一、解体
1.用刷子和棉纱将阀门污垢清理干净(之前,要把工具、胶皮摆放好)
2.做记号
用记号笔在阀盖与阀体结合面处画V形记号。
3.拆下压兰螺帽
注意拆下的螺帽及垫片摆放整齐。
4.松门盖螺帽
注意松开即可,不要拆下
5.将门开两扣后,拆下门轮
注意按顺序摆放整齐
6.修扣
三角锉修四方部分T型扣的毛刺。
7.拆门盖螺帽,取下瓦拉头并看一下密封线情况,将缠绕垫取下放好。
8.退门杆,掏盘根
二、清理、检查、测量、做记录
1.门杆
砂布打磨后,用白布擦干净。钢板尺测量门杆弯曲度(小于0.2mm),测量门杆外径,并记录。
阀杆螺纹完好,与螺纹套筒配合灵活。
表面光滑无锈蚀和磨损等缺陷。
2.密封部分
阀瓣与阀座的密封面应无裂纹、锈蚀和刮痕等缺陷。密封线连续无中断,接触面在80%以上。
2.门座及门盖
将门座及门盖内外清理干净,用刮刀清理结合面。
门座及门盖无砂眼、裂纹等缺陷。门体与门盖结合面平整,凹口与凸口有无损伤,其径向间隙应符合要求(一般为0.2mm---0.5mm)。
检查阀门门套,门套螺纹应无磨损,无变形,无损坏,与阀杆螺纹配合良好,旋转灵活.门套与外套间的螺纹连接应紧密坚固,不得松动。
备紧门座结合面螺丝。
垫片完好无缺陷。
3.压兰及盘根室
清理打磨。特别是压兰的油漆。
压兰完好,无锈垢;盘根室内清洁、光滑、无缺陷。各螺栓、螺母的螺纹应完好,配合适当。
门杆与压兰间隙0.20—0.30mm,压兰与盘根室间隙0.30—0.35mm。各螺栓、螺母的螺纹应完好,配合适当。
如间隙过大应注明超标。
三、记录
(一)检修记录
1.门杆
门杆表面光滑无锈蚀和磨损等缺陷,T型螺纹无磨损,无变形,无损坏,与门套配合良好,旋转灵活。
门杆弯曲度(标准为小于0.20mm):0.05mm,符合要求。
2.密封部分
瓦拉头与门座的密封面均无裂纹、锈蚀和刮痕等缺陷。密封线连续完整无中断,接触面在80%以上。符合要求。
3.门座及门盖
门座及门盖无砂眼、裂纹等缺陷。门体与门盖结合面平整,凹口与凸口有完好无损伤。
门套螺纹无磨损,无变形,无损坏,与阀杆螺纹配合良好,旋转灵活.门套与外套间的螺纹连接应紧密坚固,未松动。
门座与门盖凹口与凸口径向间隙(一般为0.2mm---0.5mm):
为:0.36mm,符合质量标准。
4.压兰及盘根室
压兰完好,无锈垢;盘根室内清洁、光滑、无缺陷。各螺栓、螺母的螺纹应完好,配合适当。
门杆与压兰间隙(标准为0.20—0.30mm):0.36。不符合质量标准。
压兰与盘根室间隙(标准为0.30—0.35mm):0.30。符合质量标准。
(二)检修结果
门杆与压兰间隙不符合质量标准,其余各项均符合质量标准。
(三)注明检修人,记录人,日期
四、回装
1.做盘根。
2.套上压兰,穿门杆,将门杆置于开一半的位置。
3.将垫放入凹口中(根据要求涂铅粉)。
4.挂瓦拉头,按记号装门盖,紧结合面螺丝(对角紧匀后再检查一遍),并检查间隙是否均匀。
5.关门,加盘根。错开120°,两圈一紧,加完后看压兰与门杆是否垂直。
6.上门轮,将门再关一下,关死。
7.清理门表面,封口。清理现场,收拾工具,结束。
工具、材料准备
序号
工具
量具
材料
1
12吋活扳子一把
钢板尺
胶皮
2
梅花扳子一套
游标卡尺
白布
3
17开口扳子一把
内卡
砂布
4
19开口扳子一把
塞尺
铁板
5
8吋活板子一把
角尺
棉纱
6
手锤
记录夹
红丹粉
7
扁铲
记录纸
记号笔
8
锯弓及锯条
笔
塑料布
9
刮刀
盘根
10
扁铲
垫
11
铜棒
手套
12
布剪子
13
铁剪子
14
盘根钩
15
改锥(大小各一)
16
三角锉
17
手电
18
钳子