本实用新型涉及纺织机械，具体涉及一种经编机的吸纱装置。
背景技术：
经编机在编织提花类织物时，织物表面花纹之间存在衔接的纱线，这些多余的纱线不仅使织物克重增大，而且这些多余的纱线增加了经济成本。为了消除花纹之间衔接的纱线，在经编机上采用剪刀装置，把不进入编织状态的纱线剪断，从而使花纹之间不存在衔接纱线，但是，在把不进入编织状态的纱线剪断后，如果不及时进行清理，这些剪断的纱线就会堵塞在织针上，直接影响到进入正常编织状态的纱线，导致产生卡针的现象。
申请号为cn20728105的中国实用新型专利公开了一种用于经编机的吸纱装置，包括箱体、吸纱主管道和吸纱旁管道；所述箱体由隔板分隔成前箱体和后箱体，在所述后箱体内设有引风机，所述引风机的引风口通过隔板上开设的通孔与前箱体相连通，所述吸纱主管道的一端与前箱体相连通，吸纱主管道的另一端为封闭端，在所述吸纱主管道上还安装有一个可打开或关闭管道的闸门，所述吸纱旁管道安装在所述闸门与吸纱主管道封闭端之间的吸纱主管道上，且吸纱旁管道由若干个并列的吸纱管组成，每个吸纱管的一端与吸纱主管道相连通，每个吸纱管的另一端与经编机的提花梳对应设置。工作时，通过引风机在前箱体内部空间产生足够吸力，当闸门处于开启状态时，整个管道处于畅通状态，足够的吸力把外部剪断的纱线通过各个吸纱管吸入吸纱主管道内，再输送到前箱体内。当前箱体内存储的纱线积累到一定程度后，操作人员通过把闸门关闭，就可以清理前箱体内的纱线。为了确保能够把外部剪断的纱线吸走，需要各个吸纱管进气端的位置及朝向进行合理设置，既要保证吸纱管进气端具有较大的吸附范围，又要使吸纱管进气端具有足够的吸力将剪断的纱线吸走，但又不能在较远处产生太强的吸力。但是，由于上述吸纱管具有固定的长度及形状，在实际生产中操作人员难以对吸纱管进气端的位置及朝向进行调节，一旦出现问题，为了确保对剪断纱线的清理效果，一般需要停机后再进行调节，操作极为不便，而且会造成生产的停滞。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种经编机的吸纱装置，这种吸纱装置在生产过程中能够方便地对各个吸纱管进气端的朝向及位置进行调节，可提高对剪断纱线的清理效果。采用的技术方案如下：
一种经编机的吸纱装置，包括机架、送纱管道、引风机、收集箱和多个吸纱管，送纱管道、引风机和收集箱均安装在机架上，引风机的进风口与送纱管道的腔体连通，引风机的出风口与收集箱的腔体连通，其特征在于：所述吸纱装置还包括摆动座、能够对摆动座的位置进行固定的定位机构，摆动座通过连接销轴铰接在所述机架上，连接销轴沿左右方向设置，定位机构设置在摆动座与机架之间；所述吸纱管包括外管、内管和软管，外管安装在摆动座上，外管的后端通过软管与所述送纱管道的腔体连通，内管处在外管中并与外管的内壁密封接触，内管的长度方向与外管的长度方向一致，内管的前端伸出外管外面；摆动座上设有能够对各个内管沿其长度方向上的位置进行调节的伸缩调节机构。
通常，上述吸纱管的内管后端构成吸纱管的进气端，各个吸纱管的进气端均与经编机的提花梳对应设置。
工作时，启动引风机，引风机依次通过送纱管道和各个吸纱管抽气，在各个吸纱管的进气端处形成负压；此时提花梳上的剪断纱线在负压作用下进入相应的吸纱管中，再汇入送纱管道内，最后由引风机输送至收集箱内；当收集箱内部的纱线积累到一定程度后，关闭引风机，完成对收集箱内部纱线的清理工作。当需要对各个吸纱管进气端的朝向及位置进行调节时，先通过将摆动座、伸缩调节机构、各个外管和各个内管一起绕连接销轴摆动至合适位置，并通过定位机构对摆动座的位置进行固定，以此来调节吸纱管进气端的朝向；再通过伸缩调节机构对各个内管沿其长度方向上的位置进行调节，使各个内管沿相应的外管向前或向后移动，调整各个吸纱管的总长度，以确保吸纱管的进气端具有较大的吸附范围并产生足够的吸力将剪断纱线吸走，从而提高对剪断纱线的清理效果。上述经编机的吸纱装置通过送纱管道、引风机、收集箱、摆动座、定位机构、伸缩调节机构和各个吸纱管之间的配合，能够对剪断纱线进行清理及收集，并且在生产过程中可方便地对各个吸纱管进气端的朝向及位置进行调节，可提高对剪断纱线的清理效果，而无需停机后再进行调节，可保证生产的连续性。
一具体方案中，上述送纱管道沿左右方向设置，各个吸纱管沿送纱管道的长度方向依次排列。
优选方案中，上述机架上设有左右并排设置的两个限位护壁，所述连接销轴安装在两个限位护壁上，所述摆动座处在两个限位护壁之间，摆动座通过销孔套在连接销轴上；所述定位机构包括球头柱塞，球头柱塞安装在限位护壁上，球头柱塞的球头与摆动座紧密接触；摆动座上设有能够与球头柱塞的球头卡接配合的多个卡位槽，各个卡位槽沿连接销轴的周向分布。这样，上述摆动座可在各个卡位槽之间摆动，并通过球头柱塞的球头与卡位槽之间的卡接配合，以实现对摆动座的定位。当需要切换摆动座的位置时，只需对施加一定的外力使摆动座转动，此时球头柱塞的球头受到摆动座施加的压力收缩而离开卡位槽，使摆动座可以自由摆动，直至到达下一个卡位槽。
优选方案中，上述伸缩调节机构包括螺杆、调节座、至少一个导向杆和至少一个导向套，螺杆可转动安装在所述摆动座上并与所述外管相平行，调节座上设有与螺杆相啮合的螺孔，螺杆一端设有调节手柄；各个导向杆均安装在摆动座上并与螺杆相平行，导向套与导向杆的数量相同且一一对应，各个导向套分别套接在相应的导向杆上并与导向杆滑动配合，各个导向套均与调节座连接；各个所述内管均设于调节座上。当需要对各个吸纱管进气端的位置进行调节时，可通过正向转动调节手柄来驱动螺杆正向转动，带动调节座和各个内管一起沿外管的长度方向向前移动（此吸纱管的总长度变长），使各个吸纱管的进气端逐渐靠近提花梳的工作位置，以此来增大吸纱管进气端对剪断纱线的吸力；也可反向转动调节手柄来驱动螺杆反向转动，带动调节座和各个内管一起沿外管的长度方向向后移动（此时吸纱管的总长度变端），使各个吸纱管的进气端逐渐远离提花梳的工作位置，以此来增大吸纱管进气端对剪断纱线的吸附范围。
优选方案中，上述内管的前端开口为前大后小的喇叭状。采用这种结构，可有效增大吸纱管进气端的吸附范围，进一步提高对剪断纱线的清理效果。
本实用新型的吸纱装置通过送纱管道、引风机、收集箱、摆动座、定位机构、伸缩调节机构和各个吸纱管之间的配合，能够对剪断纱线进行清理及收集，并且在生产过程中可方便地对各个吸纱管进气端的朝向及位置进行调节，可提高对剪断纱线的清理效果，而无需停机后再进行调节，可保证生产的连续性。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，这种经编机的吸纱装置包括机架（图中未画出）、送纱管道1、引风机2、收集箱3和多个吸纱管4，送纱管道1、引风机2和收集箱3均安装在机架上，引风机2的进风口与送纱管道1的腔体连通，引风机2的出风口与收集箱3的腔体连通；所述吸纱装置还包括摆动座5、能够对摆动座5的位置进行固定的定位机构6，摆动座5通过连接销轴51铰接在机架上，连接销轴51沿左右方向设置，定位机构6设置在摆动座5与机架之间；吸纱管4包括外管41、内管42和软管43，外管41安装在摆动座5上，外管41的后端通过软管43与送纱管道1的腔体连通，内管42处在外管41中并与外管41的内壁密封接触，内管42的长度方向与外管41的长度方向一致，内管42的前端伸出外管41外面；摆动座5上设有能够对各个内管42沿其长度方向上的位置进行调节的伸缩调节机构7。
在本实施例中，送纱管道1沿左右方向设置，各个吸纱管4沿送纱管道1的长度方向依次排列。
在本实施例中，机架上设有左右并排设置的两个限位护壁8，连接销轴51安装在两个限位护壁8上，摆动座5处在两个限位护壁8之间，摆动座5通过销孔套在连接销轴51上；定位机构6包括球头柱塞61，球头柱塞61安装在限位护壁8上，球头柱塞61的球头与摆动座5紧密接触；摆动座5上设有能够与球头柱塞61的球头卡接配合的多个卡位槽62，各个卡位槽62沿连接销轴51的周向分布。
在本实施例中，伸缩调节机构7包括螺杆71、调节座72、导向杆73和导向套74，螺杆71可转动安装在摆动座5上并与外管41相平行，调节座72上设有与螺杆71相啮合的螺孔721，螺杆71一端设有调节手柄75；各个导向杆73均安装在摆动座5上并与螺杆71相平行，导向套74套接在导向杆73上并与导向杆73滑动配合，导向套74与调节座72连接；各个内管42均设于调节座72上。
下面简述一下本吸纱装置的工作原理：
上述吸纱管4的内管42后端构成吸纱管4的进气端，各个吸纱管4的进气端均与经编机的提花梳对应设置。
工作时，启动引风机2，引风机2依次通过送纱管道1和各个吸纱管4抽气，在各个吸纱管4的进气端处形成负压；此时提花梳上的剪断纱线在负压作用下进入相应的吸纱管4中，再汇入送纱管道1内，最后由引风机2输送至收集箱3内；当收集箱3内部的纱线积累到一定程度后，关闭引风机2，完成对收集箱3内部纱线的清理工作。当需要对各个吸纱管4进气端的朝向及位置进行调节时，先对摆动座5施加一定的外力，此时球头柱塞61的球头受到摆动座5施加的压力收缩而离开卡位槽62，使摆动座5绕连接销轴51转动，带动伸缩调节机构7、各个外管41和各个内管42一起绕连接销轴51摆动至合适位置，以此来调节吸纱管4进气端的朝向；此时球头柱塞61的球头进入相应位置的卡位槽62中并与卡位槽62卡接配合，实现对摆动座5的定位；随后通过转动调节手柄75来驱动螺杆71转动，带动调节座72和各个内管42一起沿外管41的长度方向向前或向后移动，使各个吸纱管4的进气端逐渐靠近或者远离提花梳的工作位置，调整各个吸纱管4的总长度，以确保吸纱管4的进气端具有较大的吸附范围并产生足够的吸力将剪断纱线吸走，从而提高对剪断纱线的清理效果。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种经编机的吸纱装置，包括机架、送纱管道、引风机、收集箱和多个吸纱管，送纱管道、引风机和收集箱均安装在机架上，引风机的进风口与送纱管道的腔体连通，引风机的出风口与收集箱的腔体连通，其特征在于：所述吸纱装置还包括摆动座、能够对摆动座的位置进行固定的定位机构，摆动座通过连接销轴铰接在所述机架上，连接销轴沿左右方向设置，定位机构设置在摆动座与机架之间；所述吸纱管包括外管、内管和软管，外管安装在摆动座上，外管的后端通过软管与所述送纱管道的腔体连通，内管处在外管中并与外管的内壁密封接触，内管的长度方向与外管的长度方向一致，内管的前端伸出外管外面；摆动座上设有能够对各个内管沿其长度方向上的位置进行调节的伸缩调节机构。
2.根据权利要求1所述的经编机的吸纱装置，其特征在于：所述机架上设有左右并排设置的两个限位护壁，所述连接销轴安装在两个限位护壁上，所述摆动座处在两个限位护壁之间，摆动座通过销孔套在连接销轴上；所述定位机构包括球头柱塞，球头柱塞安装在限位护壁上，球头柱塞的球头与摆动座紧密接触；摆动座上设有能够与球头柱塞的球头卡接配合的多个卡位槽，各个卡位槽沿连接销轴的周向分布。
3.根据权利要求1或2所述的经编机的吸纱装置，其特征在于：所述伸缩调节机构包括螺杆、调节座、至少一个导向杆和至少一个导向套，螺杆可转动安装在所述摆动座上并与所述外管相平行，调节座上设有与螺杆相啮合的螺孔，螺杆一端设有调节手柄；各个导向杆均安装在摆动座上并与螺杆相平行，导向套与导向杆的数量相同且一一对应，各个导向套分别套接在相应的导向杆上并与导向杆滑动配合，各个导向套均与调节座连接；各个所述内管均设于调节座上。
技术总结
本实用新型涉及一种经编机的吸纱装置，包括机架、送纱管道、引风机、收集箱和多个吸纱管，送纱管道、引风机和收集箱均安装在机架上，引风机的进风口与送纱管道的腔体连通，引风机的出风口与收集箱的腔体连通；所述吸纱装置还包括摆动座、能够对摆动座的位置进行固定的定位机构，摆动座通过连接销轴铰接在机架上；吸纱管包括外管、内管和软管，外管安装在摆动座上，外管后端通过软管与送纱管道连通，内管处在外管中并与外管的内壁密封接触，内管的前端伸出外管外面；摆动座上设有能够对各个内管沿其长度方向上的位置进行调节的伸缩调节机构。这种吸纱装置能够方便地对各个吸纱管进气端的朝向及位置进行调节，可提高对剪断纱线的清理效果。
技术研发人员：郭永通
受保护的技术使用者：汕头市能通实业有限公司
技术研发日：.04.30
技术公布日：.02.18
