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加强型装配式梁柱节点的制作方法

时间:2021-01-05 12:50:39

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加强型装配式梁柱节点的制作方法

本发明属于建筑技术领域,特别是涉及一种加强型装配式梁柱节点。

背景技术:

在过去的几十年时间里,我国建筑行业蓬勃发展预制装配式应运而生。自20世纪50年代起,我国就从苏联引进工业化建造模式,开始了对装配式混凝土建筑的研究,实行了一系列的建筑结构体系,部分地区建造了一批装配式建造项目。但由于受到各种影响,我国装配式发展缓慢。现阶段,由于国家政策的推行与技术的发展,装配式建筑在建筑领域中占的比重越来越大,在我国的许多城市和地区得到了广泛的应用。

虽然装配式建筑在建筑行业已经得到了普遍的认可,但是相关技术方面仍然存在着许多未有恰当的解决办法,其中“强柱弱梁弱节点”便是一个急需解决的问题。节点的连接不稳定,整体不牢固,开发一个加强型节点便是一个我们现阶段急需解决的问题。

技术实现要素:

为了解决上述存在的技术问题,本发明提供一种加强型装配式梁柱节点,主要为了开发一种整体性好、构造简单、连接方便、安全可靠的装配式梁柱节点,能够有效的解决施工困难、安装复杂、施工繁琐、施工周期长、连接不牢固、稳定性不高等问题。

本发明采用的技术方案如下:

一种加强型装配式梁柱节点,包括预制上柱,预制梁,预制下柱;

其特征在于:所述的预制上柱、预制梁、预制下柱均为整体钢混结构,预制上柱的两侧面设置有纵向钢筋连接凹槽,预制上柱内部设有若干个上柱纵向钢筋,上柱纵向钢筋的端部设置在纵向钢筋连接凹槽内部,由纵向钢筋连接凹槽内部向预制上柱的连接端部方向开设钢筋孔洞a到端面;所述的预制上柱的下端设有上柱凸台a、上柱凸台b、上柱l凹槽、侧面凹槽;

预制下柱的上端设有下柱凸台a、下柱凸台b、下柱凹槽;预制下柱内部设置若干个下柱纵向钢筋,下柱纵向钢筋的端部穿过钢筋孔洞a设置在纵向钢筋连接凹槽内部;

上柱凸台a与下柱凹槽对接,上柱凸台b和下柱凸台b对接,侧面凹槽和下柱凸台a对接,上柱l凹槽与下柱凹槽围成一个矩形梁凹槽;矩形梁凹槽的上下端开设有若干个钢筋孔洞b与弯起钢筋注浆口联通;

预制梁的端部为凸字形凸起,与矩形梁凹槽相契合固定,预制梁的内部纵向开设有两个梁张拉孔洞,与上柱凸台a、下柱凸台a上分别开设的上柱张拉孔洞、下柱张拉孔洞相对应,通过锚具固定;

预制梁的内部设有梁纵向钢筋,梁纵向钢筋在预制梁的连接端部向外侧弯折°构成梁弯起钢筋,弯起钢筋错开布置,弯起钢筋设置在矩形梁凹槽的钢筋孔洞内;

上柱纵向钢筋、下柱纵向钢筋、梁纵向钢筋均通过环向钢筋绑扎固定;

进一步地,所述的纵向钢筋连接凹槽、梁张拉孔洞、上柱张拉孔洞、下柱张拉孔洞内灌有细石砂浆。

进一步地,下柱纵向钢筋、上柱纵向钢筋通过焊接固定。

进一步地,张拉钢筋设置在上柱张拉孔洞、下柱张拉孔洞、梁张拉孔洞内部,张拉钢筋属于腰筋,按构造配筋即可。

进一步地,所述的上柱凸台b为横向的立方体,上柱凸台b的一直角与预制上柱下底面中的一个直角对齐,上柱凸台b的长度小于预制上柱的边长;上柱凸台b的下底面为上柱凸台b底面,上柱凸台b里面为上柱凸台b内侧面,上柱凸台b的侧面为上柱凸台b侧面;

上柱凸台a为竖向的立方体,设置在预制上柱下底面紧贴上柱凸台b内侧面,上柱凸台a的里面为上柱凸台a内侧面;

所述的预制上柱、上柱凸台a、上柱凸台b为一体结构;预制上柱的下底面、上柱凸台a内侧面、上柱凸台b内侧面围成上柱l凹槽;上柱凸台b侧面与预制上柱的下底面围成侧面凹槽;

下柱凸台a为立方体,其一侧面与预制下柱的侧面对齐,下柱凸台a的两端与预制下柱的侧面对齐,下柱凸台a的顶部平面为下柱凸台a顶面,下柱凸台a的里面为下柱凸台a内侧面;

下柱凸台b为横向的立方体,设置在预制下柱顶面上,下柱凸台b的一端紧贴下柱凸台a内侧面,下柱凸台b的顶面为下柱凸台b顶面,下柱凸台b的里面为下柱凸台b内侧面;

所述的下柱凸台a、下柱凸台b、预制下柱为一体结构;柱凸台a内侧面、下柱凸台b内侧面和预制下柱顶面围成下柱凹槽;

凸起设置在预制梁端部的中间,凸起的顶面为凸起顶面,凸起两侧面为凸起侧面,凸起的两个翼缘的顶面为凸起翼缘顶面;

凸起与预制梁为一体结构。

本发明的有益效果:

本发明的优点和有益效果是在柱本身的凹槽设计,使得预制梁与柱契合在一起,再通过灌入细石混凝土,将整体稳定性进一步提高,通过预留孔洞,后张拉钢筋,使得梁的高度大大降低,增加了净空高的,适用于大跨度结构,适应装配式的发展。

附图说明

图1为本发明加强型装配式梁柱节点的正面拼接示意图;

图2为本发明加强型装配式梁柱节点的预制梁柱端点契合三维示意图;

图3为本发明加强型装配式梁柱节点的预制上柱和预制下柱背面图;

图4为本发明加强型装配式梁柱节点的预制上柱与预制下柱柱内纵筋搭接示意图;

图5为本发明加强型装配式梁柱节点的预制梁柱搭接处示意图;

图6为本发明加强型装配式梁柱节点的预制梁内钢筋分布三维示意图;

图7为本发明加强型装配式梁柱节点的预制上柱端部平面图,

图8为本发明加强型装配式梁柱节点的预制下柱端部平面图;

图中:1为预制上柱,1-1为上柱凸台,1-1-1为上柱凸台a内侧面,1-2为上柱凸台b,1-2-1为柱凸台b底面,1-2-2为上柱凸台b内侧面,1-2-3为上柱凸台b侧面,1-3为上柱l凹槽,1-4为侧面凹槽,1-5为纵向钢筋连接凹槽,1-6为钢筋孔洞a,1-7为上柱纵向钢筋,1-8为上柱张拉孔洞,2为预制梁、2-1为梁张拉孔洞,2-2为梁纵向钢筋,2-3为梁弯起钢筋,2-4为凸字形凸起,2-4-1为凸起顶面,2-4-2为凸起侧面,2-4-3为凸起翼缘顶面,3为预制下柱,3-1为下柱凸台a、3-1-1为下柱凸台a顶面,3-1-2下柱凸台a内侧面,3-2为下柱凸台b、3-2-1为下柱凸台b顶面,3-2-2为下柱凸台b内侧面,3-3为下柱凹槽,3-4为下柱纵向钢筋,3-5为下柱张拉孔洞,4为矩形梁凹槽,4-1为钢筋孔洞b,5为锚具,6为环向钢筋。

具体实施方式

为了进一步说明本发明,下表面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例:

如图1—8所示,一种加强型装配式梁柱节点,包括预制上柱1,预制梁2,预制下柱3;

所述的预制上柱1、预制梁2、预制下柱3均为整体钢混结构,预制上柱1的两侧面设置有纵向钢筋连接凹槽1-5,预制上柱1内部设有若干个上柱纵向钢筋1-7,上柱纵向钢筋1-7的端部设置在纵向钢筋连接凹槽1-5内部,由纵向钢筋连接凹槽1-5内部向预制上柱1的连接端部方向开设钢筋孔洞a1-6到端面;所述的预制上柱1的下端设有上柱凸台a1-1、上柱凸台b1-2、上柱l凹槽1-3、侧面凹槽1-4;

预制下柱3的上端设有下柱凸台a3-1、下柱凸台b3-2、下柱凹槽3-3;预制下柱3内部设置若干个下柱纵向钢筋3-4,下柱纵向钢筋3-4的端部穿过钢筋孔洞a1-6设置在纵向钢筋连接凹槽1-5内部;

上柱凸台a1-1与下柱凹槽3-3对接,上柱凸台b1-2和下柱凸台b3-2对接,侧面凹槽1-4和下柱凸台a3-1对接,上柱l凹槽1-3与下柱凹槽3-3围成一个矩形梁凹槽4;矩形梁凹槽4的上下端开设有若干个钢筋孔洞b4-1与弯起钢筋注浆口联通;

预制梁2的端部为凸字形凸起2-4,与矩形梁凹槽4相契合固定,预制梁2的内部纵向开设有两个梁张拉孔洞2-1,与上柱凸台a1-1、下柱凸台a3-1上分别开设的上柱张拉孔洞1-8、下柱张拉孔洞3-5相对应,通过锚具5固定;

预制梁2的内部设有梁纵向钢筋2-2,梁纵向钢筋2-2在预制梁2的连接端部向外侧弯折90°构成梁弯起钢筋2-3,弯起钢筋2-3错开布置,弯起钢筋2-3设置在矩形梁凹槽4的钢筋孔洞内;

上柱纵向钢筋1-7、下柱纵向钢筋3-4、梁纵向钢筋2-2均通过环向钢筋6绑扎固定;

所述的纵向钢筋连接凹槽1-5、梁张拉孔洞2-1、上柱张拉孔洞1-8、下柱张拉孔洞3-5内灌有细石砂浆。

下柱纵向钢筋3-4、上柱纵向钢筋1-7通过焊接固定。

张拉钢筋设置在上柱张拉孔洞1-8、下柱张拉孔洞3-5、梁张拉孔洞2-1内部,张拉钢筋属于腰筋,按构造配筋即可。

上柱凸台b1-2为横向的立方体,上柱凸台b1-2的一直角与预制上柱1下底面中的一个直角对齐,上柱凸台b1-2的长度小于预制上柱1的边长;上柱凸台b1-2的下底面为上柱凸台b底面1-2-1,上柱凸台b1-2里面为上柱凸台b内侧面1-2-2,上柱凸台b1-2的侧面为上柱凸台b侧面1-2-3;

上柱凸台a1-1为竖向的立方体,设置在预制上柱1下底面紧贴上柱凸台b内侧面1-2-2,上柱凸台a1-1的里面为上柱凸台a内侧面1-1-1;

所述的预制上柱1、上柱凸台a1-1、上柱凸台b1-2为一体结构;预制上柱1的下底面、上柱凸台a内侧面1-1-1、上柱凸台b内侧面1-2-2围成上柱l凹槽1-3;上柱凸台b侧面1-2-3与预制上柱1的下底面围成侧面凹槽1-4;

下柱凸台a3-1为立方体,其一侧面与预制下柱3的侧面对齐,下柱凸台a3-1的两端与预制下柱3的侧面对齐,下柱凸台a3-1的顶部平面为下柱凸台a顶面3-1-1,下柱凸台a3-1的里面为下柱凸台a内侧面3-1-2;

下柱凸台b3-2为横向的立方体,设置在预制下柱3顶面上,下柱凸台b3-2的一端紧贴下柱凸台a内侧面3-1-2,下柱凸台b3-2的顶面为下柱凸台b顶面3-2-1,下柱凸台b3-2的里面为下柱凸台b内侧面3-2-2;

所述的下柱凸台a3-1、下柱凸台b3-2、预制下柱3为一体结构;柱凸台a内侧面3-1-2、下柱凸台b内侧面3-2-2和预制下柱3顶面围成下柱凹槽3-3;

凸起2-4设置在预制梁2端部的中间,凸起2-4的顶面为凸起顶面2-4-1,凸起2-4两侧面为凸起侧面2-4-2,凸起2-4的两个翼缘的顶面为凸起翼缘顶面2-4-3;凸起2-4与预制梁2为一体结构。

在预制上柱1、预制下柱3上设置注浆口。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征:

1.一种加强型装配式梁柱节点,包括预制上柱(1),预制梁(2),预制下柱(3);其特征在于:所述的预制上柱(1)、预制梁(2)、预制下柱(3)均为整体钢混结构,预制上柱(1)的两侧面设置有纵向钢筋连接凹槽(1-5),预制上柱(1)内部设有若干个上柱纵向钢筋(1-7),上柱纵向钢筋(1-7)的端部设置在纵向钢筋连接凹槽(1-5)内部,由纵向钢筋连接凹槽(1-5)内部向预制上柱(1)的连接端部方向开设钢筋孔洞a(1-6)到端面;所述的预制上柱(1)的下端设有上柱凸台a(1-1)、上柱凸台b(1-2)、上柱l凹槽(1-3)、侧面凹槽(1-4);

预制下柱(3)的上端设有下柱凸台a(3-1)、下柱凸台b(3-2)、下柱凹槽(3-3);预制下柱(3)内部设置若干个下柱纵向钢筋(3-4),下柱纵向钢筋(3-4)的端部穿过钢筋孔洞a(1-6)设置在纵向钢筋连接凹槽(1-5)内部;

上柱凸台a(1-1)与下柱凹槽(3-3)对接,上柱凸台b(1-2)和下柱凸台b(3-2)对接,侧面凹槽(1-4)和下柱凸台a(3-1)对接,上柱l凹槽(1-3)与下柱凹槽(3-3)围成一个矩形梁凹槽(4);矩形梁凹槽(4)的上下端开设有若干个钢筋孔洞b(4-1)与弯起钢筋注浆口联通;

预制梁(2)的端部为凸字形凸起(2-4),与矩形梁凹槽(4)相契合固定,预制梁(2)的内部纵向开设有两个梁张拉孔洞(2-1),与上柱凸台a(1-1)、下柱凸台a(3-1)上分别开设的上柱张拉孔洞(1-8)、下柱张拉孔洞(3-5)相对应,通过锚具(5)固定;

预制梁(2)的内部设有梁纵向钢筋(2-2),梁纵向钢筋(2-2)在预制梁(2)的连接端部向外侧弯折90°构成梁弯起钢筋(2-3),弯起钢筋(2-3)错开布置,弯起钢筋(2-3)设置在矩形梁凹槽(4)的钢筋孔洞内;

上柱纵向钢筋(1-7)、下柱纵向钢筋(3-4)、梁纵向钢筋(2-2)均通过环向钢筋(6)绑扎固定。

2.根据权利要求1所述的加强型装配式梁柱节点,其特征在于:所述的纵向钢筋连接凹槽(1-5)、梁张拉孔洞(2-1)、上柱张拉孔洞(1-8)、下柱张拉孔洞(3-5)内灌有细石砂浆。

3.根据权利要求1所述的加强型装配式梁柱节点,其特征在于:下柱纵向钢筋(3-4)、上柱纵向钢筋(1-7)通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的加强型装配式梁柱节点,其特征在于:张拉钢筋设置在上柱张拉孔洞(1-8)、下柱张拉孔洞(3-5)、梁张拉孔洞(2-1)内部,张拉钢筋属于腰筋,按构造配筋即可。

5.根据权利要求1所述的加强型装配式梁柱节点,其特征在于:上柱凸台b(1-2)为横向的立方体,上柱凸台b(1-2)的一直角与预制上柱(1)下底面中的一个直角对齐,上柱凸台b(1-2)的长度小于预制上柱(1)的边长;上柱凸台b(1-2)的下底面为上柱凸台b底面(1-2-1),上柱凸台b(1-2)里面为上柱凸台b内侧面(1-2-2),上柱凸台b(1-2)的侧面为上柱凸台b侧面(1-2-3);

上柱凸台a(1-1)为竖向的立方体,设置在预制上柱(1)下底面紧贴上柱凸台b内侧面(1-2-2),上柱凸台a(1-1)的里面为上柱凸台a内侧面(1-1-1);

所述的预制上柱(1)、上柱凸台a(1-1)、上柱凸台b(1-2)为一体结构;预制上柱(1)的下底面、上柱凸台a内侧面(1-1-1)、上柱凸台b内侧面(1-2-2)围成上柱l凹槽(1-3);上柱凸台b侧面(1-2-3)与预制上柱(1)的下底面围成侧面凹槽(1-4);

下柱凸台a(3-1)为立方体,其一侧面与预制下柱(3)的侧面对齐,下柱凸台a(3-1)的两端与预制下柱(3)的侧面对齐,下柱凸台a(3-1)的顶部平面为下柱凸台a顶面(3-1-1),下柱凸台a(3-1)的里面为下柱凸台a内侧面(3-1-2);

下柱凸台b(3-2)为横向的立方体,设置在预制下柱(3)顶面上,下柱凸台b(3-2)的一端紧贴下柱凸台a内侧面(3-1-2),下柱凸台b(3-2)的顶面为下柱凸台b顶面(3-2-1),下柱凸台b(3-2)的里面为下柱凸台b内侧面(3-2-2);

所述的下柱凸台a(3-1)、下柱凸台b(3-2)、预制下柱(3)为一体结构;柱凸台a内侧面(3-1-2)、下柱凸台b内侧面(3-2-2)和预制下柱(3)顶面围成下柱凹槽(3-3);

凸起(2-4)设置在预制梁(2)端部的中间,凸起(2-4)的顶面为凸起顶面(2-4-1),凸起(2-4)两侧面为凸起侧面(2-4-2),凸起(2-4)的两个翼缘的顶面为凸起翼缘顶面(2-4-3);凸起(2-4)与预制梁(2)为一体结构。

技术总结

本发明涉及一种加强型装配式梁柱节点,属于建筑技术领域。本发明通过预制下柱和预制上柱围成的凹槽部分与预制梁凸起契合,预制梁下部弯起钢筋嵌入下预制柱预留的钢筋孔洞中,预制梁上部弯起钢筋嵌入预制上柱预留的钢筋孔洞,预制梁上预留后梁张拉孔洞与上柱和下柱预留后张拉孔洞相契合,张拉钢筋从柱子左右两端预留张拉孔洞伸入梁内进行张拉,将结构连接成为一个整体,在预留钢筋孔洞和张拉孔洞里灌入细石混凝土,确保整体稳定性。本发明连接结构简单,整体稳定性高,能够满足强节点的要求,对节点连接处进行加固处理,同时适合大跨度结构,适应装配式一体化。

技术研发人员:张延年;崔长青;海洪;于宏扬;于洋;李志军;陈志燕;杜松岩;董宁;李琦琦;陈昊;刘柏男;张文洁;王亭;张于于

受保护的技术使用者:张延年

技术研发日:.12.03

技术公布日:.02.14

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