昨天，记者走进浙江永保家居科技有限公司的喷漆车间，即使在持续喷涂作业的情况下，这个密闭的空间内也几乎闻不到油漆味道。
原来，该企业借着行业整治的东风，先后投入3000余万元，搬迁入园，全面提升改造生产工艺、污染物收集处理等，其中仅环保治理设施投入就达到650余万元。同时，该企业还全部改用水性涂料、低挥发紫外固化涂料以及无溶剂胶水等进行生产，减少污染物产生。据测算，提升改造后的永保家居每年VOCs产生量可减少13吨，排放量减少3吨。
而在“绿色、环保、健康”理念的驱动下，永保家居的效益也呈现逐年增长。企业董事长郭健告诉记者，企业目前已经在全国20个主要城市建成了直营店，而企业的产品销售更是覆盖了全国各地。
从作坊式加工厂到智能化现代工厂，
从胶合板、三夹板产品
向多元化的实木地板、整木家居发展，
从“散乱污”的经营局面
蜕变为绿色、健康、高品质的产业格局
……
经过两年多转型
木业产业迎来了巨大变革。
而在两年前，有着“中国木地板之都”美誉的南浔，木业企业遍地开花，最多时达到3922家。但大部分都是以“散乱污”形式散落在各处，不仅经济效益低，大气污染等环境问题更是突出。
区发改经信局相关负责人告诉记者，为解决木业产业环境短板，我区于开展了木业产业整治提升行动，全区木业企业由原来的3922家削减至501家，减少VOCs排放减少2000吨以上。在此基础上，全区又通过提升废气处理等举措，再次削减VOCs排放500余吨。
对我区而言，木业产业转型升级带来生态环境质量改善的同时，也使得整个产业经济效益大幅度提升。截至目前，全区新增规上木业企业300多家，行业总产值同比增长10%以上，亩均税收提升39%，产业税收增长6亿元以上，实现了经济效益、环境效益和社会效益共赢。
如今，随着政府整治力度的加大，新旧动能持续转换。不少企业也自主加入到了标准化、智能化、品牌化建设队伍中，通过一项项节能技改项目，逐渐构建起贯通企业、产业之间的新脉络，为南浔木业企业品牌化之路打下了坚实基础。
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记者：张斌编辑：高曙瑛
监制：陆聪儿总监制：顾伟民
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