一、解体
1.用刷子和棉纱将阀门污垢清理干净（之前，要把工具、胶皮摆放好）
2.做记号
用记号笔在阀盖与阀体结合面处画V形记号。
3.拆下压兰螺帽
注意拆下的螺帽及垫片摆放整齐。
4.松门盖螺帽
注意松开即可，不要拆下
5.将门开两扣后，拆下门轮
注意按顺序摆放整齐
6.修扣
三角锉修四方部分T型扣的毛刺。
7.拆门盖螺帽，取下瓦拉头并看一下密封线情况，将缠绕垫取下放好。
8.退门杆，掏盘根
二、清理、检查、测量、做记录
1.门杆
砂布打磨后，用白布擦干净。钢板尺测量门杆弯曲度（小于0.2mm），测量门杆外径，并记录。
阀杆螺纹完好，与螺纹套筒配合灵活。
表面光滑无锈蚀和磨损等缺陷。
2．密封部分
阀瓣与阀座的密封面应无裂纹、锈蚀和刮痕等缺陷。密封线连续无中断，接触面在80%以上。
2.门座及门盖
将门座及门盖内外清理干净，用刮刀清理结合面。
门座及门盖无砂眼、裂纹等缺陷。门体与门盖结合面平整,凹口与凸口有无损伤,其径向间隙应符合要求(一般为0.2mm---0.5mm)。
检查阀门门套,门套螺纹应无磨损,无变形,无损坏,与阀杆螺纹配合良好,旋转灵活.门套与外套间的螺纹连接应紧密坚固,不得松动。
备紧门座结合面螺丝。
垫片完好无缺陷。
3.压兰及盘根室
清理打磨。特别是压兰的油漆。
压兰完好，无锈垢；盘根室内清洁、光滑、无缺陷。各螺栓、螺母的螺纹应完好，配合适当。
门杆与压兰间隙0.20—0.30mm，压兰与盘根室间隙0.30—0.35mm。各螺栓、螺母的螺纹应完好，配合适当。
如间隙过大应注明超标。
三、记录
（一）检修记录
1.门杆
门杆表面光滑无锈蚀和磨损等缺陷，T型螺纹无磨损,无变形,无损坏,与门套配合良好,旋转灵活。
门杆弯曲度（标准为小于0.20mm）：0.05mm，符合要求。
2．密封部分
瓦拉头与门座的密封面均无裂纹、锈蚀和刮痕等缺陷。密封线连续完整无中断，接触面在80%以上。符合要求。
3.门座及门盖
门座及门盖无砂眼、裂纹等缺陷。门体与门盖结合面平整,凹口与凸口有完好无损伤。
门套螺纹无磨损,无变形,无损坏,与阀杆螺纹配合良好,旋转灵活.门套与外套间的螺纹连接应紧密坚固,未松动。
门座与门盖凹口与凸口径向间隙(一般为0.2mm---0.5mm)：
为：0.36mm，符合质量标准。
4.压兰及盘根室
压兰完好，无锈垢；盘根室内清洁、光滑、无缺陷。各螺栓、螺母的螺纹应完好，配合适当。
门杆与压兰间隙（标准为0.20—0.30mm）：0.36。不符合质量标准。
压兰与盘根室间隙（标准为0.30—0.35mm）：0.30。符合质量标准。
（二）检修结果
门杆与压兰间隙不符合质量标准，其余各项均符合质量标准。
（三）注明检修人，记录人，日期
四、回装
1．做盘根。
2.套上压兰，穿门杆，将门杆置于开一半的位置。
3.将垫放入凹口中（根据要求涂铅粉）。
4.挂瓦拉头，按记号装门盖，紧结合面螺丝（对角紧匀后再检查一遍），并检查间隙是否均匀。
5.关门，加盘根。错开120°，两圈一紧，加完后看压兰与门杆是否垂直。
6.上门轮，将门再关一下，关死。
7.清理门表面，封口。清理现场，收拾工具，结束。
工具、材料准备
序号
工具
量具
材料
1
12吋活扳子一把
钢板尺
胶皮
2
梅花扳子一套
游标卡尺
白布
3
17开口扳子一把
内卡
砂布
4
19开口扳子一把
塞尺
铁板
5
8吋活板子一把
角尺
棉纱
6
手锤
记录夹
红丹粉
7
扁铲
记录纸
记号笔
8
锯弓及锯条
笔
塑料布
9
刮刀
盘根
10
扁铲
垫
11
铜棒
手套
12
布剪子
13
铁剪子
14
盘根钩
15
改锥(大小各一)
16
三角锉
17
手电
18
钳子
