本发明涉及电子烟领域，尤其涉及一种电子烟雾化组件及电子烟。
背景技术：
电子烟一般以电能为驱动来源，实现烟油与烟液制品气雾化后吸入人体的装置。目前公知的一种有效的形式为通过电发热组件加热吸附于多孔材料中的电子烟液，实现雾化；并与空气气流混合后以供使用者抽吸气雾。
由于电子烟液具有多种口味，在消费者想要更换不同口味的电子烟液或者电子烟液用完后，一般需要将电子烟雾化器整体更换抛弃，由此造成耗材无法重复利用，使用成本过高，环境不友好等问题。
技术实现要素：
本发明的一些实施例提出一种电子烟雾化组件及电子烟，用于缓解雾化器无法重复利用的问题。
本发明的一些实施例提供了一种电子烟雾化组件，其包括：
储液件，包括储液腔和封口件，所述储液腔形成于所述储液件的内部，且被配置为容纳烟液，所述储液腔具有开口端，所述封口件设于所述开口端；以及
雾化器，与所述储液件可拆卸连接，所述雾化器包括导液件，所述导液件的内部形成有液流通道；所述导液件的第一端被配置为在所述雾化器与所述储液件连接完成后，穿透所述封口件，插设于所述储液腔内，以使所述储液腔内的烟液通过所述液流通道流向所述雾化器的内部。
在一些实施例中，所述储液件还包括烟道，所述烟道形成于所述储液件的内部，所述烟道与所述储液腔相互独立。
在一些实施例中，所述储液腔为环形，围绕所述烟道设置，或者，所述烟道为环形，围绕所述储液腔设置，或者，所述烟道和所述储液腔并排设置。
在一些实施例中，所述雾化器还包括雾化芯和导电触点，所述雾化芯包括相对设置的第一侧面和第二侧面，所述雾化芯的第一侧面与所述导液件的液流通道连通，所述雾化芯的第二侧面与所述导电触点抵接。
在一些实施例中，所述雾化器还包括进气通道和气动开关；
所示进气通道与所述烟道连通，所述进气通道被配置为其进气经所述雾化芯流向所述烟道；
所述气动开关设于进气通道内，且设于所述导电触点所在的电路上，所述气动开关被配置为在所述进气通道的进气气压达到所述气动开关的预设气压值时关闭，导通所述电路。
在一些实施例中，所述导液件的第一端被构造为尖端。
在一些实施例中，所述储液件和所述雾化器设有相互配合的卡扣卡槽结构。
在一些实施例中，所述雾化器还包括密封件，所述密封件设于所述雾化器与所述储液件连接配合的部位。
本发明的一些实施例提供了一种电子烟，其包括电池组件，以及上述的电子烟雾化组件，所述电子烟雾化组件与所述电池组件可拆卸连接。
在一些实施例中，所述电池组件包括壳体，所述电子烟雾化组件与所述壳体插拔连接，所述壳体与所述电子烟雾化组件之间设有相互配合的卡扣卡槽结构或磁力吸附组件。
在一些实施例中，所述电池组件包括壳体和电池，所述电池设于所述壳体内，所述电池与所述电子烟雾化组件中的雾化器电连接。
在一些实施例中，所述电池包括可充电电池，所述电池组件还包括控制板，所述控制板设于所述壳体内，且与所述电池电连接，所述控制板还设有用于向所述电池充电的充电接口。
基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：
在一些实施例中，储液件与雾化器可拆卸连接，雾化器的导液件的内部形成有液流通道，在雾化器与储液件连接完成后，导液件的第一端穿透封口件，插设于储液腔内，以使储液腔内的烟液通过液流通道流向雾化器的内部，进行雾化，在储液件内的烟液使用完毕，或者，需要更换不同口味的烟液时，只需要将储液件从雾化器上拆下，更换新的储液件或储存有不同口味烟液的储液件即可，结构简单，操作方便，雾化器可重复使用，耗材成本低，且环保。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为根据本发明一些实施例提供的电子烟雾化组件的组装流程示意图；
图2(a)为根据本发明一些实施例提供的电子烟雾化组件的储液件的第一实施例的示意图；
图2(b)为根据本发明一些实施例提供的电子烟雾化组件的储液件的第二实施例的示意图；
图2(c)为根据本发明一些实施例提供的电子烟雾化组件的储液件的第三实施例的示意图；
图2(d)为根据本发明一些实施例提供的电子烟雾化组件的储液件的第四实施例的示意图；
图3为根据本发明一些实施例提供的电子烟雾化组件的雾化器的剖视示意图；
图4为根据本发明一些实施例提供的电子烟雾化组件的立体结构的组装流程示意图；
图5为根据本发明一些实施例提供的电子烟雾化组件的截面结构的组装流程示意图；
图6为根据本发明一些实施例提供的电子烟的立体结构的组装流程示意图；
图7为根据本发明一些实施例提供的电子烟的电池组件、雾化器和储液件的装配截面示意图。
附图中标号说明如下：
1-储液件；11-储液腔；12-封口件；13-烟道；
2-雾化器；21-导液件；211-导液件的第一端；22-雾化芯；23-导电触点；24-进气通道；25-气动开关；26-密封件；27-外壳；28-接口；29-卡扣；
3-电池组件；31-壳体；32-电池；33-控制板；331-充电接口；34-进气口；
10-电子烟雾化组件；
100-电子烟。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
如图1所示，一些实施例提供了一种电子烟雾化组件10，其包括储液件1和雾化器2。
如图2(a)～图2(d)所示，储液件1包括储液腔11和封口件12。储液腔11形成于储液件1的内部，且被配置为容纳烟液，储液腔11具有开口端，封口件12设于开口端。封口件12用于密封开口端，以将烟液封存于储液腔11内。
雾化器2与储液件1可拆卸连接。雾化器2包括导液件21，导液件21的内部形成有液流通道。导液件21的第一端被配置为在雾化器2与储液件1连接完成后，穿透封口件12，插设于储液腔11内，以使储液腔11内的烟液通过液流通道流向雾化器2的内部。
储液腔11内的烟液通过液流通道流向雾化器2内，被雾化器2雾化为烟雾，以供抽吸。
在一些实施例中，储液件1与雾化器2可拆卸连接，在储液件1内的烟液使用完毕，或者，需要更换不同口味的烟液时，只需要将储液件1从雾化器2上拆下，更换新的储液件1或储存有不同口味烟液的储液件1即可，结构简单，操作方便，雾化器2可重复使用，耗材成本低，且环保等。
在一些实施例中，储液件1还包括烟道13，烟道13形成于储液件1的内部，烟道13与储液腔11相互独立。
在一些实施例中，储液腔11为密封腔，储液腔11的外壁与烟道13的外壁可为一个整体部件，或由两个部件拼装而成。
储液腔11的开口端设有封口件12，使储液腔11内的烟液在未使用时下处于密封状态，防止携带与运输过程中烟液的泄漏。储液腔11内的烟液使用时，雾化器2的导液件21穿透储液腔11的开口端的封口件12，伸入储液腔11内。
可选地，封口件12包括密封膜。
在一些实施例中，如图2(a)、图2(b)所示，储液腔11为环形，围绕烟道13设置。
如图2(a)所示，烟道13位于环形的储液腔11的中心位置，即烟道13与储液腔11同轴心。
如图2(b)所示，烟道13位于环形的储液腔11内，但烟道13与储液腔11不同轴心，即烟道13与储液腔11偏心。
如图2(c)所示，烟道13和储液腔11并排设置。
如图2(d)所示，烟道13为环形，围绕储液腔11设置。
在一些实施例中，导液件21的数量为一根、两根或两根以上，导液件21的位置根据储液腔11的设置位置确定。例如：在储液腔11为环形的状态下，导液件21围绕烟道13设置，在储液腔11设于环形烟道13内的情况下，导液件21设于烟道13的中轴线位置等。
可选地，导液件21包括导液管。
在一些实施例中，如图3所示，雾化器2还包括雾化芯22和导电触点23，雾化芯22包括相对设置的第一侧面和第二侧面，雾化芯22的第一侧面与导液件21的液流通道连通，雾化芯22的第二侧面与导电触点23抵接。
导液件21的液流通道引入的烟液进入雾化芯22，浸入雾化芯22内，雾化芯22与导电触电23抵接，通过导电触电23通电，对雾化芯22中的烟液进行雾化，以形成烟雾。
在一些实施例中，雾化芯22为多孔状的部件。例如：雾化芯22为采用纤维材料制成的多孔状的部件。
在一些实施例中，雾化器2还包括外壳27，雾化芯22安装于外壳27所包围形成的空腔中。
在一些实施例中，导液件21设于雾化芯22的第一侧面的外侧，导电触电23设于雾化芯22的第二侧面的外侧。
在一些实施例中，雾化器2还包括进气通道24和气动开关25。
进气通道24与烟道13连通，进气通道24被配置为其进气经雾化芯22流向烟道13。
进气通道24被配置为其进气依次经雾化芯22的第二侧面，雾化芯22内部，雾化芯22的第一侧面流向烟道13。
气动开关25设于进气通道23内，且气动开关25设于导电触点23所在的电路上，气动开关25被配置为在进气通道24的进气气压达到气动开关25的预设压力值时关闭，导通导电触点23所在电路，雾化烟油。在进气通道24的进气气压没有达到气动开关25的预设压力值时打开，断开导电触点23所在的电路，停止雾化烟油。
在一些实施例中，如图3所示，外壳27内的雾化芯22的第二侧面外侧还设有接口28，接口28用于与烟道13连接，进气通道24设于雾化芯22的第二侧面的外侧。烟道13、接口28和进气通道24等共同构成气路通道。
接口28的设置位置根据烟道13的位置而进行调整。
在一些实施例中，导液件21的第一端211被构造为尖端。
导液件21的第一端211呈针状或斜切面结构，用于刺破储液件1的封口件12，使储液腔11内的烟液通过导液件21流向雾化器2内的雾化芯22。
在一些实施例中，储液件1和雾化器2设有相互配合的卡扣卡槽结构。
如图4、图5所示，雾化器2的外壳27设有卡扣29，储液件1的外壁设有卡槽，储液件1的下端(靠近有封口件12的端部)罩设在雾化器2的上端(靠近导液件21的第一端211的端部)，雾化器2的上端插设于储液件1的下端，且导液件21的第一端211穿透封口件12，插设于储液腔11内，储液腔11内的烟液通过导液件21的液流通道流向雾化器2的内部。
在一些实施例中，雾化器2还包括密封件26，密封件26设于雾化器2与储液件1连接配合的部位。
在一些实施例中，如图4所示，雾化器2的外壳27设有凹槽，密封件26设于凹槽内，密封件26用于在雾化器2与储液件1组装后，密封雾化器2与储液件1，使雾化器2与储液件1组合为电子烟雾化组件10时，构成封闭系统防止漏液。
同时卡扣29可相对于外壳27伸缩，便于储液件1与雾化器2的多次拆卸，用于替换烟液使用完的空的储液件1，从而实现雾化器2的多次使用。
如图6所示，一些实施例还提供了一种电子烟100，其包括电池组件3，以及上述的电子烟雾化组件10，电子烟雾化组件10与电池组件3可拆卸连接。
在一些实施例中，电子烟雾化组件10与电池组件3采用插拔式连接形式，电子烟雾化组件10中设有雾化器2的端部插设于电池组件3的壳体31内，形成整体电子烟。
在一些实施例中，如图7所示，电池组件3包括壳体31，电子烟雾化组件10与壳体31插拔连接，壳体31与电子烟雾化组件10之间设有相互配合的卡扣卡槽结构或磁力吸附组件。
在一些实施例中，磁力吸附组件包括相互吸附的磁性件等。
在一些实施例中，壳体31设有进气口34，电子烟雾化组件10设有雾化器2的一端插入电池组件3的壳体31后，进气口34连通雾化器2的进气通道24，进气口34靠近气动开关25。
或者，气动开关25可先设于壳体31内，再插设电子烟雾化组件10。
在一些实施例中，电池组件3包括壳体31和电池32，电池32设于壳体31内，电池32与电子烟雾化组件中的雾化器2电连接，利用气动开关25的启动，电子烟实现抽吸功能。
在一些实施例中，雾化器2通过导电触点23与电池组件3连接工作。在抽吸过程中，气动开关23感应电池组件3的壳体31内与进气通道24的气压变化，在气压值达到气动开关23的预设压力值时，气动开关23连通电池32电源，电子烟工作。
在一些实施例中，电池32包括可充电电池，电池组件3还包括控制板33，控制板33设于壳体31内，且与电池32电连接，控制板33还设有用于向电池32充电的充电接口331，能够实现包括但不限于为电池32补充电量，稳压控制，短路保护，电量提示等功能。
如图4、图5所示，在一些实施例中，电子烟雾化组件10的组装与使用过程为：
使用前，挑选装有喜好口味烟液的储液件1与合适雾化功率的雾化器2，将雾化器2的具有导液件21的一端对准储液件1的底部，用力插入直至导液件21的第一端211刺破封口件12，并感受到卡扣29“咔嚓”声，表示储液件1与雾化器2安装到位。
组装完毕后，以储液件1在上，雾化器2在下，静置10分钟左右，待储液件1内的烟液经导液件21流入雾化器2内部腔体，浸润雾化芯22后，将电子烟雾化组件10插入电池组件3的壳体31，并可以抽吸使用。
在一些实施例中，储液件1的底部封口件12优选采用弹性自闭型硅胶垫片材料制成。
储液件1的更换过程为：
当储液件1内的烟液耗尽，或者，储液件1内的烟液未使用完毕，但需要更换储存有其他口味的烟液的储液件1时，双手分别捏住储液件1与雾化器2，用力拔开至卡扣29解锁，储液件1与雾化器2分离，此时封口件12利用硅胶伸缩弹性自动将封口件12上的刺破孔洞阻塞，防止储液件1内剩余烟液外溢。然后，为雾化器2更换新的或者储存有另一口味烟液的储液件1，安装并使用。
在一些实施例中，储液件1为一次性组件，当储液腔11内的烟液耗尽后，不可重复向储液腔11内注入烟液，可更换新的储液件1而继续使用雾化器2。
雾化器2为可重复使用组件，可匹配多个储液件1，直至雾化器2的导液件21阻塞或雾化芯22烧焦，再进行拆卸更换，有效提高了电子烟耗材的使用率，降低使用成本，并具有环境友好的效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”、“第三”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
另外，在没有明确否定的情况下，其中一个实施例的技术特征可以有益地与其他一个或多个实施例相互结合。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
技术特征：
1.一种电子烟雾化组件，其特征在于，包括：
储液件(1)，包括储液腔(11)和封口件(12)，所述储液腔(11)形成于所述储液件(1)的内部，且被配置为容纳烟液，所述储液腔(11)具有开口端，所述封口件(12)设于所述开口端；以及
雾化器(2)，与所述储液件(1)可拆卸连接，所述雾化器(2)包括导液件(21)，所述导液件(21)的内部形成有液流通道；所述导液件(21)的第一端被配置为在所述雾化器(2)与所述储液件(1)连接完成后，穿透所述封口件(12)，插设于所述储液腔(11)内，以使所述储液腔(11)内的烟液通过所述液流通道流向所述雾化器(2)的内部。
2.如权利要求1所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述储液件(1)还包括烟道(13)，所述烟道(13)形成于所述储液件(1)的内部，所述烟道(13)与所述储液腔(11)相互独立。
3.如权利要求2所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述储液腔(11)为环形，围绕所述烟道(13)设置，或者，所述烟道(13)为环形，围绕所述储液腔(11)设置，或者，所述烟道(13)和所述储液腔(11)并排设置。
4.如权利要求1所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述雾化器(2)还包括雾化芯(22)和导电触点(23)，所述雾化芯(22)包括相对设置的第一侧面和第二侧面，所述雾化芯(22)的第一侧面与所述导液件(21)的液流通道连通，所述雾化芯(22)的第二侧面与所述导电触点(23)抵接。
5.如权利要求4所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述雾化器(2)还包括进气通道(24)和气动开关(25)；
所示进气通道(24)与所述烟道(13)连通，所述进气通道(24)被配置为其进气经所述雾化芯(22)流向所述烟道(13)；
所述气动开关(25)设于进气通道(24)内，且设于所述导电触点(23)所在的电路上，所述气动开关(25)被配置为在所述进气通道(24)的进气气压达到所述气动开关(25)的预设气压值时关闭，导通所述电路。
6.如权利要求1所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述导液件(21)的第一端(211)被构造为尖端。
7.如权利要求1所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述储液件(1)和所述雾化器(2)设有相互配合的卡扣卡槽结构。
8.如权利要求1所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述雾化器(2)还包括密封件(26)，所述密封件(26)设于所述雾化器(2)与所述储液件(1)连接配合的部位。
9.一种电子烟，其特征在于，包括电池组件(3)，以及如权利要求1～8任一项所述的电子烟雾化组件(10)，所述电子烟雾化组件(10)与所述电池组件(3)可拆卸连接。
10.如权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述电池组件(3)包括壳体(31)，所述电子烟雾化组件(10)与所述壳体(31)插拔连接，所述壳体(31)与所述电子烟雾化组件(10)之间设有相互配合的卡扣卡槽结构或磁力吸附组件。
11.如权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述电池组件(3)包括壳体(31)和电池(32)，所述电池(32)设于所述壳体(31)内，所述电池(32)与所述电子烟雾化组件中的雾化器(2)电连接。
12.如权利要求11所述的电子烟，其特征在于，所述电池(32)包括可充电电池，所述电池组件(3)还包括控制板(33)，所述控制板(33)设于所述壳体(31)内，且与所述电池(32)电连接，所述控制板(33)还设有用于向所述电池(32)充电的充电接口(331)。
技术总结
本发明涉及一种电子烟雾化组件及电子烟，用于缓解雾化器无法重复利用的问题。其中，电子烟雾化组件包括：储液件，包括储液腔和封口件，所述储液腔形成于所述储液件的内部，且被配置为容纳烟液，所述储液腔具有开口端，所述封口件设于所述开口端；以及雾化器，与所述储液件可拆卸连接，所述雾化器包括导液件，所述导液件的内部形成有液流通道；所述导液件的第一端被配置为在所述雾化器与所述储液件连接完成后，穿透所述封口件，插设于所述储液腔内，以使所述储液腔内的烟液通过所述液流通道流向所述雾化器的内部。本发明结构简单，操作方便，雾化器可重复使用，耗材成本低，且环保。
技术研发人员：杨斌;方钲中;柯文林;陈辉;赖炜扬;刘雯;张颖璞;刘翔
受保护的技术使用者：福建中烟工业有限责任公司
技术研发日：.11.08
技术公布日：.01.17
