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电子烟及电子烟雾化机构的制作方法

时间:2022-02-03 23:13:26

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电子烟及电子烟雾化机构的制作方法

本实用新型涉及电子烟的技术领域,特别是涉及一种电子烟及电子烟雾化机构。

背景技术:

传统地,电子烟需要通过雾化机构(雾化机构上设有雾化片)对烟油进行加热并产生烟气。为了避免雾化片的工作温度过高,对雾化片自身造成损坏。因此,往往采用弹片作为雾化片工作的连接原件。但是,为了保证弹片的导电效果,需要对弹片进行焊接固定,由于雾化片上的焊接空间十分有限,从而使得雾化机构的装配十分不便。

技术实现要素:

基于此,有必要提供一种电子烟及电子烟雾化机构,能够使得雾化机构的装配更加方便。

其技术方案如下:

一种电子烟雾化机构,包括:雾化片与导电盖体,所述雾化片上设有用于与所述导电盖体电性连接的正极部与负极部,所述导电盖体上设有与所述正极部对应的第一导电部,所述导电盖体上设有与所述负极部对应的第二导电部,且所述第一导电部与所述第二导电部在所述导电盖体上相互绝缘;第一导电抵触件与第二导电抵触件,所述第一导电抵触件装设在所述第一导电部上,所述第一导电抵触件的一端与所述正极部电性抵触,所述第二导电抵触件的一端与所述负极部电性抵触,所述第二导电抵触件的另一端与所述第二导电部电性抵触;且所述第一导电抵触件与所述第二导电抵触件之间留有间隔。

上述电子烟雾化机构在装配时,首先将第二导电抵触件放置在负极部上,实现第二导电抵触件与雾化片负极的电性连接。然后将导电盖体朝向雾化片进行安装,此时,第一导电部上的第一导电抵触件会朝向正极部移动,直至第一导电抵触件与雾化片的正极部电性抵触,此时,第二导电件抵触件的两端分别与负极部及第二导电部电性抵触。上述实施方式中第一导电抵触件通过直接装设在第一导电部上的方式实现固定,第二导电抵触件的两端分别与第二导电部及负极部相互抵触实现限位固定。即上述电子烟雾化机构无需进行焊接操作即可实现电极连接。

一种电子烟,包括所述电子烟雾化机构,还包括储油件与烟杆,所述储油件与所述电子烟雾化机构相连,且所述储油件与所述电子烟雾化机构均位于所述烟杆内部。

上述电子烟在装配时,通过在所述烟杆上装设电子烟雾化机构与储油件,所述电子烟雾化机构无需进行焊接操作即可实现电极连接。即上述电子烟无需进行焊接操作即可实现所述烟杆、电子烟雾化机构与储油件三者的拼装固定,装配十分方便。

下面结合上述方案对本实用新型进一步说明:

电子烟雾化机构还包括雾化壳体,所述雾化壳体内部开设有容置槽,所述雾化片装设在所述容置槽内部,且所述雾化壳体的端口与所述导电盖体相对应。

所述导电盖体上设有外螺纹,所述雾化壳体的端口处设有与所述外螺纹对应的内螺纹。

电子烟雾化机构还包括底盖,所述雾化壳体的底部开设有与所述底盖对应的安装口,所述雾化片装设在所述雾化壳体上。

电子烟雾化机构还包括密封圈,所述密封圈装设在所述底盖与所述雾化片之间。

所述第二导电抵触件为导电弹簧,所述导电弹簧的两端分别与所述第二导电部及负极部相抵触。

所述负极部上开设有限位槽,所述第二导电抵触件与所述限位槽的槽壁相抵触。

电子烟雾化机构还包括绝缘环,所述导电盖体上开设有与所述绝缘环对应的环形口,当所述绝缘环装入所述环形口时,所述第一导电部位于所述绝缘环的其中一侧,所述第二导电部位于所述绝缘环的另一侧。

电子烟雾化机构还包括导电凸块,所述导电凸块装设在所述正极部上,所述导电凸块用于与所述第一导电抵触件电性抵触。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的电子烟雾化机构的内部结构示意图;

图2为本实用新型一实施例所述的电子烟雾化机构的分解结构示意图。

100、雾化片,110、正极部,120、负极部,130、导电凸块,200、导电盖体,210、第一导电部,220、第二导电部,230、绝缘环,300、第一导电抵触件,400、第二导电抵触件,500、雾化壳体,510、容置槽,520、底盖,521、密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

如图1和图2所示,在一个实施例中,一种电子烟雾化机构,包括:雾化片100、导电盖体200、第一导电抵触件300与第二导电抵触件400。所述雾化片100上设有用于与所述导电盖体200电性连接的正极部110与负极部120,所述导电盖体200上设有与所述正极部110对应的第一导电部210,所述导电盖体200上设有与所述负极部120对应的第二导电部220,且所述第一导电部210与所述第二导电部220在所述导电盖体200上相互绝缘。所述第一导电抵触件300装设在所述第一导电部210上,所述第一导电抵触件300的一端与所述正极部110电性抵触,所述第二导电抵触件400的一端与所述负极部120电性抵触,所述第二导电抵触件400的另一端与所述第二导电部220电性抵触;且所述第一导电抵触件300与所述第二导电抵触件400之间留有间隔。

上述电子烟雾化机构在装配时,首先将第二导电抵触件400放置在负极部120上,实现第二导电抵触件400与雾化片100负极的电性连接。然后将导电盖体200朝向雾化片100进行安装,此时,第一导电部210上的第一导电抵触件300会朝向正极部110移动,直至第一导电抵触件300与雾化片100的正极部110电性抵触,此时,第二导电件抵触件的两端分别与负极部120及第二导电部220电性抵触。上述实施方式中第一导电抵触件300通过第一导电部210实现固定,第二导电抵触件400的两端分别与第二导电部220及负极部120相互抵触实现限位固定。即上述电子烟雾化机构无需进行焊接操作即可实现电极连接。

在一个实施例中,电子烟雾化机构还包括雾化壳体500。所述雾化壳体500内部开设有容置槽510,所述雾化片100装设在所述容置槽510内部,且所述雾化壳体500的端口与所述导电盖体200相对应。具体地,在本实施例中,将所述雾化片100装入所述雾化壳体500内部进行辅助固定。所述雾化壳体500的内壁有绝缘层,避免与第一导电抵触件300或第二导电抵触件400接触出现漏电现象。

在一个实施例中,所述导电盖体200上设有外螺纹,所述雾化壳体500的端口处设有与所述外螺纹对应的内螺纹。具体地,在本实施例中,上述实施方式无需对导电盖体200与雾化壳体500进行焊接,即可实现两者的装卸,操作十分方便。

在一个实施例中,电子烟雾化机构还包括底盖520。所述雾化壳体500的底部开设有与所述底盖520对应的安装口,所述雾化片100装设在所述雾化壳体500上。具体地,在本实施例中,考虑到雾化壳体500内部的空间十分有限,若通过雾化壳体500的端口对雾化片100进行操作十分不便。因此,当需要对雾化片100进行修理时,直接将底盖520拆卸即可取出雾化片100。

在一个实施例中,电子烟雾化机构还包括密封圈521。所述密封圈521装设在所述底盖520与所述雾化片100之间。具体地,在本实施例中,所述密封圈521能够有效地避免电子烟上的烟油意外渗入进雾化壳体500内部。更具体地,所述第二导电抵触件400对雾化片100产生作用力,从而使得雾化片100、密封圈521与底盖520三者的抵触更加紧密,从而进一步提高了电子烟雾化机构的密封效果。

在一个实施例中,所述第二导电抵触件400为导电弹簧,所述导电弹簧的两端分别与所述第二导电部220及负极部120相抵触。具体地,在本实施例中,所述第一导电抵触件300为导电杆或导电触头。所述第一导电抵触件300与所述导电导电盖体200的正极部110一体成型。更具体地,所述第二导电部220为环形导电部,所述第二导电部220位于所述第一导电部210的外围。所述负极部120为与所述第二导电部220对应的环形负极部120,所述负极部120位于所述正极部110的外围。在当所述导电盖体200扣合在所述雾化壳体500的端口后,所述导电弹簧能够套设在所述第一导电抵触件300的外围。此时,导电弹簧在雾化壳体500内侧壁与第一导电抵触件300的作用下能够避免出现移位现象。即无需对第二导电抵触件400进行焊接固定即可实现第二导电抵触件400在雾化壳体500内部的限位固定。

在一个实施例中,所述负极部120上开设有限位槽,所述第二导电抵触件400与所述限位槽的槽壁相抵触。具体地,在本实施例中,所述限位槽能够有效地将第二导电抵触件400与负极部120的预设连接部位相连。同时,第二导电抵触件400在限位槽的作用下,有效地避免了第二导电抵触件400在雾化壳体500内部出现移位现象。

在一个实施例中,电子烟雾化机构还包括绝缘环230。所述导电盖体200上开设有与所述绝缘环230对应的环形口,当所述绝缘环230装入所述环形口时,所述第一导电部210位于所述绝缘环230的其中一侧,所述第二导电部220位于所述绝缘环230的另一侧。具体地,在本实施例中,所述第一导电部210与所述第二导电部220在所述导电壳体上通过绝缘环230进行绝缘隔离。此时,所述第一导电部210位于所述绝缘环230的内侧,所述第二导电部220位于所述绝缘环230的外侧,所述第二导电部220为环形导电部。上述这种设计方式加大了第二导电抵触件400与第二导电部220的接触面积,从而使得电子烟雾化机构的装配更加方便。

在一个实施例中,电子烟雾化机构还包括导电凸块130。所述导电凸块130装设在所述正极部110上,所述导电凸块130用于与所述第一导电抵触件300电性抵触。具体地,在本实施例中,第一导电抵触件300的一端与所述正极部110电性抵触,通过在所述第一导电抵触件300与所述正极部110之间加设导电凸块130,从而增大了第一导电抵触件300与正极部110的接触面积,避免正极部110在第一导电抵触件300的抵触下出现凹陷现象。

在一个实施例中,一种电子烟,包括上述任意一实施例所述的电子烟雾化机构,还包括储油件与烟杆。所述储油件与所述电子烟雾化机构相连,且所述储油件与所述电子烟雾化机构均位于所述烟杆内部。所述储油件为储油瓶或储油盒。上述电子烟在装配时,通过在所述烟杆上装设电子烟雾化机构与储油件,所述电子烟雾化机构无需进行焊接操作即可实现电极连接。即上述电子烟无需进行焊接操作即可实现所述烟杆、电子烟雾化机构与储油件三者的拼装固定,装配十分方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征:

1.一种电子烟雾化机构,其特征在于,包括:

雾化片与导电盖体,所述雾化片上设有用于与所述导电盖体电性连接的正极部与负极部,所述导电盖体上设有与所述正极部对应的第一导电部,所述导电盖体上设有与所述负极部对应的第二导电部,且所述第一导电部与所述第二导电部在所述导电盖体上相互绝缘;

第一导电抵触件与第二导电抵触件,所述第一导电抵触件装设在所述第一导电部上,所述第一导电抵触件的一端与所述正极部电性抵触,所述第二导电抵触件的一端与所述负极部电性抵触,所述第二导电抵触件的另一端与所述第二导电部电性抵触;且所述第一导电抵触件与所述第二导电抵触件之间留有间隔。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化机构,其特征在于,还包括雾化壳体,所述雾化壳体内部开设有容置槽,所述雾化片装设在所述容置槽内部,且所述雾化壳体的端口与所述导电盖体相对应。

3.根据权利要求2所述的电子烟雾化机构,其特征在于,所述导电盖体上设有外螺纹,所述雾化壳体的端口处设有与所述外螺纹对应的内螺纹。

4.根据权利要求2所述的电子烟雾化机构,其特征在于,还包括底盖,所述雾化壳体的底部开设有与所述底盖对应的安装口,所述雾化片装设在所述雾化壳体上。

5.根据权利要求4所述的电子烟雾化机构,其特征在于,还包括密封圈,所述密封圈装设在所述底盖与所述雾化片之间。

6.根据权利要求1所述的电子烟雾化机构,其特征在于,所述第二导电抵触件为导电弹簧,所述导电弹簧的两端分别与所述第二导电部及负极部相抵触。

7.根据权利要求6所述的电子烟雾化机构,其特征在于,所述负极部上开设有限位槽,所述第二导电抵触件与所述限位槽的槽壁相抵触。

8.根据权利要求1所述的电子烟雾化机构,其特征在于,还包括绝缘环,所述导电盖体上开设有与所述绝缘环对应的环形口,当所述绝缘环装入所述环形口时,所述第一导电部位于所述绝缘环的其中一侧,所述第二导电部位于所述绝缘环的另一侧。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的电子烟雾化机构,其特征在于,还包括导电凸块,所述导电凸块装设在所述正极部上,所述导电凸块用于与所述第一导电抵触件电性抵触。

10.一种电子烟,其特征在于,包括权利要求1至9任意一项所述的电子烟雾化机构,还包括储油件与烟杆,所述储油件与所述电子烟雾化机构相连,且所述储油件与所述电子烟雾化机构均位于所述烟杆内部。

技术总结

本实用新型公开了一种电子烟及电子烟雾化机构,电子烟雾化机构包括:雾化片与导电盖体。上述电子烟雾化机构在装配时,首先将第二导电抵触件放置在负极部上,实现第二导电抵触件与雾化片负极的电性连接。然后将导电盖体朝向雾化片进行安装,此时,第一导电部上的第一导电抵触件会朝向正极部移动,直至第一导电抵触件与雾化片的正极部电性抵触,此时,第二导电件抵触件的两端分别与负极部及第二导电部电性抵触。上述实施方式中第一导电抵触件通过直接装设在第一导电部上的方式实现固定,第二导电抵触件的两端分别与第二导电部及负极部相互抵触实现限位固定。即上述电子烟雾化机构无需进行焊接操作即可实现电极连接。

技术研发人员:骆毅;杨才源;黄欢良;蒋涛明

受保护的技术使用者:广东奥迪威传感科技股份有限公司

技术研发日:.02.27

技术公布日:.01.07

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