近日，随着机加技术研讨会线上线下报名活动的深入开展，引起了众多压铸企业的关注与踊跃报名。“
这次的机加技术研讨会策划很好，主题鲜明，希望能够帮助到压铸企业获得解决生产实际中问题的方案，预祝中华压铸网机加技术研讨会取得圆满成功。--广东鸿图科技股份有限公司副总经理李四娣
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希望能在机加技术研讨会上能得到关于铝合金加工取消切削液的应用技术，解决加工产品变形、散热，以及提高刀具寿命和加工效率等这方面新的工艺或技术。--广东肇庆动力金属股份有限公司执行总经理潘德奇
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此次机加技术研讨会是压铸媒体服务行业的新突破，希望能够有国内外先进、成熟稳定的技术分享，压铸企业现在面临前所未有的困难与挑战，企业盈利是永恒的主题，机加的盈利能力尤为重要。在正确的时间举办正确的会议，相信一定会为帮助压铸企业进步。--苏州春兴精工股份有限公司陈如宁先生
”
目前报名企业名单（排名不分先后）：
广东鸿图南通压铸有限公司
广东鸿泰南通精机科技有限公司
广东力源科技股份有限公司
广东鸿泰科技股份有限公司
爱柯迪股份有限公司
日比野铸件（常熟）有限公司
瑞鼎机电科技(昆山)有限公司
重庆博奥镁铝金属制造有限公司
上海楷钛机械有限公司
无锡贺邦金属制品有限公司
博众优浦（常熟）科技有限公司
博世（中国）投资有限公司
宁波普锐明汽车零部件有限公司
生久集团有限公司
胜赛思精密压铸（扬州）有限公司
源展电子科技（昆山）有限公司
广州阿雷斯提汽车配件有限公司
宁波勋辉电器有限公司
山东联诚精密制造股份有限公司
广东鸿兴金属有限公司
广东肇庆动力金属股份有限公司
陕西法士特汽车传动集团公司
顺达模具科技有限公司
江苏铭利达科技有限公司
江苏宏马科技股份有限公司
雄邦压铸（南通）有限公司
旭东汽车零部件制造（南通）有限公司
苏州春兴精工股份有限公司
宁波市法莱欣科技有限公司
浙江华硕科技股份有限公司
浙江宏鼎汽摩配件股份有限公司
宁波大榭开发区天正模具有限公司
契辂汽车零部件（南通）有限公司
乔治费歇尔汽车产品（苏州）有限公司
蒂森克虏伯（上海）有限公司
南京搏峰电动工具有限公司
无锡吉冈精密科技股份有限公司
美诺精密压铸（上海）有限公司
上海嘉朗实业有限公司
靖江市金星模具厂
苏州波发特电子科技有限公司
苏州永创金属科技有限公司
宁波环亚机械制造有限公司
广东隆达丽山轻金属制品有限公司
佛山市南海雄新压铸有限公司
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众说周知，提高加工效率时，提高切削三要素（切削速度，吃刀深度，进给量）是最简单、最直接的方法。但刀具切削三要素的提高，一般会受到现有机床设别条件的限制。所以最廉价的办法就是选好刀具材质。
切削三要素的确定法则
确定吃刀深度，进给量以及切削线速度。
吃刀深度：一般根据加工余量确定；
进给量：粗加工进给量根据机床功率确定，精加工进给量根据表面粗糙度确定；
切削线速度：根据刀具材质和机床主轴转速确定。
从提高加工效率的角度来考虑，增加切深恐怕是非常值得考虑的一个方法。其重要原因之一，是实验表明，切削深度一旦等于进给的10倍，再增加切深对刀具耐用度的影响将极小。而如果是提高切削速度，改变切削速度会使刀具耐用度以近两倍的速度变化；如果改变进给，也可使刀具耐用度有大致相等的改变。因此，在我们大批量生产模式的毛坯还不能实现所谓“净尺寸化”的时候，提高切深是既能实现高效率的生产节拍，又不致使刀具费用大幅度上升的一个两全其美的选择。
刀具选择
硬质合金刀具是目前刀具市场的主流刀具，大家对此刀具都很熟悉，可以根据实际加工现场情况调整硬质合金刀具的切削三要素，从而最大化的保证刀具寿命和加工效率，但立方氮化硼刀具发展时间不长，很多人没接触过此类刀具，但随着硬材料和难加工材料的出现，立方氮化硼刀具也逐渐出现在大家的视野。但很多人经常认为立方氮化硼刀具只局限于高速切削，和精加工工序。
其实不然，随着超硬材料刀具行业的不断研发和创新，目前立方氮化硼刀具已广泛应用于粗加工工序和断续切削工况中。立方氮化硼刀具的选型和硬质合金刀具是一样的，根据不同工件材质，选择不同刀具牌号及刀具结构形式。
用于精加工工序的一般是复合焊接式立方氮化硼刀片，它只有刃口部位是立方氮化硼材料，基体还是硬质合金基体，吃刀深度控制在0.5mm以内，所以只能用于精加工工序，而对于余量较大，表面不规整的则选择整体式立方氮化硼刀片，通体都是立方氮化硼材质，吃刀深度在1-10mm之前，刀具寿命一般在3小时/刃口。
随着立方氮化硼刀具方面的研究进展和加工中的实际需要，从原来的高速精加工，发展到可断续，可粗加工、半精加工，亦可在普通机床中应用；使用成本也更经济实惠。
延伸阅读
立方氮化硼刀具和硬质合金刀具的加工范围有重叠，如灰铸铁，硬质合金刀具和立方氮化硼刀具都可以加工，大家可以根据企业需求选择更经济划算的刀具材质，硬质合金刀具由于自身性能限制，最高线速度可达到350m/min，而立方氮化硼刀具可达到1500m/min，同时立方氮化硼刀具的耐用度是普通硬质合金刀具的30-50倍，是涂层硬质合金刀具寿命的5-15倍。
但企业也不猛盲目的选择立方氮化硼刀具加工灰铸铁，因为毕竟立方氮化硼刀具的价格高于硬质合金刀具，所以对于批量生产和对加工效率要求较高的情况下，建议选择立方氮化硼刀具，如对加工效率要求不高，活儿少，建议选择硬质合金刀具更经济划算。
来源：加工中心维修
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