶剂包装耗材（铝管）

412

万支/年

0.4

元/个

164.80

标签及说明书

16047

万个/年

0.02

元/个

320.94

小盒

16047

万个/年

0.15

元/个

2407.05

纸箱

55.5

万个/年

6

元/个

333.00

其它

1500.00

合计

8171.92

二

公用工程

水

14.33

万吨

6.16

元/吨

88.27

电

310

万度

0.75

元/度

232.50

汽

2.51

万吨

220

元/吨

552.20

合 计

872.97

附表十一

财务分析辅助报表5-固定资产折旧估算表

单位:万元

序号

计 算 期

年份

折旧年限

原值

第3年

第4年

第5年

第6年

第7年

第8年

第9年

第

第

第

项目

50%

75%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

固定资产合计

原值

11817

折旧费

863

863

863

863

863

863

863

863

202

202

净值

10954

10091

9228

8365

7502

6639

5776

4913

4711

4509

房屋、建筑物

原值

30

6306

折旧费

202

202

202

202

202

202

202

202

202

202

净值

6104

5902

5700

5498

5296

5094

4892

4690

4488

4286

机器设备及其它

原值

8

5511

折旧费

661

661

661

661