本实用新型涉及到化工及冶金电解技术领域，具体涉及到一种电解槽及其供液系统。
背景技术：
电解精炼是有色金属冶炼过程中金属精炼的主要手段，其技术及设备的先进与否直接影响到了金属的好坏的产能高低。在有色金属中，铜、铅、锌和镍的电解或电积过程均基于电化学原理，即将阴极和阳极置于盛有含有金属离子的溶液的电解槽中，通电后在电极上会发生电化学反应，在阴极上会有金属不断析出、沉积。
对于传统使用的电解槽，电解液从槽底部或者端头进入，从另一个端头出去。但这种电解液供液方式，会导致溶液在槽体内阴阳极之间流动速度慢，流动不均匀的情况，从而产生浓差极化，电解效率低，能耗大。
现有技术中，实用新型专利CN207159362U提供了一种电解液与电极相接触的方法，但是此项实用新型仍有不足之处，其缺陷在于：1.电解液进入电解槽的入口只有一个，且已经固定；2.电解液进入电解槽的流量大小无法控制；3.电解液的只能利用一次，难以实现循环利用。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本实用新型针对用于电解槽的供液系统，从一种全新的角度提出了改进方法，从而实现电解效率的极大提升。
为实现上述目的，所采用的技术方案如下：
一种用于电解槽的供液系统，包括储液桶，其关键在于：所述储液桶上连接有三路供水管道，每一路供水管道上均设置有供液泵、流量计以及流量调节阀，所述三路供水管道分别向电解槽的正向进液口以及左、右侧面的侧向进液口供液，所述电解槽的溢流口还通过溢流管与所述储液桶相连。
可选地，所述供液泵的进水管靠近所述储液桶的底部连接，且供液泵的安装位置高度低于或等于储液桶的安装位置高度，保证了供液泵的进水管内能够预存液体，供液泵启动即可上液。
可选地，所述供液泵的进水管上设置有进水阀，该阀门关闭时，储液桶中的电解液不能流出，可拆卸供液泵、流量计等器件进行检查。
可选地，所述供液泵的出水管设置有三通接口，该三通接口的一个输出端通过供水管道向所属电解槽供液，另一个输出端通过回水管道与所述储液桶相连，在所述回水管道上设置有回水阀，可实现供液系统的自循环。
可选地，所述三通接口设置在流量计的输出端上。
可选地，所述储液桶的桶身上设置有加热装置。
可选地，所述加热装置为环绕在桶身上的加热带，可多方位地对储液桶内的电解液进行加热，使电解液受热更均匀，升温更快。
可选地，三路供水管道的流量计采用型号相同的浮标式流量计，且按相同的高度并排设置。
本实用新型的显著效果是：
本实用新型所设计的一种用于电解槽的供液系统，改变了传统电解槽的单一的电解液进液方式，从三个方向同时向电解槽内供液，控制了供液方向和流速，使进液更加均匀，进而提升了电解效率；采用循环利用电解液的方式，提高了电解液的利用率；采用供液泵进行自动循环供液的工作模式，简化了工艺流程；从系统结构安装上保证了供液泵的进水管内能够预存液体，从而实现了供液泵启动即可上液，进一步简化了工艺流程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的系统连接关系图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型所述技术方案的保护范围。
如图1所示，一种用于电解槽的供液系统，包括电解槽1和储液桶8，在储液桶8上连接有三路供水管道，每一路供水管道上均设置有供液泵5、流量计4以及流量调节阀3，所述三路供水管道分别向电解槽1的正向进液口以及左、右侧面的侧向进液口供液，所述电解槽1的溢流口2还通过溢流管与所述储液桶8相连。
通过图1可以看出，供液泵5的进水管靠近所述储液桶8的底部连接，且供液泵5的安装位置高度低于或等于储液桶8的安装位置高度，所述供液泵的进水管上设置有进水阀7。这样设计，可以确保供液泵5的进水管内能够预存液体，供液泵5启动即可供液。
通过附图还可以看出，为了便于液体回流，所述供液泵5的出水管设置有三通接口，该三通接口的一个输出端通过供水管道向所属电解槽供液，另一个输出端通过回水管道与所述储液桶8相连，在所述回水管道上设置有回水阀6。
具体实施时，所述三通接口设置在流量计4的输出端上，且三路供水管道的流量计4采用型号相同的浮标式流量计，且按相同的高度并排设置，可以方便的观察和调节各个供水管道的进液速度。
为了让电解液维持在预定的温度范围内，所述储液桶的桶身上设置有加热装置9，通过附图1可以看出，所述加热装置9为环绕在桶身上的加热带。为了便于储液桶8中的余液排除，储液桶8的底部设成倾斜面，较低的位置安装有排液管。
本实用新型的工作原理是：
通过设置三路供水管道，可以实现电解槽1的正面、左面和右面独立供液，通过设置流量调节阀3和流量计4可以实时调节和观察各个方向的进液快慢，供液泵5处于相对较低的位置，能够保证进水管自动进水，通过设置回水管道和溢流管，能够保证电解液的回收和循环利用，通过设置加热器，能够自动调节电解液的温度，系统结构简单，安装方便，能够满足电解实验的需要。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
技术特征：
1.一种用于电解槽的供液系统，包括储液桶，其特征在于：所述储液桶上连接有三路供水管道，每一路供水管道上均设置有供液泵、流量计以及流量调节阀，所述三路供水管道分别向电解槽的正向进液口以及左、右侧面的侧向进液口供液，所述电解槽的溢流口还通过溢流管与所述储液桶相连。
2.根据权利要求1所述的用于电解槽的供液系统，其特征在于：所述供液泵的进水管靠近所述储液桶的底部连接，且供液泵的安装位置高度低于或等于储液桶的安装位置高度。
3.根据权利要求2所述的用于电解槽的供液系统，其特征在于：所述供液泵的进水管上设置有进水阀。
4.根据权利要求1所述的用于电解槽的供液系统，其特征在于：所述供液泵的出水管设置有三通接口，该三通接口的一个输出端通过供水管道向所属电解槽供液，另一个输出端通过回水管道与所述储液桶相连，在所述回水管道上设置有回水阀。
5.根据权利要求4所述的用于电解槽的供液系统，其特征在于：所述三通接口设置在流量计的输出端上。
6.根据权利要求1所述的用于电解槽的供液系统，其特征在于：所述储液桶的桶身上设置有加热装置。
7.根据权利要求6所述的用于电解槽的供液系统，其特征在于：所述加热装置为环绕在桶身上的加热带。
8.根据权利要求1-7任一所述的用于电解槽的供液系统，其特征在于：三路供水管道的流量计采用型号相同的浮标式流量计，且按相同的高度并排设置。
技术总结
一种用于电解槽的供液系统，包括电解槽和储液桶，其特征在于：所述储液桶上连接有三路供水管道，每一路供水管道上均设置有供液泵、流量计以及流量调节阀，所述三路供水管道分别向所述电解槽的正面、左面和右面供液，在所述电解槽的溢流口还通过溢流管与所述储液桶相连。本实用新型所设计的供液系统，改变了传统电解槽的单一的电解液进液方式，从三个方向同时向电解槽内供液，控制了供液方向和流速，使进液更加均匀，进而提升了电解效率；采用循环利用电解液的方式，提高了电解液的利用率；采用供液泵进行自动循环供液的工作模式并实现了供液泵的无预热启动，简化了工艺流程。
技术研发人员：夏文堂;尹建国;向小艳;安娟;周雪娇;杨文强
受保护的技术使用者：重庆科技学院
技术研发日：.12.19
技术公布日：.08.20
