本发明涉及模拟吸烟技术领域，特别涉及一种电子烟、电子烟的控制方法和装置。
背景技术：
电子烟作为香烟的替代品，因其在一定程度上具有使用安全、方便、健康、环保等特点，在市场上越来越受欢迎。
目前，一些电子烟利用烟油瓶进行储液，用户通过挤压烟油瓶使烟油瓶中的烟液流入雾化腔中，雾化腔内烟液被雾化产生烟雾，该烟雾可以被电子烟的使用者从烟嘴吸入体内，从而达到模拟吸烟的目。然而，在电子烟的使用过程中用户需要反复挤压烟油瓶，操作繁琐。
技术实现要素：
为了解决现有技术中用户使用电子烟过程中需要反复挤压烟油瓶的问题，本发明实施例提供了一种电子烟、电子烟的控制方法和装置。所述技术方案如下：
第一方面，提供了一种电子烟，所述电子烟包括储液件、驱动装置、挤压装置，其中：
所述储液件的内部与电子烟的雾化腔连通；
所述驱动装置与所述挤压装置机械连接，所述驱动装置驱动所述挤压装置挤压所述储液件发生弹性形变，使所述储液件中的烟液进入所述雾化腔中。
可选的，所述电子烟还包括供液管，所述供液管的一端插入所述储液件中，所述供液管的另一端与所述电子烟的雾化腔连通。
可选的，所述驱动装置包括电机和螺纹丝杆，所述挤压装置为压块，所述电机通过所述螺纹丝杆与所述压块机械连接，其中：
所述电机转动时通过所述螺纹丝杆带动所述压块移动，使所述压块挤压或远离所述储液件。
第二方面，提供了一种电子烟的控制方法，所述方法包括：
在检测到点烟信号时，根据所述电子烟的输出参数控制挤压装置挤压储液件以使所述储液件中的烟液进入雾化腔；
根据所述输出参数控制雾化器雾化烟雾；
其中，所述输出参数包括输出功率、输出温度中至少一种。
可选的，所述根据所述电子烟的输出参数控制所述挤压装置挤压所述储液件以使所述储液件中的烟液进入雾化腔，包括：
根据所述输出参数确定所述电子烟的目标供液速度；根据所述目标供液速度确定所述电机的目标转速，控制所述电机按照所述目标转速转动；或者，
获取所述输出参数对应的目标转速；控制所述电机按照所述目标转速转动。
可选的，所述储液件通过供液管向所述雾化器供液，所述供液管中设置有计量组件，所述计量组件用于检测从所述储液件流出烟液的流速，所述根据所述电子烟的输出参数控制所述挤压装置挤压所述储液件以使所述储液件中的烟液进入雾化腔，包括：
根据所述输出参数确定所述电子烟的目标供液速度；
如果所述计量组件检测到的流速低于所述目标供液速度，则增大所述电机的转速。
可选的，所述在检测到点烟信号时，根据所述电子烟的输出参数控制所述挤压装置挤压所述储液件以使所述储液件中的烟液进入雾化腔，包括：
在开始接收到所述点烟信号时，控制所述挤压装置挤压所述储液件，使所述储液件向所述雾化腔提供第一烟液量的烟液；
所述点烟信号未中断前，根据所述输出参数、所述第一烟液量确定所述雾化腔中剩余烟液量；
如果所述点烟信号未中断前所述雾化腔中剩余烟液量低于第二烟液量，则控制所述挤压装置挤压所述储液件，使所述储液件继续向所述雾化腔提供烟液。可选的，所述方法还包括：
在检测到所述点烟信号中断时，控制所述挤压装置停止移动，或者，控制控制挤压装置远离所述储液件。
可选的，所述储液件通过供液管向所述雾化器供液，所述供液管插入所述储液件中的一端至储液件底部的高度大于0，所述方法还包括：
在检测到所述点烟信号中断时，控制所述挤压装置远离所述储液件；
如果所述挤压装置未挤压所述储液件，且所述储液件中剩余烟液量低于或等于第三烟液量，则展示用于提示烟液不足的提示消息。
可选的，所述如果所述挤压装置未挤压所述储液件，且所述储液件中剩余烟液量低于或等于第三烟液量，则展示用于提示烟液不足的提示消息，包括：
在所述挤压装置未挤压所述储液件时，获取储液件中液位检测器检测到的液位；
如果所述液位低于预定高度，则展示所述提示消息，所述预定高度为所述供液管插入所述储液件的一端至储液件底部的高度。
第三方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有一个或一个以上的指令，所述一个或一个以上的指令被电子烟内的处理器执行时实现第二方面以及第二方面任一可选实施方式所涉及的电子烟的控制方法。
第四方面，提供了一种电子烟的控制装置，所述控制装置包括：
存储器和处理器；
所述存储器中存储有至少一条程序指令；
所述处理器，通过加载并执行所述至少一条程序指令以实现第二方面以及第二方面任一可选实施方式所涉及的电子烟的控制方法。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过提供一种电子烟，该电子烟包括储液件、驱动装置、挤压装置，其中：储液件的内部与电子烟的雾化腔连通；驱动装置与挤压装置机械连接，驱动装置能够驱动挤压装置挤压该储液件发生弹性形变，使储液件中烟液流入雾化腔中；解决了目前用户使用电子烟过程中需要反复挤压烟油瓶的问题，达到了节省用户操作的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一示例性实施例示出的一种电子烟的部分结构示意图；
图2是本发明一个实施例提供的电子烟的控制方法的方法流程图；
图3是本发明另一个实施例提供的电子烟的控制方法的方法流程图；
图4是本发明再一个实施例提供的电子烟的控制方法的方法流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
图1是本发明一示例性实施例示出的一种电子烟的部分结构示意图。如图1所示，该电子烟包括储液件10、驱动装置、挤压装置30，其中：储液件10的内部与电子烟的雾化腔连通；驱动装置与挤压装置30机械连接，驱动装置能够驱动挤压装置30挤压储液件10发生弹性形变，使储液件10中烟液流入电子烟的雾化腔中。
以下分两种情况说明挤压装置30挤压储液件10时储液件10中烟液如何流入雾化腔中：
第一种，储液件的出液口与雾化腔相连接(图中未示出)，储液件的出液口为网状孔；挤压装置30挤压储液件10时，储液件10中烟液可通过出液口直接喷入雾化腔中。
储液件的出液口可以为单个孔，也可以为由多个孔构成的网状孔。
可选的，雾化腔内可设置有吸液件，吸液件靠近与接触储液件10的出液口，挤压装置30挤压储液件10时，储液件10中烟液喷洒至吸液件上。在实际实现时，雾化腔内也可不设置吸液件，加热件靠近储液件10的出液口，使得挤压装置30挤压储液件10时，储液件10中烟液直接喷洒至加热件上。
第二种，电子烟还可以包括供液管20，供液管20的一端插入储液件10中，供液管20的另一端与电子烟的雾化器40的雾化腔连通；挤压装置30挤压储液件10时，储液件10中烟液可通过供液管流入电子烟内的雾化腔中。
可选的，供液管20的另一端接近或接触雾化腔中的吸液件，储液件10受到挤压时储液件10中烟液可通过供液管20喷洒至吸液件上。雾化腔内发热件发热时可雾化吸液件上烟液，从而产生烟雾。在实际实现时，雾化腔内也可不设置吸液件，供液管20的另一端接近或接触加热件，储液件10受到挤压时储液件10中烟液可通过供液管20喷洒至加热件上。
可选的，储液件10的瓶身的至少一个侧面为弹性材质，能够在挤压装置30的挤压下发生弹性形变。比如，至少一个侧面可以采用硅胶、橡胶、弹性树脂等材料制造，使得储液件10上的挤压力撤走后储液件10能够恢复到该挤压力未作用于储液件10之前的形状。
可选的，驱动装置包括电机41和螺纹丝杆42，挤压装置30为压块，电机41通过螺纹丝杆42与压块机械连接，其中：电机41转动时带动压块移动，使压块挤压或远离储液件10。
举例来讲，如图1所示，压块设置于储液件10的侧方，电机41转动时通过螺纹丝杆42带动压块在水平方向上移动，使压块挤压或远离储液件10。
在实际实现时，压块也可设置在储液件10的上侧，驱动装置驱动挤压装置从储液件10的上侧向下挤压储液件，或者，驱动装置驱动挤压装置向上运动远离储液件。
需要说明的是，本申请所涉及的电机41可以为伺服电机41。
可选的，为节省电子烟内部的空间、减小电子烟的整体体积，如图1所示，将电机41设置于储液件10的上方，电机41的转轴与螺母机械连接且可带动螺母转动；螺纹丝杆42上设有螺纹的一端插入该螺母中，压块设置在螺纹丝杆42的另一端。
在实际实现时，电子烟可控制电机41正转，带动挤压装置30挤压储液件10；电子烟可控制电机41反转，带动挤压装置30远离储液件10，使储液件10恢复至挤压力未作用于储液件10之前的形状。
可选的，供液管20的另一端插入雾化器40底座，以与雾化器40的雾化腔相连通。可选的，雾化器40底座中供供液管20插入的部分的内壁上设置有螺纹，供液管20上插入底座的部分的外壁上设置有与雾化器40底座内壁螺纹相配合的螺纹。
可选的，供液管20插入储液件10的一端与储液件10的底部相接触。在实际实现时，供液管20插入储液件10的一端也可不与储液件10的底部相接触，距离储液件10底部一定距离。
可选的，如图1所示，电子烟还包括控制板50和/或电池60。可选的，电池底面、储液件10底面、控制板50底端所在的高度相同或相近。
本实施例以挤压装置30为一个压块进行举例说明，在实际实现时挤压装置30可包括多个压块，控制该多个压块同时挤压储液件10；挤压装置30还可以为机械手，电子烟控制机械手挤压储液件10。
本申请中，电子烟在检测到点烟信号时，可根据电子烟的输出参数控制挤压装置挤压所述储液件。其中，输出参数包括输出功率、输出温度中至少一种，这里所讲的输出功率可以为发热件的输出功率，这里所讲的输出温度可以为电子烟的加热腔内的温度。具体可通过如图2或图3或图4所示的几个步骤实现。
需要说明的是，电子烟可通过在加热腔内设置温度检测元件来检测加热腔内的温度，例如在发热件的表面设置温度检测元件。
请参考图2，其示出了本发明一个实施例提供的电子烟的控制方法的方法流程图，本实施例以该电子烟的控制方法用于图1所示的电子烟中来举例说明。如图2所示，该电子烟的控制方法可以包括：
步骤210，在检测到点烟信号时，根据电子烟的输出参数确定电子烟的目标供液速度。
本申请中所涉及的点烟信号可以为电子烟上点烟键被按压所产生的按压信号，还可以为电子烟中与烟嘴相连通气道中气流传感器所检测到的气流信号，本申请对此不作具体限定。
在检测到点烟信号时，根据第一对应关系确定电子烟的目标供液速度。其中，第一对应关系为电子烟耗液速度随着所述电子烟的输出参数变化的变化关系。具体实现可以为：根据第一对应关系获取该输出参数对应的耗液速度，根据该耗液速度确定目标供液速度。
可选的，第一对应关系可以以函数关系式、表格形式、函数曲线形式保存在电子烟中，可以由系统开发人员设定，也可由用户自定义。
可选的，根据该耗液速度确定目标供液速度可通过以下几种方式实现：
第一种，将获取到的耗液速度确定为电子烟的目标供液速度。
第二种，计算获取到的耗液速度与预设附加值的总和，得到电子烟的目标供液速度，以避免干烧。其中，附加值通常由系统开发人员设定。
第三种，利用获取到的耗液速度乘以预定倍数得到电子烟的目标供液速度。可选的，预定倍数通常的取值大于或等于1以避免干烧，具体数值可以由系统开发人员设定，例如预定倍数可以为1.02。
步骤220，根据该目标供液速度确定电机的目标转速。
本步骤可通过以下两种方式实现：
第一种，将目标供液速度在第二对关系中对应的电机转速确定为电机的目标转速，根据该目标移动速度确定电机的目标转速，第二对应关系为电子烟的供液速度随着电机转速变化的变化关系。
其中，第二对应关系可以以函数关系式、表格形式、函数曲线形式保存在电子烟中，可以由系统开发人员设定，也可由用户自定义。
第二种，根据目标供液速度确定压块的目标移动速度，根据该目标移动速度确定电机的目标转速。
具体实现可以为：计算目标供液速度与压块向储液件移动单位距离所挤压至雾化腔中烟液量的商，得到目标移动速度；确定挤压装置按照该目标移动速度进行移动时电机的转速，得到电机的目标转速。
可选的，电子烟中可存储有挤压装置移动速度与电机转速之间的对应关系，该对应关系为挤压装置移动速度随着电机转速变化的变化关系，该对应关系可以以函数关系式、表格形式、函数曲线形式保存在电子烟中，由系统开发人员设定。
步骤230，控制电机按照该目标转速转动。
可选的，在另一个实施例中，步骤210、步骤220可以直接替换为：获取输出参数对应的目标转速。具体实现可以为：获取该输出参数在第三对应关系中对应的电机转速。
其中，第三对应关系可以以函数关系式、表格形式、函数曲线形式保存在电子烟中，电子烟以输出参数的任一取值进行输出时的耗液速度与预定供液速度相同或相近，该预定供液速度为电机按照该任一取值在第三对应关系中对应的电机转速转动时的供液速度。系统开发人员可根据第一对应关系、第二对应关系确定出输出参数与电机转速之间的对应关系，得到第三对应关系。
综上所述，本发明实施例提供的方法，通过在检测到点烟信号时，根据输出参数确定电子烟的目标供液速度；根据该目标供液速度确定电机的目标转速；控制所述电机按照该目标转速转动，以在点烟过程中实时根据输出参数进行供液，避免发生干烧。
另外，通过执行如图2或图3所示的几个步骤控制挤压装置挤压储液件以使储液件中的烟液进入雾化腔的过程中，电子烟还根据输出参数控制雾化器雾化烟雾，也即，电子烟控制雾化器按照该输出参数进行工作。
请参考图3，其示出了本发明另一个实施例提供的电子烟的控制方法的方法流程图，本实施例以该电子烟的控制方法用于图1所示的电子烟中来举例说明。如图3所示，该电子烟的控制方法可以包括：
步骤310，在检测到点烟信号时，根据电子烟的输出参数确定电子烟的目标供液速度。
本步骤的实现可参见步骤210的实现，此处不再一一赘述。
步骤320，如果计量组件检测到的供液速度低于目标供液速度，则增大电机的转速。
其中，该计量组件可设置于供液管中，用于检测从储液件流出烟液的流速，也即电子烟的供液速度。
可选的，如果计量组件检测到的供液速度高于目标供液速度，则降低电机的转速。
在实际实现时，在接收到点烟信号的过程中，周期性检测计量组件检测到的供液速度与目标供液速度之间的大小关系。如果计量组件检测到的供液速度低于目标供液速度，则将电机的转速调高一个基本步长；如果计量组件检测到的供液速度高于目标供液速度，则将电机的转速调低一个基本步长。其中，基本步长通常由系统开发人员设定。
综上所述，本发明实施例提供的方法，通过在检测到点烟信号时，根据电子烟的输出参数确定电子烟的目标供液速度；如果计量组件检测到的供液速度低于目标供液速度，则增大电机的转速，以提高电子烟的供液速度，以在点烟过程中控制电子烟的供液速度大于或等于耗液速度，避免发生干烧。
请参考图4，其示出了本发明再一个实施例提供的电子烟的控制方法的方法流程图，本实施例以该电子烟的控制方法用于图1所示的电子烟中来举例说明。如图4所示，该电子烟的控制方法可以包括：
步骤410，在开始接收到点烟信号时，控制挤压装置挤压储液件，使储液件向雾化腔提供第一烟液量的烟液。
本步骤可通过以下几种方式实现：
第一种，控制电机转动预定圈数，使挤压装置将储液件中第一烟液量的烟液挤压至雾化腔中。
其中，预定圈数通常由系统开发人员设定，例如开发人员可多次实验确定出挤压装置将储液件中第一烟液量的烟液挤压至雾化腔过程中电机转动的圈数。
第二种，在开始接收到点烟信号后，根据供液管中计量组件检测到的信息确定此次点烟开始后向雾化腔提供的烟液量；在向雾化腔提供的烟液量达到第一烟液量之前，控制电机转动带动挤压装置挤压储液件；在向雾化腔提供的烟液量达到第一烟液量时，停止控制电机转动带动挤压装置挤压储液件。
其中，供液管中计量组件检测到的信息可以为从出储液件中流入雾化中烟液的流速或烟液量。
步骤420，在该点烟信号未中断前，根据电子烟的输出参数、第一烟液量确定雾化腔中剩余烟液量。
本步骤的实现可以为；根据电子烟的输出参数确定的烟液的消耗速度；计算消耗速度与点烟时长的乘积得到雾化腔最近一次供液后所消耗的烟液量；计算第一烟液量与雾化腔最近一次供液后所消耗的烟液量的差值得到雾化腔中剩余烟液量。
步骤430，如果该点烟信号未中断前如果雾化腔中剩余烟液量低于第二烟液量，则控制挤压装置挤压储液件，使储液件继续向雾化腔提供烟液。
其中，第二烟液量由系统开发人员设定，例如系统开发人员可设定第二烟液量为接近或等于0的数值。
在执行步骤430过程中，控制挤压装置挤压储液件，使储液件向雾化腔提供预定量的烟液。其中，预定量通常由系统开发人员设定，例如预定量可以为上述第一烟液量。并且，储液件向雾化腔提供预定量的烟液后，根据电子烟的输出参数、预定量确定雾化腔中剩余烟液量，以及执行步骤430。
需要说明的一点是，如果电子烟开机后接收到首个点烟信号，则执行步骤410至步骤430；此后，电子烟每次点烟结束时计算雾化腔内剩余烟液量作为下次点烟时雾化器内初始烟液量，在下次点烟过程中根据输出参数、初始烟液量确定雾化腔中剩余烟液量，执行步骤430。
综上所述，本发明实施例提供的方法，通过在开始接收到点烟信号时，控制挤压装置挤压储液件，使储液件向雾化腔提供第一烟液量的烟液；在该点烟信号未中断前，根据电子烟的输出参数、第一烟液量确定雾化腔中剩余烟液量；如果该点烟信号未中断前如果雾化腔中剩余烟液量低于第二烟液量，则控制挤压装置挤压储液件，使储液件继续向雾化腔提供烟液，以在点烟过程中控制电子烟的供液速度大于或等于耗液速度，避免发生干烧。
在实际实现上述任一实施例中，供液管与雾化腔连通，雾化腔与电子烟的外部连通。在一个示例中，在检测到该点烟信号中断时控制挤压装置远离储液件，使储液件恢复至挤压力未作用于储液件之前的形状，以便下一次控制挤压装置挤压时使储液件快速向雾化器供液。例如，在检测到该点烟信号中断时控制挤压装置移动至初始位置，再次检测到点烟信号时控制挤压装置从初始位置开始移动以挤压储液件。
在另一个示例中，在检测到该点烟信号中断时控制挤压装置停止移动，下一次控制挤压装置继续挤压储液件，使储液件快速向雾化器供液。可选的，如果挤压装置移动至极限挤压位置，则控制挤压装置远离储液件，使储液件恢复至挤压力未作用于储液件之前的形状，以便再次检测到点烟信号时控制挤压装置挤压储液件。
可选的，电子烟还可展示储液件的挤压程度。具体实现可以为：获取挤压装置的初始位置与当前位置之间的第一距离；获取挤压装置的初始位置、极限挤压位置之间的第二距离；计算第一距离、第二距离的比值得到储液件的挤压程度。
在供液管插入储液件中的一端未伸入储液件的最底部(也即，供液管插入储液件中的一端至储液件底部的高度大于0)，且点烟信号中断时控制挤压装置远离储液件的情况下，如果储液件中液位低于供液管插入储液件中的一端，则电子烟根据点烟信号控制挤压装置挤压储液件的起始阶段无烟液通过供液管进入雾化器，容易发生干烧。为避免这一问题，如果挤压装置未挤压储液件，且储液件中剩余烟液量低于或等于第三烟液量，则展示用于提示烟液不足的提示消息；其中，储液件具备第三烟液量的情况下，挤压装置挤压储液件的持续时长超出预设时长后供液管才向雾化腔供液。
其中，预设时长可以由系统开发人员设定，例如系统开发人员可设定预设时长为0.1秒，第三烟液量可由系统开发人员经过多次实验确定。
在实际实现时，可通过以下两种方式确定储液件中剩余烟液量与第三烟液量之间的关系：
第一种，在挤压装置未挤压所述储液件时，获取储液件中液位检测器检测到的液位；如果液位低于预定高度，则展示该提示消息，该预定高度为供液管插入储液件的一端至储液件底部的高度。
第二种，在挤压装置未挤压所述储液件时，获取储液件中液位检测器检测到的液位；根据液位检测器检测到的液位计算储液件中剩余烟液量。
举例来讲，如果储液件为圆柱体，则计算圆柱体的底面横截面积、液位检测器检测到的液位的乘积，得到储液件中剩余烟液量。
第三种，获取最近一次注液完毕后电子烟中的剩余烟液量；在点烟过程中，根据输出参数、点烟时长确定烟液消耗量，根据该烟液消耗量更新电子烟中剩余烟液量。
其中，最近一次注液完毕后电子烟中的剩余烟液量可以为最近一次注液完毕后用户输入的剩余烟液量，也可以为储液件的总容量。
举例来讲，用户在将储液件注满烟液后，按动电子烟上注满确认键，以触发电子烟将电子烟中剩余烟液量更新为储液件的总容量。
在上述任一实施例的一个示例中，如果检测到电子烟中剩余烟液量低于第二烟液量，则认为储液件中内烟液耗尽，展示用于提示烟液不足的提示消息。其中，第二烟液量由系统开发人员设定，例如系统开发人员可将第二烟液量设定为接近或等于0的数值。
可选的，电子烟还可以提供挤压键，电子烟在检测到挤压键被触发时，控制挤压装置挤压储液件。
可选的，电子烟还可提供减速供液键和加速供液键，在检测到减速供液键被按压时降低挤压装置挤压储液件的速度；在检测到加速供液键被按压时，提高挤压装置挤压储液件的速度。
具体可通过以下几种方式实现：
第一种，在检测到加速供液键被触发时，将第一对应关系中输出参数的每一取值对应的耗液速度同步增大；在检测到减速供液键被触发时，将第一对应关系中输出参数的每一取值对应的耗液速度减小。
第二种，在检测到加速供液键被触发时，将第二对应关系中供液速度的每一取值对应的电机转速同步增大；在检测到减速供液键被触发时，将第二对应关系中供液速度的每一取值对应的电机转速同步减小。
第三种，在检测到加速供液键被触发时，将第三对应关系中输出参数的每一取值对应的电机转速同步增大；在检测到减速供液键被触发时，将第三对应关系中输出参数的每一取值对应的电机转速同步减小。
本发明一个实施例还提供的一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质中存储有一个或一个以上的指令，所述一个或一个以上的指令被电子烟内的处理器执行时实现上述任一实施例中所涉及的电子烟的控制方法。
本发明一个实施例还提供一种电子烟的控制装置，所述控制装置包括：存储器和处理器；所述存储器中存储有至少一条程序指令；所述处理器，通过加载并执行所述至少一条程序指令以实现上述任一实施例中所涉及的电子烟的控制方法。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括储液件、驱动装置、挤压装置，其中：
所述储液件的内部与电子烟的雾化腔连通；
所述驱动装置与所述挤压装置连接，所述驱动装置驱动所述挤压装置挤压所述储液件发生弹性形变，使所述储液件中的烟液进入所述雾化腔中。
2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟还包括供液管，所述供液管的一端插入所述储液件中，所述供液管的另一端与所述电子烟的雾化腔连通。
3.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述驱动装置包括电机和螺纹丝杆，所述挤压装置为压块，所述电机通过所述螺纹丝杆与所述压块机械连接，其中：
所述电机转动时通过所述螺纹丝杆带动所述压块移动，使所述压块挤压或远离所述储液件。
4.一种电子烟的控制方法，其特征在于，所述方法包括：
在检测到点烟信号时，根据所述电子烟的输出参数控制挤压装置挤压储液件以使所述储液件中的烟液进入雾化腔；
根据所述输出参数控制雾化器雾化烟雾；
其中，所述输出参数包括输出功率、输出温度中至少一种。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述电子烟的输出参数控制所述挤压装置挤压所述储液件以使所述储液件中的烟液进入雾化腔，包括：
根据所述输出参数确定所述电子烟的目标供液速度；根据所述目标供液速度确定所述电机的目标转速，控制所述电机按照所述目标转速转动；或者，
获取所述输出参数对应的目标转速，控制所述电机按照所述目标转速转动。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述储液件通过供液管向所述雾化器供液，所述供液管中设置有计量组件，所述计量组件用于检测从所述储液件流出烟液的流速，所述根据所述电子烟的输出参数控制所述挤压装置挤压所述储液件以使所述储液件中的烟液进入雾化腔，包括：
根据所述输出参数确定所述电子烟的目标供液速度；
如果所述计量组件检测到的流速低于所述目标供液速度，则增大所述电机的转速。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述在检测到点烟信号时，根据所述电子烟的输出参数控制所述挤压装置挤压所述储液件以使所述储液件中的烟液进入雾化腔，包括：
在开始接收到所述点烟信号时，控制所述挤压装置挤压所述储液件，使所述储液件向所述雾化腔提供第一烟液量的烟液；
所述点烟信号未中断前，根据所述输出参数、所述第一烟液量确定所述雾化腔中剩余烟液量；
如果所述点烟信号未中断前所述雾化腔中剩余烟液量低于第二烟液量，则控制所述挤压装置挤压所述储液件，使所述储液件继续向所述雾化腔提供烟液。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
在检测到所述点烟信号中断时，控制所述挤压装置停止移动，或者，控制挤压装置远离所述储液件。
9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述储液件通过供液管向所述雾化器供液，所述供液管插入所述储液件中的一端至储液件底部的高度大于0，所述方法还包括：
在检测到所述点烟信号中断时，控制所述挤压装置远离所述储液件；
如果所述挤压装置未挤压所述储液件，且所述储液件中剩余烟液量低于或等于第三烟液量，则展示用于提示烟液不足的提示消息。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述如果所述挤压装置未挤压所述储液件，且所述储液件中剩余烟液量低于或等于第三烟液量，则展示用于提示烟液不足的提示消息，包括：
在所述挤压装置未挤压所述储液件时，获取储液件中液位检测器检测到的液位；
如果所述液位低于预定高度，则展示所述提示消息，所述预定高度为所述供液管插入所述储液件的一端至储液件底部的高度。
11.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有一个或一个以上的指令，其特征在于，所述一个或一个以上的指令被电子烟内的处理器执行时实现权利要求4至10中任一所述的电子烟的控制方法。
12.一种电子烟的控制装置，其特征在于，所述控制装置包括：
存储器和处理器；
所述存储器中存储有至少一条程序指令；
所述处理器，通过加载并执行所述至少一条程序指令以实现权利要求4至10中任一所述的电子烟的控制方法。
技术总结
本发明公开了一种电子烟、电子烟的控制方法和装置，属于模拟吸烟技术领域。所述电子烟包括储液件、驱动装置、挤压装置，其中：所述驱动装置与所述挤压装置连接，所述驱动装置驱动所述挤压装置挤压所述储液件发生弹性形变，使所述储液件中的烟液进入所述电子烟的雾化腔中；解决了目前用户使用电子烟过程中需要反复挤压烟油瓶的问题，达到了节省用户操作的效果。
技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：常州市派腾电子技术服务有限公司
技术研发日：.06.28
技术公布日：.01.24
