本发明涉及热塑性弹性体复合材领域，特别涉及一种tpee复合材料的制备方法。
背景技术：
：热塑性聚酯弹性体(tpee)又称聚酯橡胶，是一类含有pbt(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。tpee兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中倍受关注的新品种。tpee具有优异的抗弯曲疲劳特性、耐热性、耐低温冲击性能、良好的抗撕裂性和耐磨性。由于tpee具有突出的机械强度、优良的回弹性和宽广的使用温度等综合性能，在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用。真空吸盘又称真空吊具，是真空设备执行器之一。一般来说，利用真空吸盘抓取制品是最廉价的一种方法。橡胶塑料均具有电绝缘性，橡塑与其他材料接触或摩擦时会产生静电积累。积累的静电如不及时消除，可能导致静电吸附、吸尘、火花放电等，引起燃烧、爆炸。消除静电的方法有导电材料(导电炭黑、金属粉等)填充法、导电装置法、抗静电剂。导电性钛酸钾晶须纤维(dentall)是把钛酸钾晶须的表面经过导电处理而成的导电性钛酸钾纤维。平均纤维直径为0.3～0.7μm，平均纤维长为10～20μm，具有高强度、高弹性、高长度直径比等优点，具有极其优秀的增强性能，除了之外，稳定的电阻值。真空吸盘，尤其在芯片制造领域，吸盘的材料需要具有抗静电性能、高弹性、低析出、良好的气密性等性能，传统的真空吸盘使用的是epdm、丁腈橡胶等橡胶制作出来。使用导电炭黑进行抗静电处理时，材料的弹性会明显下降，需要加油降粘增弹，但是又导致了析出物增多。而使用抗静电剂进行抗静电处理时，抗静电效果不持久，受环境影响较大，且材料的机械强度会明显下降。技术实现要素：本发明导电钛酸钾晶须纤维添加在tpee中，可以提高tpee的导电性，且对tpee的粘度和弹性无明显影响，并且会提高tpee的耐磨性，由于导电钛酸钾晶须纤维为无机材料，不存在析出问题；tpee相对于普通的橡胶，具有更好的气密性，适合制作真空吸盘；本发明采用导电性钛酸钾晶须纤维添加在tpee中，经熔融共混挤出造粒，制备出抗静电、高耐磨性、高弹性、无析出tpee复合材料。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。本申请实施例公开了一种tpee复合材料的制备方法，依次包括如下步骤：依次包括如下步骤：s1按质量份数准备如下原料：tpee50～95份、导电钛酸钾晶须纤维5～50份、相容剂0.1～2份、加工助剂0～2份；s2将上述tpee、相容剂以及加工助剂在回转式混合机混合后，从双螺杆挤出机主下料口投入，将上述导电钛酸钾晶须纤维经送料器从双螺杆挤出机侧喂料口投入，进行熔融混合挤出造粒。优选地，在上述tpee复合材料的制备方法中，所述tpee为以聚四氢呋喃聚醚为软段的以杜邦hytrel为代表的一类，或者以含脂肪族聚酯为软段的以dsm公司arnitel为代表的一类。优选地，在上述tpee复合材料的制备方法中，所述导电钛酸钾晶须纤维为dentallwk系列。优选地，在上述tpee复合材料的制备方法中，所述相容剂为gma接枝的sbs或sebs中的一种或两种，接枝率0.1～3％。优选地，在上述tpee复合材料的制备方法中，所述加工助剂为酯类硬脂酸、金属皂类、硬脂酸钙、硬脂酸锌、季戊四醇硬脂酸酯或硅酮母粒中的一种或多种。优选地，在上述tpee复合材料的制备方法中，所述回转式混合机转速为60～120rpm，混合时间为5～10min，所述双螺杆挤出机吐出量为100～300kg/h，转速为200～400rpm，机筒温度为200±20℃，机头温度为210±10℃，真空段抽出压力为-0.08±0.02mpa。本发明的优点在于采用导电性钛酸钾晶须纤维添加在tpee中，经熔融共混挤出造粒，制备出抗静电、高耐磨性、高弹性、无析出tpee复合材料。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面将采用2组实施例进行示例性说明，并将实施例与典型对比例(nbr/30％导电炭黑)做性能对比。实施例1s1按质量份数准备如下原料：tpee88份、导电钛酸钾晶须纤维10份、相容剂1份、加工助剂1份；s2将上述tpee、相容剂以及加工助剂在回转式混合机混合后，从双螺杆挤出机主下料口投入，将上述导电钛酸钾晶须纤维经送料器从双螺杆挤出机侧喂料口投入，进行熔融混合挤出造粒。回转式混合机转速为100rpm，混合时间为10min，双螺杆挤出机吐出量为200kg/h，转速为300rpm，机筒温度为200℃，机头温度为210℃，真空段抽出压力为-0.08mpa。实施例2s1按质量份数准备如下原料：tpee67份、导电钛酸钾晶须纤维30份、相容剂2份、加工助剂1份；s2将上述tpee、相容剂以及加工助剂在回转式混合机混合后，从双螺杆挤出机主下料口投入，将上述导电钛酸钾晶须纤维经送料器从双螺杆挤出机侧喂料口投入，进行熔融混合挤出造粒。回转式混合机转速为100rpm，混合时间为10min，双螺杆挤出机吐出量为200kg/h，转速为300rpm，机筒温度为200℃，机头温度为210℃，真空段抽出压力为-0.08mpa。实施例1与2中，tpee为以聚四氢呋喃聚醚为软段的以杜邦hytrel为代表的一类，或者以含脂肪族聚酯为软段的以dsm公司arnitel为代表的一类。导电钛酸钾晶须纤维为dentallwk系列，日本大塚化学产。相容剂为gma接枝的sbs或sebs中的一种或两种，接枝率0.1～3％。加工助剂为酯类硬脂酸、金属皂类、硬脂酸钙、硬脂酸锌、季戊四醇硬脂酸酯或硅酮母粒中的一种或多种。将实施例1-2以及典型对比例(nbr/30％导电炭黑)性能做对比，结果如下：项目实施例1实施例2对比例邵氏硬度d434560拉伸强度mpa324835回弹率％585743比磨耗量mm3/n·km1.050.924.33体积电阻率ω.cm8.8e+91.3e+42.5e+10透气率3.5e-132.8e-135.5e-11高温蒸煮析出物无无有按照本发明制备的复合材性能达到如下：强度、尺寸稳定性、耐磨性、抗静电性能指标都超过了典型对比例(nbr/30％导电炭黑)。本实施方式只是对本专利的示例性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围之内。当前第1页1 2 3
技术特征：
1.一种tpee复合材料的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：
s1按质量份数准备如下原料：tpee50～95份、导电钛酸钾晶须纤维5～50份、相容剂0.1～2份、加工助剂0～2份；
s2将上述tpee、相容剂以及加工助剂在回转式混合机混合后，从双螺杆挤出机主下料口投入，将上述导电钛酸钾晶须纤维经送料器从双螺杆挤出机侧喂料口投入，进行熔融混合挤出造粒。
2.根据权利要求1所述的tpee复合材料的制备方法，其特征在于，所述tpee为以聚四氢呋喃聚醚为软段的以杜邦hytrel为代表的一类，或者以含脂肪族聚酯为软段的以dsm公司arnitel为代表的一类。
3.根据权利要求1所述的tpee复合材料的制备方法，其特征在于，所述导电钛酸钾晶须纤维为dentallwk系列。
4.根据权利要求1所述的tpee复合材料的制备方法，其特征在于，所述相容剂为gma接枝的sbs或sebs中的一种或两种，接枝率0.1～3％。
5.根据权利要求1所述的tpee复合材料的制备方法，其特征在于，所述加工助剂为酯类硬脂酸、金属皂类、硬脂酸钙、硬脂酸锌、季戊四醇硬脂酸酯或硅酮母粒中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的tpee复合材料的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述回转式混合机转速为60～120rpm，混合时间为5～10min，所述双螺杆挤出机吐出量为100～300kg/h，转速为200～400rpm，机筒温度为200±20℃，机头温度为210±10℃，真空段抽出压力为-0.08±0.02mpa。
技术总结
本申请公开了一种TPEE复合材料的制备方法，依次包括如下步骤：S1按质量份数准备如下原料：TPEE 50～95份、导电钛酸钾晶须纤维5～50份、相容剂0.1～2份、加工助剂0～2份；S2将上述TPEE、相容剂以及加工助剂在回转式混合机混合后，从双螺杆挤出机主下料口投入，将上述导电钛酸钾晶须纤维经送料器从双螺杆挤出机侧喂料口投入，进行熔融混合挤出造粒。本发明的优点在于采用导电性钛酸钾晶须纤维添加在TPEE中，经熔融共混挤出造粒，制备出抗静电、高耐磨性、高弹性、无析出TPEE复合材料。
技术研发人员：耿昊;陆麒成;郭继光
受保护的技术使用者：张家港大塚化学有限公司
技术研发日：.10.30
技术公布日：.02.14
