本实用新型涉及自动分拣技术领域，特别涉及一种分料装置。
背景技术：
在工业生产中，由于各个生产环节的影响，所生产的产品不可避免的会出现不良品，因此需要对产品进行良品和不良品的分选，以利于下一工序的进行。例如，注塑行业中，开机启动前需要检验注塑的产品为良品还是不良品。目前，针对产品的良品和不良品分选主要采用人工手动完成，其分选速度慢，并且占用大量的人力及物力，严重制约了工业生产效率。
技术实现要素：
本实用新型通过提供一种分料装置，解决了现有技术中难以对产品的良品和不良品进行快速分选的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分料装置，包括：支撑座、滑道主体、进料斗、翻盖、第一驱动设备、第一接料箱及第二接料箱；其中：
所述滑道主体倾斜设置于所述支撑座上方；
所述进料斗设置于所述滑道主体上端；
所述进料斗下方的所述滑道主体上开设有用于通过第一质量类别产品的第一开口，所述翻盖的一端铰接在所述第一开口一侧；所述第一驱动设备连接在所述滑道主体上，所述第一驱动设备的输出轴与所述翻盖连接，所述第一驱动设备用于驱动所述翻盖开启或闭合。
进一步的，还包括：用于收集第一质量类别产品的第一接料箱；所述第一接料箱设置在所述第一开口的下方。
进一步的，还包括：用于收集第二质量类别产品的第二接料箱；所述第二接料箱设置在所述滑道主体的下端。
进一步的，还包括：底板及第二驱动设备；
所述滑道主体的下端底部开设有用于通过第二质量类别产品的第二开口，所述底板的一端铰接在所述第二开口一侧，所述第二驱动设备的输出轴与所述底板连接，所述第二驱动设备用于驱动所述底板开启或闭合；
所述第二接料箱设置在所述第二开口下方。
进一步的，还包括：固定板；所述固定板固定在所述支撑座上；所述第二驱动设备固定在所述固定板上。
进一步的，所述滑道主体上设置有周向环绕的围壁。
进一步的，所述支撑座为型材构建的框架结构。
进一步的，所述第一驱动设备及所述第二驱动设备为气缸。
本实用新型提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：
本实用新型提供的分料装置，若进入进料斗的产品被判定为第一质量类别产品，则打开翻盖，使产品经第一开口进入第一接料箱；若进入进料斗的产品被判定为第二质量类别产品，则闭合翻盖，使产品经滑道下端进入第二接料箱；因此，本实用新型提供的分料装置可实现产品的良品和不良品进行快速分选，节省了大量的人力及物力，提高了工业生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的分料装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的翻盖及第一驱动设备连接关系图；
图3为本实用新型实施例提供的底板及第二驱动设备连接关系图。
具体实施方式
本实用新型实施例通过提供一种分料装置，解决了现有技术中难以对产品的良品和不良品进行快速分选的技术问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，本实用新型实施例提供了一种分料装置，包括：支撑座3、滑道主体2、进料斗1、翻盖4、第一驱动设备7；此外，可选择的还可包括第一接料箱及第二接料箱。
其中，滑道主体2倾斜设置于支撑座3上方，滑道主体2的倾斜角度以满足产品能够在重力的作用下自然下滑为标准。支撑座3可采用型材构建的框架结构，具有重量轻及稳定性高的特点。
参见图1及图2，进料斗1设置于滑道主体2上端，进料斗1用于添加需要分选的产品。进料斗1下方的滑道主体2上开设有用于通过第一质量类别产品的第一开口，翻盖4的一端铰接在第一开口一侧；第一驱动设备7连接在滑道主体2上，第一驱动设备7的输出轴与翻盖4连接，第一驱动设备7用于驱动翻盖4打开或闭合。当翻盖4打开时，产品落入第一开口；当翻盖4闭合时，产品落入滑道主体2下端。第一驱动设备7的类型可灵活选用，比如采用工业上广泛使用的气缸。
第一开口的下方设置有用于收集第一质量类别产品的第一接料箱；滑道主体2的下端设置有用于收集第二质量类别产品的第二接料箱。
其优选方案中，在上述技术方案的基础上，可进行如下进一步限定：参见图1及图3，该分料装置还包括：底板5及第二驱动设备8。滑道主体2的下端底部开设有用于通过第二质量类别产品的第二开口；底板5的一端铰接在第二开口一侧；第二驱动设备8连接在支撑座3上，第二驱动设备8的输出轴与底板5连接，第二驱动设备8用于驱动底板5打开或闭合。第二接料箱设置在第二开口下方。当底板5打开时，滑道主体2下端的产品经第二开口落入第二接料箱；当底板5闭合时，产品堆积在滑道主体2下端。第二驱动设备8的类型可灵活选用，比如采用工业上广泛使用的气缸。
其优选方案中，在上述技术方案的基础上，可进行如下进一步限定：该分料装置还包括：固定板9。固定板9固定在支撑座3上；第二驱动设备8固定在固定板9上；固定板9用于增加第二驱动设备8连接可靠性。
其优选方案中，在上述技术方案的基础上，可进行如下进一步限定：滑道主体2上设置有周向环绕的围壁6，用于防止产品从滑道主体2上溢出。
本实用新型实施例提供的分料装置的工作过程如下：若进入进料斗1的产品被判定为第一质量类别(如不良品)，则打开翻盖4，使产品经第一开口进入第一接料箱；若进料斗1内的产品被判定为第二质量类别(如良品)，则闭合翻盖4，使产品经滑道下端进入第二接料箱。此外，本实用新型实施例提供的分料装置还可结合自动控制设备予以应用：比如，将通过传感器、图像识别设备等采集产品的信息(如图像信息)，将采集的信息上传至上位机，上位机根据采集的信息判断当前产品的质量类别，并控制对应的驱动设备动作，将产品送入对应的接料箱中，实现产品良品与不良品的自动分选。
本实用新型实施例提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：
本实用新型实施例提供的分料装置，若进入进料斗的产品被判定为第一质量类别产品，则打开翻盖，使产品经第一开口进入第一接料箱；若进入进料斗的产品被判定为良品，则闭合翻盖，使产品经滑道下端进入第二接料箱；因此，本实用新型提供的分料装置可实现产品的良品和不良品进行快速分选，节省了大量的人力及物力，提高了工业生产效率。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种分料装置，其特征在于，包括：支撑座、滑道主体、进料斗、翻盖及第一驱动设备；其中：
所述滑道主体倾斜设置于所述支撑座上方；
所述进料斗设置于所述滑道主体上端；
所述进料斗下方的所述滑道主体上开设有用于通过第一质量类别产品的第一开口，所述翻盖的一端铰接在所述第一开口一侧；所述第一驱动设备连接在所述滑道主体上，所述第一驱动设备的输出轴与所述翻盖连接，所述第一驱动设备用于驱动所述翻盖开启或闭合。
2.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于，还包括：用于收集第一质量类别产品的第一接料箱；所述第一接料箱设置在所述第一开口的下方。
3.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于，还包括：用于收集第二质量类别产品的第二接料箱；所述第二接料箱设置在所述滑道主体的下端。
4.根据权利要求3所述的分料装置，其特征在于，还包括：底板及第二驱动设备；
所述滑道主体的下端底部开设有用于通过第二质量类别产品的第二开口，所述底板的一端铰接在所述第二开口一侧，所述第二驱动设备的输出轴与所述底板连接，所述第二驱动设备用于驱动所述底板开启或闭合；
所述第二接料箱设置在所述第二开口下方。
5.根据权利要求4所述的分料装置，其特征在于，还包括：固定板；所述固定板固定在所述支撑座上；所述第二驱动设备固定在所述固定板上。
6.根据权利要求1-3任一项所述的分料装置，其特征在于，所述滑道主体上设置有周向环绕的围壁。
7.根据权利要求1-3任一项所述的分料装置，其特征在于，所述支撑座为型材构建的框架结构。
8.根据权利要求4所述的分料装置，其特征在于，所述第一驱动设备及所述第二驱动设备为气缸。
技术总结
本实用新型涉及自动分拣技术领域，特别涉及一种分料装置，包括：支撑座、滑道主体、进料斗、翻盖及第一驱动设备滑道主体倾斜设置于支撑座上方；进料斗设置于滑道主体上端；进料斗下方的滑道主体上开设有第一开口，翻盖的一端铰接在第一开口一侧；第一驱动设备连接在滑道主体上，第一驱动设备的输出轴与翻盖连接。本实用新型提供的分料装置，若进入进料斗的产品被判定为第一质量类别产品，则打开翻盖，使产品经第一开口进入第一接料箱；若进入进料斗的产品被判定为第二质量类别产品，则闭合翻盖，使产品经滑道下端进入第二接料箱；因此，实现产品的良品和不良品进行快速分选，节省了大量的人力及物力，提高了工业生产效率。
技术研发人员：李波;岑小晖;周雄刚;唐福成
受保护的技术使用者：中日龙(襄阳)机电技术开发有限公司
技术研发日：.02.14
技术公布日：.02.14
