本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种加热组件、采用该加热组件的雾化器及采用该雾化器的电子烟。
背景技术：
烤烟电子烟属于电子烟产品的一种，是一种利用锅体存放烟料，通过对锅体进行加热，使烟料被烘烤，烟料被烘烤后，烟料中的尼古丁被蒸发形成含有尼古丁的烟气，此时，使用者对着烟嘴进行吸吮，将外部空气吸入电子烟并经过锅体，从而把烟气带动流入人嘴中。目前市面上烘烤类电子烟产品，同质化严重，烘烤烟料时热量损失较大，用户等待被烘烤烟料充分加热的时间较长，影响用户的抽吸体验。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种使用体验较好的加热组件、采用该加热组件的雾化器及采用该雾化器的电子烟。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加热组件，所述加热组件包括锅体和至少部分设于所述锅体内的加热件，所述锅体上开设有与外界空气连通的进气孔，所述锅体内设有用于放置烟料的容纳腔和用于安装所述加热件的气流通道，所述气流通道连通所述进气孔和所述容纳腔，所述气流通道靠近所述进气孔的一端为气流进气端，所述气流通道沿进气气流方向靠近所述容纳腔的一端为气流出气端，所述气流通道的通道长度大于所述气流进气端和所述气流出气端之间的直线距离，所述加热件和所述气流通道的壁体之间设有导流间隙。
进一步地，所述加热件的形状和所述气流通道的通道形状适配。
进一步地，所述锅体内设有分隔板，所述分隔板的侧壁为所述容纳腔的部分腔壁，所述分隔板上开设有连通所述容纳腔和所述气流通道的出气孔。
进一步地，所述容纳腔内设有导流板，所述导流板将所述容纳腔分为导流腔以及用于放置烟料的出气腔，所述导流腔和所述出气孔连通，所述导流板上开设有至少一个连通所述导流腔和所述出气腔的通气孔。
进一步地，所述导流板上开设有至少两个所述通气孔，所述通气孔均匀地开设于所述导流板上。
进一步地，所述加热组件还包括设于在所述锅体上的端盖，所述端盖可拆卸地和所述锅体上靠近所述加热件的一端连接。
进一步地，所述端盖包括本体以及沿所述本体的轴向向上凸伸形成的封堵部，所述本体上设有操作件。
一种雾化器，其包括如上中任一项所述的加热组件以及设于所述加热组件上的烟嘴。
进一步地，所述容纳腔内设有过滤网，所述过滤网能够阻隔所述容纳腔内的烟料被吸出。
一种电子烟，其包括电池装置以及如上所述的雾化器，所述雾化器和所述电池装置电性连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的加热组件、采用该加热组件的雾化器及采用该雾化器的电子烟中，由于气流通道的通道长度大于气流进气端和气流出气端之间的直线距离，加热件设于气流通道内，当加热件的温度升高，加热件把热量传导至锅体，外界空气经进气孔进入到气流通道，加热件对进入到气流通道内的空气进行加热并产生热气流，热气流所携带的热量经气流出气端后进入到容纳腔中，使得容纳腔内的烟料被热气流和热传导后的锅体同时加热，以降低热量损失，使烟料被充分雾化形成烟雾，提升用户的抽吸口感，并且，能够缩短烟料被雾化的时间，提高雾化效率；进一步地，由于气流通道的通道长度较长，较长的通道长度降低了气流通过加热件的流速，使空气流过加热件的时间加长，增加了气流和加热件的接触面积，从而保证气流被加热件充分加热，使得进入到容纳腔内的气流可以以相对较高的温度进入，确保被加热件加热的气流能够达到足够的加热温度来加热容纳腔内的烟料；进一步地，本实用新型的电子烟，结构简单，制造成本较低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例一的电子烟中加热组件的结构示意图；
图2为图1所示加热组件的爆炸图；
图3为图1所示加热组件的其中一视角下的剖视图；
图4为图1所示加热组件的另一视角下的剖视图；
图5为一实施方式中加热件的结构示意图；
图6为本实用新型实施例二的电子烟中加热组件的其中一视角下的剖视图。
图中零部件名称及编号分别为：
加热组件10锅体11加热件12端盖13
进气孔111容纳腔112气流通道113分隔板114
出气孔1141本体131封堵部132导流板115
导流腔1121出气腔1122通气孔1151加热部121
第一平直段1211第一折弯段1212第二平直段1213第二折弯段1214
通孔1215
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一
请参看图1-4，本实用新型实施例一提供了一种电子烟，该电子烟包括雾化器和电池装置，雾化器用来与电池装置电性连接，雾化器在电池装置的电驱动下加热烟料，使得烟料雾化成烟雾。
雾化器包括加热组件10以及安装在加热组件10上的烟嘴(图未示出)，用户能够通过烟嘴抽吸雾化后的烟雾。
请参阅图1-图2，加热组件10包括锅体11、设于锅体11内的加热件12以及设于锅体11上的端盖13。端盖13用于限制锅体11移动，以防止收容于锅体11内的加热件12滑脱至外界。
请参阅图3-图4，锅体11大致呈两端开口的圆筒状，锅体11由陶瓷或者玻璃等导热性较好的材料制成，锅体11上开设有与外界空气连通的进气孔111，锅体11内设有用于放置烟料的容纳腔112和内部设有加热件12的气流通道113，气流通道113连通进气孔111和容纳腔112。气流通道113靠近进气孔111的一端为气流进气端，气流通道113靠近容纳腔112的一端为气流出气端，气流通道113的通道长度大于气流进气端和气流出气端之间的直线距离，外界空气依次经进气孔111和气流通道113后进入到容纳腔112中，需要说明的是，气流进气端和气流出气端分别是指沿气流通道113内腔流动的气流流向的起始端和终止端。
加热件12可以为加热网，加热件12设于气流通道113内，加热件12和气流通道113壁体之间设有导流间隙，加热件12由铜、钢等导热性能较好的材料制成，在本实施方式中，至少部分加热件12和锅体11抵持，加热件12由钢材料制成，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，加热件12还可以和锅体11一体成型。对加热件12的形状不做限定，只要加热件12的形状和气流通道113的通道形状适配，具体的，只要加热件12能够安装在气流通道113内即可。
当烟料放置在容纳腔112内，随着加热件12的温度升高，加热件12把热量传导至锅体11，锅体11的温度升高并对烟料进行加热的同时，外界空气经进气孔111进入到气流通道113内，加热件12对进入到气流通道113内的空气进行加热并产生热气流，热气流所携带的热量对锅体11进行加热的同时，热气流还能够通过导流间隙经气流出气端后进入到容纳腔112中，以将热气流携带的热量传输至容纳腔112中的烟料。由于容纳腔112内的烟料被热气流和热传导后的锅体11同时加热，能够降低热量损失，提升用户的抽吸口感，具体的，加热件12把热量传导至锅体11，锅体11的温度升高并对烟料进行加热雾化，由于气流具备热量，热气流和烟雾混合，空气不会降低烟雾的温度，当烟雾被抽吸，烟雾中不会夹杂着温度较低的气流，影响用户的抽吸口感；若流入容纳腔112中热气流的温度也达到烟雾雾化的温度，能够缩短烟料被充分雾化的时间，提高雾化效率。
在本实施方式中，锅体11内设有分隔板114，分隔板114将气流通道113和容纳腔112分隔开来，分隔板114的侧壁为容纳腔112的部分腔壁，在本实施方式中，分隔板114和锅体11一体成型，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，分隔板114还可以和锅体11采用卡接、插接等方式可拆卸连接，分隔板114上开设有连通容纳腔112和气流通道113的出气孔1141，气流通道113大致呈螺旋状，加热件12安装在气流通道113内，加热件12沿气流通道113的轴向进行螺旋，即加热件12的两端相对远离并旋转，从而在气流通道113内形成螺旋形气道(图未示出)。在本实施方式中，出气孔1141大致位于螺旋形气道的螺旋中心，加热件12对进入到气流通道113内的空气进行加热并产生热气流，热气流通过导流间隙经出气孔1141进入到容纳腔112中，以将热气流携带的热量传输至容纳腔112中的烟料，由于气流通道113内形成螺旋形气道，相比于其他形式的气流通道，螺旋形气道可以在相同的体积下，实现最长的路径，一方面降低了气流通过加热件12的流速，使空气在流过加热件12的时间加长，另一方面也增加了气流和加热件12的接触面积，从而保证气流被加热件12充分加热，使得进入到容纳腔112内的气流可以以相对较高的温度进入，确保被加热件12加热的气流能够达到足够的加热温度来加热容纳腔112内的烟料。
可以理解地，在另一实施方式中，分隔板114省略，当分隔板114省略时，气流通道113大致呈迂回折叠地形状，此时，气流通道113靠近气流出气端的侧壁为容纳腔112的部分腔壁，只要烟料放置在容纳腔112后，烟料不会泄露至外界即可。请同时参阅图5，加热件12包括至少一个加热部121，加热部121包括第一平直段1211、第一折弯段1212、第二平直段1213以及第二折弯段1214。第一折弯段1212的一端和第一平直段1211连接，第一折弯段1212的另一端和第二平直段1213连接，第二折弯段1214的一端和第二平直段1213上远离第一折弯段1212的一端连接。可选的，第一平直段1211和第二平直段1213沿加热组件10的轴向相互平行。可选的，为了便于气流顺畅通过，增加气流和加热件12的接触面积，第一平直段1211、第一折弯段1212、第二平直段1213以及第二折弯段1214上开设有多个通孔1215。可以理解地，当加热部121为一个，第二折弯段1214可以省略。可以理解地，当加热部121为两个，第二个加热部121中的第一平直段1211一端和第一个加热部121中第二折弯段1214上远离第二平直段1213的一端连接。可以理解地，对加热部121的数量不作限制，只要满足加热组件10的加热需求即可。由于加热件12安装在气流通道113内，加热件12呈迂回折叠状，因此，通过迂回折叠的加热件12可以形成多层“拦截网”，以增加空气流过加热件12的时间，提高气流和加热件12的接触面积，保证气流被加热件12充分加热后经气流出气端流至容纳腔112内。在另一个未示出的实施方式当中，加热件12沿热气流传输方向，加热件12上下两端的折叠间距较中间段的折叠间距紧密，具体地，可以对加热件12中间段的折叠间距进行拉宽处理，使加热件12中间的折叠间距显得稍微稀疏，而上下两端的折叠间距显得较为紧密，可以理解地，对气流通道113的形状不作限定，只要进入气流通道113的空气流过加热件12的时间加长，增加了气流和加热件12的接触面积，保证气流被加热件12充分加热即可。
可以理解地，在另一实施方式中，加热件12设于气流通道113内，加热件12不与锅体11接触，此时，随着加热件12的温度升高，加热件12对进入到气流通道113内的空气进行加热并产生热气流，热气流所携带的热量对锅体11进行加热，使得容纳腔112内的烟料被热传导后的锅体11和进入到容纳腔112内的热气流同时加热。
可以理解地，在另一实施方式中，气流出气端处设有温度传感器，通过软件控制加热件12的加热温度，即：由烧结在电子烟主板上的芯片程序控制加热件12的加热温度，进而可以得到实际加热后的空气温度。具体的，主板上的芯片程序设置预设温度值，温度传感器用于监测气流出气端处的温度值，并将监测到的温度值传输至主板上的芯片程序，由芯片程序判断气流出气端处的温度值是否达到预设温度值，由于空气流过加热件12的时间较长，降低了气流的流速，加热件12不断加热加热件12周缘的空气，通过增加气流和加热件12的接触面积，保证气流被加热件12充分加热，使得进入到容纳腔112内的气流温度达到预设温度值。
上述通过软件控制加热件12加热的方法如下：
步骤s1：在主板接收到点烟信号时，控制加热件12进行加热；
步骤s2：接收到点烟信号的瞬间，加热件12瞬时功率最大化pmax，并持续n秒；
步骤s3:n秒之后，温度传感器将监测到的气流出气端处的温度值传输至主板，通过主板烧写的芯片程序判断气流出气端处的温度值是否达到预设温度值；
步骤s4：若判断气流出气端处的温度值达到预设温度值，则降低加热件12的输出功率，从而降低加热件12加热的空气温度，此时输出恒定功率p，p＜pmax，并维持m秒，m大于等于n，加热组件10进入恒温模式；
可以理解地，预设温度值由被加热烟料来确定的，具体来说，是尼古丁承载物，例如，如果烟料为烟草，由于尼古丁可能需要在260-280℃之间，才会从烟草中挥发，预设温度值即为260或者280℃。
请参阅图2，端盖13由陶瓷材料制成，端盖13与锅体11为两个独立的部件，两者可采用卡接、磁接、铰接等可拆卸连接方式连接以打开或关闭锅体11上靠近加热件12一端的开口，此时，用户可通过推动、转动或者其他方式调节端盖13，使得锅体11上靠近加热件12一端的开口外露，方便用户取出位于锅体11内的加热件12，以对加热件12进行清洗或者更换，在本实施方式中，端盖13包括本体131以及沿本体131的轴向向上凸伸形成的封堵部132，本体131上设有便于用户操作的操作件(图未示出)，用户能够通过推动、拨动或者其他方式调节操作件，以打开或关闭锅体11上靠近加热件12一端的开口，具体的，当封堵部132的侧部和锅体11上靠近加热件12一端的开口内壁抵持，开口被关闭，当封堵部132脱离锅体11上靠近加热件12一端的开口，开口被打开。可以理解的，在其他未示出的实施方式中，端盖13与锅体11还可以一体成型。
烟嘴可拆卸地安装在锅体11上靠近容纳腔112的一端，可拆卸连接的方式包括但不限于卡接、磁接、铰接等连接方式，烟嘴上开设有和容纳腔112连通的出烟孔(图未示出)，用户能够通过出烟孔抽吸雾化后的烟雾。在本实施方式中，用户能够通过拆卸烟嘴，以清理容纳腔，或者，向容纳腔内添加烟料。可以理解地，在另一个实施方式中，容纳腔112内设有过滤网(未示出)，过滤网设于烟料的上方，过滤网能够阻隔容纳腔112内的烟料在抽吸时被吸出。
实施例二
请参阅图6，本实施例二提供的加热组件10与实施例一的加热组件10的主要区别在于，为了防止烟料堵塞出气孔1141，容纳腔112内设有导流板115，导流板115将容纳腔112分隔为导流腔1121和用于放置烟料的出气腔1122，导流腔1121和出气孔1141连通，具体的，导流板115由黄铜材料制成，导流板115和容纳腔112的腔壁采用卡接、插接等方式可拆卸连接，导流板115上开设有至少一个连通导流腔1121和出气腔1122的通气孔1151，当通气孔1151为两个以上时，多个通气孔1151均匀地开设于导流板115上。在本实施方式中，加热件12对进入到气流通道113内的空气进行加热并产生热气流，热气流通过经出气孔1141进入到导流腔1121中，由于导流板115上均匀地开设有多个通气孔1151，热气流携带的热量通过多个通气孔1151后传输至出气腔1122中的烟料，以防止烟料堵塞出气孔1141，提高热气流对烟料的加热面积，使烟料的受热更加充分、均匀，并且，有助于缩短烟料受加热的时间，提高加热效率。本实施例二中电子烟的其他结构特征和实施例一的电子烟的结构特征保持一致，在此不再赘述。
本实用新型的加热组件10、采用该加热组件10的雾化器及采用该雾化器的电子烟中，由于气流通道113的通道长度大于气流进气端和气流出气端之间的直线距离，加热件12设于气流通道113内，且至少部分加热件12和锅体11抵持，当加热件12的温度升高，加热件12把热量传导至锅体11，外界空气经进气孔111进入到气流通道113，加热件12对进入到气流通道113内的空气进行加热并产生热气流，热气流所携带的热量经气流出气端后进入到容纳腔112中，使得容纳腔112内的烟料被热传导后的锅体11和热气流同时加热，以降低热量损失，提升用户的抽吸口感，并且，能够缩短烟料被充分雾化的时间，提高雾化效率；进一步地，由于气流通道113的通道长度较长，较长的通道长度降低了气流通过加热件12的流速，使空气流过加热件12的时间加长，增加了气流和加热件12的接触面积，从而保证气流被加热件12充分加热，使得进入到容纳腔112内的气流可以以相对较高的温度进入，确保被加热件12加热的气流能够达到足够的加热温度来加热容纳腔112内的烟料；进一步地，本实用新型的电子烟，结构简单，制造成本较低。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
技术特征：
1.一种加热组件，其特征在于：包括锅体和至少部分设于所述锅体内的加热件，所述锅体上开设有与外界空气连通的进气孔，所述锅体内设有用于放置烟料的容纳腔和用于安装所述加热件的气流通道，所述气流通道连通所述进气孔和所述容纳腔，所述气流通道靠近所述进气孔的一端为气流进气端，所述气流通道沿进气气流方向靠近所述容纳腔的一端为气流出气端，所述气流通道的通道长度大于所述气流进气端和所述气流出气端之间的直线距离，所述加热件和所述气流通道的壁体之间设有导流间隙。
2.如权利要求1的加热组件，其特征在于：所述加热件的形状和所述气流通道的通道形状适配。
3.如权利要求1的加热组件，其特征在于：所述锅体内设有分隔板，所述分隔板的侧壁为所述容纳腔的部分腔壁，所述分隔板上开设有连通所述容纳腔和所述气流通道的出气孔。
4.如权利要求3的加热组件，其特征在于：所述容纳腔内设有导流板，所述导流板将所述容纳腔分为导流腔以及用于放置烟料的出气腔，所述导流腔和所述出气孔连通，所述导流板上开设有至少一个连通所述导流腔和所述出气腔的通气孔。
5.如权利要求4的加热组件，其特征在于：所述导流板上开设有至少两个所述通气孔，所述通气孔均匀地开设于所述导流板上。
6.如权利要求1的加热组件，其特征在于：所述加热组件还包括设于在所述锅体上的端盖，所述端盖可拆卸地和所述锅体上靠近所述加热件的一端连接。
7.如权利要求6的加热组件，其特征在于：所述端盖包括本体以及沿所述本体的轴向向上凸伸形成的封堵部，所述本体上设有操作件。
8.一种雾化器，其特征在于：包括如权利要求1-7中任一项所述的加热组件以及设于所述加热组件上的烟嘴。
9.如权利要8的雾化器，其特征在于：所述容纳腔内设有过滤网，所述过滤网能够阻隔所述容纳腔内的烟料被吸出。
10.一种电子烟，其特征在于：包括电池装置以及如权利要求9所述的雾化器，所述雾化器和所述电池装置电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种加热组件，所述加热组件包括锅体和至少部分设于所述锅体内的加热件，所述锅体上开设有与外界空气连通的进气孔，所述锅体内设有用于放置烟料的容纳腔和用于安装所述加热件的气流通道，所述气流通道连通所述进气孔和所述容纳腔，所述气流通道靠近所述进气孔的一端为气流进气端，所述气流通道沿进气气流方向靠近所述容纳腔的一端为气流出气端，所述气流通道的通道长度大于所述气流进气端和所述气流出气端之间的直线距离，所述加热件和所述气流通道的壁体之间设有导流间隙。本实用新型提供的加热组件，使用体验较好。另外，还提供了一种采用该加热组件的雾化器及采用该雾化器的电子烟。
技术研发人员：邱伟华;华能
受保护的技术使用者：常州市派腾电子技术服务有限公司
技术研发日：.04.01
技术公布日：.02.04
