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千百年来，龙泉青瓷留给世人的传奇，不仅在于它具有与众不同的艺术特征，还体现在它不断的传承和发展。特别是龙泉青瓷的成型工艺融古出新，对龙泉青瓷的发展起到了重要作用。
龙泉青瓷成型工艺的种类
1
拉坯成型工艺
龙泉青瓷通过千百年来的发展，逐渐形成了一套完整而又独特的拉坯手法，使之成为举世闻名的名窑。揉泥、拉坯、修坯是龙泉青瓷拉坯成型工艺的完整过程。
拉坯的第一步工序是揉泥，将粘土通过反复揉压，排空里面空气，以此加强泥的柔韧性和致密度，提高后期制作的成功系数。
第二步工序是拉坯，将揉好的粘土放在拉坯机上，利用机器的旋转和手的力量将粘土拉成所需的形状。它其实是通过旋转产生的惯性，利用运动的向心力和离心力，发挥泥土的基本塑性和力性，逐步形成内空的造型。
最后一道工序是修坯，在坯体半干时，利用旋转的机器，用修坯刀修去多余的泥土，让坯体内外工整，使之达到所需要的形状和厚度。
拉坯成型在龙泉青瓷创作中发挥着重要作用，它承载着青瓷艺术悠久的历史文化。宋代早期，龙泉青瓷创作开始采用拉坯工艺，借助辘轳车的转动来成型，对宋代青瓷的繁荣起到
巨大作用。它是时代进步的产物，青瓷造型的质和量都得到飞速发展。从古至今，拉坯工艺一直深受龙泉陶工的喜爱，他们充分利用拉坯工艺，从形态上展示自己对青瓷的理解。
2
模具成型工艺
模具成型为制陶者制作多件相同的青瓷作品找到了捷径，提高了生产效率，并以相对低廉的价格出售，满足市场需求，使青瓷成为大众能够购买并使用的日用生活器物。目前龙泉青瓷工业化产品的生产主要采用两种模具成型工艺：一种是注浆成型，另一种是印模成型。
注浆成型在龙泉当地已有成熟先进的技术，把泥浆注入模具中，利用石膏的吸水性，形成一定厚度的坯体而成型。它具有产品形态规范、统一、轻巧、省料等特点，和其他成型方法相比，生产的青瓷更加轻盈。但是注浆成型工艺也受到模具工艺的限制，作品形态单一、造型简单。
印坯成型工艺是当代龙泉青瓷大批量生产的另一种重要方法，它和注浆成型相比，坯胎更厚，成型后可以进一步在坯体上进行装饰和加工。目前龙泉青瓷的印坯成型工艺还会借助机器进行印坯，分为压坯成型和滚压成型。压坯成型是利用旋转的石膏模具与上下运动的样板刀挤压来实现成型；滚压成型是利用现代滚压机滚头与滚筒相互旋转挤压泥料，并使其沿石膏模具内壁自下而上运动而成型，其最大的优点在于能有效控制泥坯的大小，提高效率，减少劳动强度与劳动时间，在龙泉青瓷批量生产中得到广泛运用。
3
捏塑成型工艺
捏塑成型是利用粘土的可塑性，借助简单工具，徒手塑造器物的方法。它是最早被人类使用的成型技法，在还没有创作出青铜、铁器时，人们就用泥土捏制器物来蒸煮食物。上古时期，人们开始捏制更多的造型，如盆、鬲、釜、罐、瓶等日用器。到了原始社会中晚期，轮制工具出现后，泥条盘制工艺开始取代手捏圆形器，模印工艺开始取代捏塑的异形物件和器物中的配件。
随着时代的发展，目前捏塑成型虽然不是龙泉青瓷最主要的成型技法，但一直被沿用至今。特别是一些器物配件的制作，像北宋时期五管瓶上的动物、南宋龙虎瓶上的龙虎等造型都是采用捏塑成型方法。捏塑成型工艺最大的优点是简便易行、操作性强、成功率高，不需要任何复杂工具，只要有一块粘土就可以塑造成型。徒手捏塑别具一番风味，自然留下的手痕肌理是其他工具难以仿制的。许多现代龙泉青瓷艺术家喜欢采用捏塑的方法徒手用粘土进行创作，像儿童玩泥巴一样原始、简单，捏塑的作品样式丰富，如人物、动物、花鸟、挂饰等，作品中保留着人工痕迹和原始风貌，生动自然。
在人类历史长河中，龙泉青瓷以其深厚的文化底蕴和独特的艺术风格尽情地展现它的魅力。精湛的成型工艺和巧夺天工的艺术创造，让龙泉青瓷成为世界文化中璀璨的明珠。
德国艺术理论家威廉·沃林格说：“真正的艺术在任何时候都满足一种深层的心理需要，而不是满足那种纯粹的模仿本能。”龙泉青瓷制陶者正是走出了简单的模仿，在青瓷创的成型工艺上进行传承与发展，探索与创新，形成了丰富而独特的艺术语言，为龙泉青瓷成型工艺制作开辟了无限广阔的空间，为龙泉青瓷的发展添砖加瓦。
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来源：龙泉青瓷
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