本实用新型属于磁选领域，尤其涉及一种磁选机。
背景技术：
在陶瓷、化工等领域中，使用的原料中存在铁磁物质会影响产品的性能和品质，因此，在生产之前要通过磁选机以去除原料中的铁磁物质，进而达到提高产品的性能和品质的目的。
通过磁选机以去除原料中的铁磁物质的过程称为磁选，根据磁选工艺的分类，原料的磁选工艺可分为湿法除铁和干法除铁，相对于湿法除铁，干法除铁具有能耗较低、占地小、设备投入小、不存在污水污染的优势，然而由于受工艺不完善的制约，干法除铁中原料的扩散不充分，因而导致磁选机去铁不彻底。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种磁选机，能够利用气流在回路中循环达到使原料充分扩散的效果，提高磁性介质捕获铁磁物质的机会，从而提高磁选除铁效果。
本实用新型公开了一种磁选机，包括料斗、卸料器、闭回路管道、机架、励磁线圈、磁性介质网片、超声波振子、换向板、出料口以及离心风机，在机架上设置了一闭回路管道，闭回路管道的上方设置了一料斗，料斗的下方设置了卸料器，磁性介质网片、超声波振子以及换向板均位于闭回路管道内部，在闭回路管道内部与卸料器相对的地方设置了一磁性介质网片，在闭回路管道外部并且与磁性介质网片相对的地方设置了励磁线圈、在磁性介质网片的下方设置了超声波振子，在超声波振子下方设置了一三通，三通的第一端与磁性介质网片相连，三通的第二端与出料口相连，三通的第三端与离心风机相连，在三通的第二端与第三端之间侧壁上设置了一换向板，在三通的第三端内设置了一气动蝶阀。
进一步地，卸料器为星型卸料器。
进一步地，离心风机为高压离心风机。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
本实用新型磁选机在磁性介质网片的下方设置了超声波振子，原料在闭回路管道中循环流动的过程中，原料反复从经过磁化的磁性介质网片流过，磁性介质网片产生超声波振动，经过和附着在磁性介质网片上的原料受超声波振动影响产生悬浮效应，在气流的作用下，原料中的铁磁物质得到充分分散，增加了磁性介质被捕获的机会，从而提高了除铁效果。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型的保护范围。
附图说明
图1为本实用新型磁选机的主视图。
图中：
1-料斗2-卸料器3-闭回路管道4-励磁线圈5-磁性介质网片6-超声波振子7-换向板8-机架9-出料口10-三通11-气动蝶阀12-离心风机
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参阅图1，本实用新型的磁选机包括料斗1、卸料器2、闭回路管道3、机架8、励磁线圈4、磁性介质网片5、超声波振子6、换向板7、出料口9以及离心风机12。
在机架8上设置了一闭回路管道3，闭回路管道3的上方设置了一料斗1，料斗1的下方设置了卸料器2，在本实施例中卸料器2为星型卸料器。磁性介质网片5、超声波振子6以及换向板7均位于闭回路管道3内部，在闭回路管道3内部与卸料器2相对的地方设置了一磁性介质网片5，在闭回路管道3外部并且与磁性介质网片5相对的地方设置了励磁线圈4、在磁性介质网片5的下方设置了超声波振子6，在超声波振子6下方设置了一三通10，三通10的第一端与磁性介质网片5相连，三通10的第二端与出料口9相连，三通10的第三端与离心风机12相连，在三通10的第二端与第三端之间侧壁上设置了一换向板7，在三通10的第三端内设置了一气动蝶阀11。
磁选机的工作流程为：
将未经脱铁处理的原料放入料斗1中，启动星型卸料器2，未经脱铁处理的原料经星型卸料器2定量注入闭回路管道3内，励磁线圈4通电，产生磁场，并使磁性介质网片5磁化，感应出高场强。启动超声波振子6，使磁性介质网片5产生超声波振动。将换向板7转换到左边，出料口9被换向板7封闭。闭合气动蝶阀11，启动离心风机12，原料开始在闭回路管道3中循环流动。
原料在闭回路管道3中循环流动的过程中，原料反复从经过磁化的磁性介质网片5流过，磁性介质网片5产生超声波振动，经过和附着在磁性介质网片5上的原料受超声波振动影响产生悬浮效应，在气流的作用下，原料中的铁磁物质得到充分分散，增加了磁性介质被捕获的机会，从而提高了除铁效果。
将换向板7转换到右边，同时打开气动蝶阀11，在离心风机12的作用下，已完成除铁的原料从出料口9排出。
切断励磁线圈4的电源，磁性介质网片5消磁，在离心风机12和超声波振子6的共同作用下，吸附在磁性介质网片5上的铁质颗粒脱离磁性介质网片5并从出料口9处排出。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种磁选机，其特征在于：包括料斗、卸料器、闭回路管道、机架、励磁线圈、磁性介质网片、超声波振子、换向板、出料口以及离心风机，在机架上设置了一闭回路管道，闭回路管道的上方设置了一料斗，料斗的下方设置了卸料器，磁性介质网片、超声波振子以及换向板均位于闭回路管道内部，在闭回路管道内部与卸料器相对的地方设置了一磁性介质网片，在闭回路管道外部并且与磁性介质网片相对的地方设置了励磁线圈、在磁性介质网片的下方设置了超声波振子，在超声波振子下方设置了一三通，三通的第一端与磁性介质网片相连，三通的第二端与出料口相连，三通的第三端与离心风机相连，在三通的第二端与第三端之间侧壁上设置了一换向板，在三通的第三端内设置了一气动蝶阀。
2.根据权利要求1所述的磁选机，其特征在于，卸料器为星型卸料器。
3.根据权利要求1所述的磁选机，其特征在于，离心风机为高压离心风机。
技术总结
本实用新型磁选机在磁性介质网片的下方设置了超声波振子，原料在闭回路管道中循环流动的过程中，原料反复从经过磁化的磁性介质网片流过，磁性介质网片产生超声波振动，经过和附着在磁性介质网片上的原料受超声波振动影响产生悬浮效应，在气流的作用下，原料中的铁磁物质得到充分分散，增加了磁性介质被捕获的机会，从而提高了除铁效果。
技术研发人员：孔健文;张友权
受保护的技术使用者：佛山市万佳德科技有限公司
技术研发日：.02.13
技术公布日：.12.27
