本申请涉及废聚酯纤维制品回收再生领域，尤其涉及一种废聚酯纤维制品中混纺材料的分离除杂方法。
背景技术：
聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet）是由对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与乙二醇聚合而成的饱和聚酯。由于具有良好的物理化学稳定性、可拉伸性能，普遍应用于服装，食品包装等领域。但是由于pet在自然条件下具有极强的化学惰性，难以被生物降解，大量的废弃聚酯给环境造成严重的污染，因此，对废旧聚酯制品进行回收，实现资源的有效循环利用，减少环境污染成为聚酯工业的重要课题。
目前，对废旧聚酯的回收利用仍存在诸多难题，最明显的就是废旧聚酯原料中混有尼龙、氨纶等材料。无论是用物理法进行熔融纺丝，还是用化学法进行链解再聚合成聚酯，原料中含有的尼龙、氨纶都将影响其再生产品质量。日本帝人公司，利用乙二醇链解废聚酯得到对苯二甲酸乙二醇酯（bhet），然后再与甲醇反应得到对苯二甲酸二甲酯（dmt），再经蒸馏、结晶等工艺过程制得高纯度的单体，并熔融缩聚制备纤维级pet。又如日本环境设计株式会社，利用乙二醇链解废聚酯瓶，并经脱色、去除金属离子、bhet结晶析出、固液分离、分子蒸馏、熔融缩聚、固相缩聚等过程，制得高品质的瓶级pet切片。这种先链解再聚合的方法理论上能实现完全的再生循环，但是带来更严重的问题是氨纶、尼龙等在链解液中除去造成困难。
所以，另辟思路地在链解之前就将废旧聚酯中的尼龙、氨纶去除，应是一条真正符合实际、节约能源的好途径。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本申请的目的是提供一种废聚酯纤维制品中混纺材料的分离除杂方法，该方法采用有机溶剂溶解法在链解之前就将废旧聚酯中的尼龙、氨纶去除，处理方法简便，节约了能源的损耗，且分离效果好，效率高，易于实施。
为了实现上述的目的，本申请采用了以下的技术方案：
一种废聚酯纤维制品中混纺材料的分离除杂方法，其特征在于，该方法包括以下的步骤：
1）所用的废聚酯纤维制品，通过开松机进行开松处理；
2）选用沸点20-230℃的有机溶剂，以温度20-180℃对开松后的废聚酯纤维制品充分接触浸渍，溶解聚酯之外的易溶纤维，然后进行过滤，并从滤液中以蒸馏或分馏方式回收有机溶剂，循环使用。
作为优选，所述的有机溶剂包括二甲基乙酰胺、n-n二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、乙醚、二甲苯、正丁醇、甲酸、间甲酚、三甘醇、四氢呋喃、1-乙基-3-甲基咪唑溴盐、三氟乙醇、苯二酚、邻二氯苯、环己酮、环戊酮、丙酮和n-甲基吡咯烷酮中的一种或多种混合。
再优选，所述的有机溶剂选用n-n二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、甲酸和环己酮中的一种或多种混合。
作为优选，该分离方法包括尼龙分离步骤，分离尼龙的有机溶剂采用甲酸，温度为80~110℃，浸渍时间为10-20min。
作为优选，该分离方法包括氨纶分离步骤，分离氨纶的有机溶剂采用n-n二甲基甲酰胺、二甲基亚砜和环己酮中的一种或多种混合，温度为130~150℃，浸渍时间为15-25min。
作为优选，该分离方法至少包括氨纶和尼龙分离步骤，氨纶和尼龙分离步骤分部进行，在氨纶分离步骤完成后，废聚酯纤维制品挤干后进入清洗池进行漂洗，然后再进行尼龙分离步骤。
作为优选，该分离方法还包括聚乳酸纤维和醋纤分离步骤，有机溶剂采用环己酮，温度为130~150℃，浸渍时间为15-25min。
作为优选，废聚酯纤维制品包括服装边角料、窗帘和地毯。
作为优选，废聚酯纤维制品开松处理后其开松度为195~400kg/m³。
本申请由于采用了上述的技术方案，采用有机溶剂溶解法在链解之前就将废旧聚酯中的尼龙、氨纶去除，处理方法简便，节约了能源的损耗，且分离效果好，效率高，易于实施。
具体实施方法
下面结合具体实施方式,进一步阐述本申请。应理解,这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。此外应理解,在阅读了本申请讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本申请作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
将废聚酯（pet）纤维制品（服装边角料、窗帘、地毯等），通过开松机进行开松处理后，开松处理后其开松度为300kg/m³，投入到含n-n二甲基甲酰胺、二甲基亚砜的氨纶溶解剂中，升温至140℃并充分浸渍保持15min，然后固液分离，将废聚酯纤维制品挤干后进行清洗池进行漂洗。漂洗后再投入至含甲酸的尼龙溶解剂中，升温至90℃，并充分浸渍保持20min，使尼龙成分充分溶解，接着过滤出不溶物，然后将不溶物再次进行漂洗后得到较纯净的聚酯(pet)纤维。对其进行黏度，熔点，b值测试，结果为特性黏度0.6dl/g，熔点225℃，灰分含量0.10%，b值波动值为±5。
实施例2
将废聚酯（pet）纤维制品（服装边角料、窗帘、地毯等），通过开松机进行开松处理后，开松处理后其开松度为300kg/m³，投入到含环己酮的溶解剂中，升温至150℃，充分竞争保持15min，然后过滤，除去废聚酯纤维制品中混有的聚乳酸，醋纤和一部分氨纶。将废聚酯纤维制品投入到含n-n二甲基甲酰胺、二甲基亚砜的氨纶溶解剂中，升温至145℃并充分浸渍保持20min，然后固液分离，将废聚酯纤维制品挤干后进入清洗池进行漂洗。漂洗后再投入至含甲酸的尼龙溶解剂中，升温至95℃，并充分浸渍保持20min，使尼龙成分充分溶解，接着过滤出不溶物，然后将不溶物再次进行漂洗后得到较纯净的聚酯(pet)纤维。对其进行黏度，熔点，b值测试，结果为特性黏度0.65dl/g，熔点223℃，灰分含量0.09%，b值波动值为±7。
技术特征：
1.一种废聚酯纤维制品中混纺材料的分离除杂方法，其特征在于，该方法包括以下的步骤：
1）废聚酯纤维制品通过开松机进行开松处理；
2）选用沸点20-230℃的有机溶剂，以温度20-180℃对开松后的废聚酯纤维制品充分接触浸渍，溶解聚酯之外的易溶纤维，然后进行过滤，并从滤液中以蒸馏或分馏方式回收有机溶剂，循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种废聚酯纤维制品中混纺材料的分离除杂方法，其特征在于，所述的有机溶剂包括二甲基乙酰胺、n-n二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、乙醚、二甲苯、正丁醇、甲酸、间甲酚、三甘醇、四氢呋喃、1-乙基-3-甲基咪唑溴盐、三氟乙醇、苯二酚、邻二氯苯、环己酮、环戊酮、丙酮和n-甲基吡咯烷酮中的一种或多种混合。
3.根据权利要求1所述的一种废聚酯纤维制品中混纺材料的分离除杂方法，其特征在于，所述的有机溶剂选用n-n二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、甲酸和环己酮中的一种或多种混合。
4.根据权利要求1所述的一种废聚酯纤维制品中混纺材料的分离除杂方法，其特征在于，浸渍时间为10-30min。
5.根据权利要求1所述的一种废聚酯纤维制品中混纺材料的分离除杂方法，其特征在于，该分离方法包括尼龙分离步骤，分离尼龙的有机溶剂采用甲酸，温度为80~110℃，浸渍时间为10-20min。
6.根据权利要求1所述的一种废聚酯纤维制品中混纺材料的分离除杂方法，其特征在于，该分离方法包括氨纶分离步骤，分离氨纶的有机溶剂采用n-n二甲基甲酰胺、二甲基亚砜和环己酮中的一种或多种混合，温度为130~150℃，浸渍时间为15-25min。
7.根据权利要求1-6任意一项权利要求所述的一种废聚酯纤维制品中混纺材料的分离除杂方法，其特征在于，该分离方法至少包括氨纶和尼龙分离步骤，氨纶和尼龙分离步骤分部进行，在氨纶分离步骤完成后，废聚酯纤维制品挤干后进入清洗池进行漂洗，然后再进行尼龙分离步骤。
8.根据权利要求1所述的一种废聚酯纤维制品中混纺材料的分离除杂方法，其特征在于，其特征在于，该分离方法还包括聚乳酸纤维和醋纤分离步骤，有机溶剂采用环己酮，温度为130~150℃，浸渍时间为15-25min。
9.根据权利要求1所述的一种废聚酯纤维制品中混纺材料的分离除杂方法，其特征在于，其特征在于，废聚酯纤维制品包括服装边角料、窗帘和地毯。
10.根据权利要求1所述的一种废聚酯纤维制品中混纺材料的分离除杂方法，其特征在于，其特征在于，废聚酯纤维制品开松处理后其开松度为195~400kg/m³。
技术总结
本申请涉及废聚酯纤维制品回收再生领域，尤其涉及一种废聚酯纤维制品中混纺材料的分离除杂方法。一种废聚酯纤维制品中混纺材料的分离除杂方法，该方法包括以下的步骤：1）所用的废聚酯纤维制品，通过开松机进行开松处理；2）选用沸点20‑230℃的有机溶剂，以温度20‑180℃对开松后的废聚酯纤维制品充分接触浸渍，溶解聚酯之外的易溶纤维，然后进行过滤，并从滤液中以蒸馏或分馏方式回收有机溶剂，循环使用。本申请采用有机溶剂溶解法在链解之前就将废旧聚酯中的尼龙、氨纶去除，处理方法简便，节约了能源的损耗，且分离效果好，效率高，易于实施。
技术研发人员：邢喜全;马哲峰;顾君;郭学伟;杜芳
受保护的技术使用者：宁波大发化纤有限公司
技术研发日：.10.22
技术公布日：.02.14
