本发明涉及纺织品存放设备技术领域，尤其涉及一种具有烘干功能的纺织品放置箱。
背景技术：
纺织品是指通过人造纤维或自然棉料加工成的纺织物，在人们的生活中随处可见，用途十分广泛；纺织品在生产加工过程中需要经过多道加工程序，当纺织品经过最后一道水洗烘干工序后，需要将水洗烘干后的纺织品存放起来，以备工作人员检查、清点和提取加工完成的纺织品。
目前的纺织品放置箱，大多是在纺织品加工厂的仓库内安装多个普通放置架对加工完成的纺织品进行存放，然而，在这种情况下长期存放，易使烘干加工后的纺织品变的潮湿，影响纺织品的材料特性和美观程度，不利于纺织品的出售。
针对上述问题，申请号为cn10162577.6的已公开专利文件公开了一种具有烘干功能的纺织品放置箱，包括底座、箱体和传动轴，所述底座的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体内壁底部的一侧通过连接块固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的外部。
上述专利虽然解决了烘干加工后的纺织品长期存放会变的潮湿，影响纺织品的材料特性和美观程度，不利于纺织品的出售的问题，但是此方案仍存在以下不足之处：
第一、该方案采用鼓风机和空气加热器将外界空气加热后吹入放置箱内，从而对纺织品进行烘干，外界空气本身携带有灰尘，并且外界空气吹入放置箱后也会将箱内沉积的灰尘扬起，而该方案未对这些灰尘进行处理，会导致灰尘粘附在纺织品上，使纺织品的质量以及外观都大打折扣，进而影响到纺织品的售卖，造成经济损失；
第二、该方案通过在箱体内壁底部固定安装的电机带动传动轴转动，从而实现了将纺织品在箱体内部缓慢转动，以达到均匀烘干纺织品的目的，但是对纺织品烘干时箱体内温度较高，同时空气干燥，而纺织品本身又属于易燃物，因此电机驱动很容易造成纺织品着火，从而引发火灾，导致较大经济损失；
第三、该方案及现有技术均不能除去纺织品上已经粘附的灰尘，因此在存放的纺织品取出售卖时，都需要人工对纺织品上的灰尘进行擦拭清理，不仅人工成本高，而且会影响到纺织品的贩卖周期。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有烘干功能的纺织品放置箱，其通过设置驱动机构、喷气机构、主齿轮、副齿轮、卷布筒、负压机构、磁条、振动弹簧、滑杆和清洁刷，可以向箱体内输入热空气，同时转动卷布筒，使纺织品在箱体内展开并均匀烘干，还可以抖动纺织品，将纺织品上的灰尘抖落，同时可以对纺织品进行擦拭清理，将未被抖落的灰尘除去，并将所有灰尘经过负压机构吸出，实现纺织品放置时的自动烘干及除尘功能，并且无需电机驱动，避免造成火灾。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有烘干功能的纺织品放置箱，包括两个箱体和固定安装在其中一个箱体上端的热风机，所述箱体的内壁间转动连接有套筒，所述热风机的出气端通过三通阀分别与两个套筒上端部连通，所述套筒位于下端部的内壁设有螺纹，所述套筒内安装有用于驱动套筒转动的驱动机构，所述套筒上安装有用于将热风机提供的热空气喷出的喷气机构，所述套筒上端部同轴固定连接有主齿轮，所述箱体内壁两侧对称位置均通过转轴转动连接有卷布筒，两个所述转轴上均通过单向轴承安装有与主齿轮啮合的副齿轮，所述箱体内底部两侧对称开设有装置腔，所述装置腔内安装有用于将箱体内灰尘吸出的负压机构。
优选地，所述驱动机构包括密封塞和螺杆，所述密封塞密封滑动连接在套筒内壁上半段处，且所述密封塞通过复位弹簧与箱体内顶部弹性连接，所述螺杆螺纹连接在套筒内壁下端部，且所述螺杆通过连杆固定连接在密封塞的下端。
优选地，所述喷气机构包括多个等间距分布在套筒侧壁上的导气管，且所述导气管与套筒连通，所述导气管的出气端连通有喷气管，且所述喷气管的表面均布有喷气口，在无外力作用下，所述密封塞在复位弹簧的作用下始终位于导气管的上方，当所述密封塞下移到下极限位置时，所述导气管与套筒的上端部连通。
优选地，所述负压机构包括密封滑动连接在装置腔内的滑塞板，所述装置腔靠近套筒的一端分别与箱体内以及外界连通，所述装置腔与箱体内连通处安装有仅允许空气从上往下流动的第一单向阀，所述装置腔与外界连通处安装有仅允许空气从上往下流动的第二单向阀，所述装置腔远离套筒的一端通过出气孔与外界连通，所述转轴下端安装有用于驱动滑塞板往复移动的传动机构。
优选地，所述主齿轮下端两侧均固定安装有磁条，所述箱体内壁间对应磁条处弹性连接有振动弹簧。
优选地，所述箱体相对的内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内密封滑动连接有滑杆，所述滑杆延伸至卷布筒处，且所述滑杆的末端固定安装有清洁刷，所述出气孔与滑槽连通。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置热风机、驱动机构、套筒和喷气机构，可以向套筒内输入热空气，从而在气压作用下推动密封塞及螺杆下移，进而驱动套筒旋转，当密封塞下移至导气管下方时，热空气从各个旋转的喷气口均匀喷出，使箱体内各位置均有热空气流动，从而使纺织品被均匀烘干；
2、通过设置主齿轮、副齿轮、卷布筒、转轴和单向轴承，可以在套筒旋转时，通过主齿轮与副齿轮间的相互啮合驱动卷布筒单向旋转，卷布筒旋转可以将一个卷布筒上的纺织品展开并缠绕至另一个卷布筒上，从而使所有的纺织品均能被热空气烘干，因此避免了直接向箱体内输入热空气时，会造成的缠绕在卷布筒内部的纺织品无法与热空气接触从而不能被烘干的情况；
3、烘干时箱体内空气干燥，温度较高，纺织品又属于易燃物，通过设置主齿轮、副齿轮、卷布筒、转轴和单向轴承，可以在套筒旋转时，通过主齿轮与副齿轮间的相互啮合驱动卷布筒单向旋转，从而无需电机驱动卷布筒进行旋转，防止电机驱动造成纺织品着火引发火灾，避免发生经济损失；
4、通过设置振动弹簧和磁条，在主齿轮旋转时，磁条可以从振动弹簧上方掠过，使振动弹簧发生收缩，当磁条远离振动弹簧时，振动弹簧复位，从而使振动弹簧不断快速振动，振动弹簧的振动作用在纺织品上，可以使纺织品发生抖动，从而将纺织品上粘附的灰尘抖落，同时振动弹簧的快速振动也可以将较大颗粒的灰尘击碎，更加便于负压机构对灰尘的吸除；
5、通过设置负压机构和传动机构，可以由转轴带动传动机构动作，从而使滑塞板水平往复移动，在装置腔内形成负压，将箱体内的热空气携带灰尘、被热空气扬起的灰尘以及被抖落的灰尘吸除，防止灰尘粘附在纺织品上，使纺织品的质量以及外观都大打折扣，进而影响到纺织品的售卖，造成经济损失；
6、通过设置滑槽、滑杆、清洁刷和螺杆，可以在滑塞板水平往复移动时，通过装置腔远离套筒一端不断变化的气压以及螺杆的弹力驱动滑杆水平往复运动，从而驱动清洁刷在纺织品上往复擦拭，将纺织品上粘附较牢未被抖落的灰尘除去，无需在取出纺织品时人工擦拭清理，既节省了人工成本，也不影响纺织品的贩卖周期。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有烘干功能的纺织品放置箱的结构示意图；
图2为实施例2的结构示意图；
图3为图2的a处结构放大示意图；
图4为实施例3的结构示意图；
图5为图4的b处结构放大示意图。
图中：1箱体、2热风机、3套筒、4密封塞、5三通阀、6复位弹簧、7卷布筒、8转轴、9主齿轮、10副齿轮、11纺织品、12导气管、13喷气管、14喷气口、15固定轴、16装置腔、17圆盘、18转杆、19滑塞板、20第二单向阀、21第一单向阀、22出气孔、23振动弹簧、24磁条、25清洁刷、26螺杆、27滑杆、28滑槽、29连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1，一种具有烘干功能的纺织品放置箱，包括两个箱体1和固定安装在其中一个箱体1上端的热风机2，箱体1的内壁转动连接有套筒3，套筒3转动连接在箱体1内底部与内顶部之间，且套筒3位于箱体1内的中心位置，热风机2的出气端通过三通阀5与套筒3上端部连通，套筒3位于下端部的内壁设有螺纹，套筒3内安装有用于驱动套筒3转动的驱动机构。
进一步地，三通阀5通过电磁铁控制阀门的开启与关闭，且电磁铁的控制是周期形的，即热风机2处于持续供气状态，但是三通阀5的两个阀门周期性交错开启，热风机2交替为两个箱体1内的套筒3供气。
驱动机构包括密封塞4和螺杆26，密封塞4密封滑动连接在套筒3内壁上端部，且密封塞4通过复位弹簧6与箱体1内顶部弹性连接，螺杆26螺纹连接在套筒3内壁下端部，且螺杆26通过连杆29固定连接在密封塞4的下端。
启动热风机2，通过三通阀5向套筒3内输入热空气时，套筒3内位于密封塞4和箱体1内顶部间的空间气压增大，推动密封塞4及螺杆26下移，螺杆26的螺纹升角大于其与套筒3螺旋副的当量摩擦角，因此螺杆26下移可以.驱动套筒3发生旋转。
套筒3上安装有用于将热风机2提供的热空气喷出的喷气机构，喷气机构包括多个等间距分布在套筒3侧壁上的导气管12，且导气管12与套筒3连通，导气管12的出气端连通有喷气管13，且喷气管13的表面均布有喷气口14，在无外力作用下，密封塞4在复位弹簧6的作用下始终位于导气管12的上方，当密封塞4下移到下极限位置时，导气管12与套筒3的上端部连通。
此时导气管12的排气速度等于三通阀5的进气速度，密封塞4不再下移，而此时三通阀5发生变化，同时热风机2开始向另一个套筒3供气，密封塞4在复位弹簧6的作用下开始复位，直至完全堵住导气管12，此过程中密封塞4上方的空气从导气管12中排出，当导气管12被堵住后，密封塞4上端处于密封状态，无法再上移，刚好此时三通阀5再次发生变化，热风机2再次向这个套筒3供气，密封塞4再次下移，循环重复上述动作，从而使套筒3发生往复转动。
套筒3上端部同轴固定连接有主齿轮9，箱体1内壁两侧对称位置均通过转轴8转动连接有卷布筒7，两个转轴8上均通过单向轴承安装有与主齿轮9啮合的副齿轮10，箱体1内底部两侧对称开设有装置腔16，装置腔16内安装有用于将箱体1内灰尘吸出的负压机构。
负压机构包括密封滑动连接在装置腔16内的滑塞板19，装置腔16靠近套筒3的一端分别与箱体1内以及外界连通，装置腔16与箱体1内连通处安装有仅允许空气从上往下流动的第一单向阀21，装置腔16与外界连通处安装有仅允许空气从上往下流动的第二单向阀20，装置腔16远离套筒3的一端通过出气孔22与外界连通，转轴8下端安装有用于驱动滑塞板19往复移动的传动机构。
需要说明的是，滑塞板19泵气的动作与三通阀5供气的动作保持同步，即热风机通过三通阀5泵气，滑塞板19就可以通过滑动将箱体1内相同体积的空气抽出，从而保证排气的顺畅性。
传动机构包括固定轴15、圆盘17和转杆18，固定轴15转动连接在装置腔16的内顶部，且固定轴15与转轴8固定连接，圆盘17同轴固定连接在固定轴15下端，转杆18的一端转动连接在圆盘17非轴心处，转杆18的另一端转动连接在滑塞板19上。
转轴8的旋转驱动圆盘17旋转，圆盘17通过转杆18推动滑塞板19在装置腔16内水平往复移动，将箱体1内的空气及灰尘吸入并排出，防止灰尘粘附在纺织品上，使纺织品的质量以及外观都大打折扣，进而影响到纺织品的售卖，造成经济损失。
使用时，先将纺织品11缠绕在一个卷布筒7上，然后将纺织品11的另一端连接在另一个卷布筒7上，之后关闭箱体1，启动热风机2。
热风机2通过三通阀5向套筒3内输入热空气时，套筒3内位于密封塞4和箱体1内顶部间的空间气压增大，推动密封塞4及螺杆30下移，由于螺杆30与套筒3内壁下半段螺纹连接，螺杆30下移可以驱动套筒3发生旋转。
当密封塞4下移到导气管12的下方位置时，热空气从导气管12进入各个喷气管13内，并从各个喷气口14均匀喷出，套筒3的旋转可以带动导气管12及喷气管13同步旋转，从而使热空气可以更均匀地流入箱体1内。
此时热空气流入导气管12内，密封塞4上方空间气压降低，在复位弹簧6弹力作用下，拉动密封塞4及螺杆26向上位移，直至堵住导气管12，完成一次对套筒3的驱动，之后循环往复，密封塞4及螺杆30不断下移上移，从而驱动套筒3不断往复转动。
套筒3的往复转动会带动主齿轮9往复转动，从而啮合副齿轮10往复转动，由于设置有单向轴承，因此转轴8及卷布筒7只会发生间歇性地单向旋转，从而将一个卷布筒7上缠绕的纺织品11展开并缠绕至另一个卷布筒7上，从而使所有的纺织品均能被热空气烘干，因此避免了直接向箱体内输入热空气时，会造成的缠绕在卷布筒内部的纺织品无法与热空气接触从而不能被烘干的情况。
转轴8的旋转驱动圆盘17旋转，圆盘17通过转杆18推动滑塞板19在装置腔16内水平往复移动，当滑塞板19向远离套筒3方向移动时，装置腔16内位于滑塞板19与装置腔16靠近套筒3的内壁间的空间气压减小，箱体1内部空气及灰尘被吸入装置腔；当滑塞板19向靠近套筒3方向移动时，装置腔16内位于滑塞板19与装置腔16靠近套筒3的内壁间的空间气压增大，装置腔16内的空气及灰尘被排出，从而将箱体1内的空气及灰尘吸入并排出，防止灰尘粘附在纺织品上，使纺织品的质量以及外观都大打折扣，进而影响到纺织品的售卖，造成经济损失。
实施例2
参照图2-3，与实施例1不同之处在于：主齿轮9下端两侧均固定安装有磁条24，箱体1内壁间对应磁条24处弹性连接有振动弹簧23。
需要说明的是，为了保证振动弹簧23可以在磁条24的磁力吸附作用下发生收缩以及为了保证振动弹簧23的振动时可以作用在纺织品11上，因此振动弹簧23设置在箱体1内壁靠近上端位置处，且位于磁条24的下端，并且纺织品11的上端部卡在振动弹簧23的两个相邻线圈之间，并且为了保证振动弹簧23的振动不会将纺织品11的上端部扯坏，振动弹簧23的外部包裹有橡胶圈。
主齿轮9的旋转可以带动磁条24同步旋转，磁条24可以从振动弹簧23上方掠过，使振动弹簧23发生收缩，当磁条24远离振动弹簧23时，振动弹簧23复位，因此振动弹簧23不断快速振动，振动弹簧23的振动力作用在纺织品11上，可以使纺织品11发生抖动，从而将纺织品11上粘附的灰尘抖落，便于对纺织品11的清洁，同时振动弹簧23的快速振动也可以将较大颗粒的灰尘击碎，更加便于负压机构对灰尘的吸除。
实施例3
参照图4-5，与实施例1不同之处在于：箱体1相对的内壁上均开设有滑槽28，滑槽28内密封滑动连接有滑杆27，滑杆27延伸至卷布筒7处，且滑杆27的末端固定安装有清洁刷25，出气孔22与滑槽28连通。
需要说明的是，为了使清洁刷25在移动时可以对纺织品11进行擦拭，清洁刷25与卷布筒上的纺织品11接触，且清洁刷25设置成双层夹片式，纺织品11被夹在25的两个夹片之间，可以使纺织品的两面均受到清洁。
当滑塞板19向远离套筒3方向滑动时，滑塞板19与装置腔16远离套筒3一端的内壁间的空气被挤入出气孔22，并经过出气孔22进入滑槽28内推动滑杆27及清洁刷25向靠近套筒3的方向水平移动，当滑塞板19向靠近套筒3方向滑动时，滑塞板19与装置腔16远离套筒3一端的内壁间的空气被抽回，从而在负压作用下，滑杆27及清洁刷25向远离套筒3的方向水平移动，从而整个过程实现了清洁刷25对纺织品11的擦拭清洁，将纺织品上粘附较牢未被抖落的灰尘除去，无需在取出纺织品时人工擦拭清理，既节省了人工成本，也不影响纺织品的贩卖周期。
本实施例相较于实施例2而言，首先无需对纺织品11进行来回拍打，不会对纺织品11造成任何的损伤，其次采用清洁刷25对纺织品擦拭比使纺织品11抖动能更彻底地清除纺织品11上的灰尘。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种具有烘干功能的纺织品放置箱，包括两个箱体(1)和一个固定安装在其中一个箱体(1)上端的热风机(2)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁转动连接有套筒(3)，所述热风机(2)的出气端通过三通阀(5)分别与两个套筒(3)的上端部连通，所述套筒(3)位于下端部的内壁设有螺纹，所述套筒(3)内安装有用于驱动套筒(3)转动的驱动机构，所述套筒(3)上安装有用于将热风机(2)提供的热空气喷出的喷气机构，所述套筒(3)上端部同轴固定连接有主齿轮(9)，所述箱体(1)内壁两侧对称位置均通过转轴(8)转动连接有卷布筒(7)，两个所述转轴(8)上均通过单向轴承安装有与主齿轮(9)啮合的副齿轮(10)，所述箱体(1)内底部两侧对称开设有装置腔(16)，所述装置腔(16)内安装有用于将箱体(1)内灰尘吸出的负压机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的纺织品放置箱，其特征在于，所述驱动机构包括密封塞(4)和螺杆(26)，所述密封塞(4)密封滑动连接在套筒(3)内壁上端部，且所述密封塞(4)通过复位弹簧(6)与箱体(1)内顶部弹性连接，所述螺杆(26)螺纹连接在套筒(3)内壁下端部，且所述螺杆(26)通过连杆(29)固定连接在密封塞(4)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种具有烘干功能的纺织品放置箱，其特征在于，所述喷气机构包括多个等间距分布在套筒(3)侧壁上的导气管(12)，且所述导气管(12)与套筒(3)连通，所述导气管(12)的出气端连通有喷气管(13)，且所述喷气管(13)的表面均布有喷气口(14)，在无外力作用下，所述密封塞(4)在复位弹簧(6)的作用下始终位于导气管(12)的上方，当所述密封塞(4)下移到下极限位置时，所述导气管(12)与套筒(3)的上端部连通。
4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的纺织品放置箱，其特征在于，所述负压机构包括密封滑动连接在装置腔(16)内的滑塞板(19)，所述装置腔(16)靠近套筒(3)的一端分别与箱体(1)内以及外界连通，所述装置腔(16)与箱体(1)内连通处安装有仅允许空气从上往下流动的第一单向阀(21)，所述装置腔(16)与外界连通处安装有仅允许空气从上往下流动的第二单向阀(20)，所述装置腔(16)远离套筒(3)的一端通过出气孔(22)与外界连通，所述转轴(8)下端安装有用于驱动滑塞板(19)往复移动的传动机构。
5.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的纺织品放置箱，其特征在于，所述主齿轮(9)下端两侧均固定安装有磁条(24)，所述箱体(1)内壁间对应磁条(24)处弹性连接有振动弹簧(23)。
6.根据权利要求4所述的一种具有烘干功能的纺织品放置箱，其特征在于，所述箱体(1)相对的内壁上均开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)内密封滑动连接有滑杆(27)，所述滑杆(27)延伸至卷布筒(7)处，且所述滑杆(27)的末端固定安装有清洁刷(25)，所述出气孔(22)与滑槽(28)连通。
技术总结
本发明公开了一种具有烘干功能的纺织品放置箱，包括两个箱体和固定安装在其中一个箱体上端的热风机，所述箱体内中间位置转动连接有套筒，所述热风机通过三通阀分别与两个套筒上端部连通，所述套筒内壁上位于下半段处设有螺纹。本发明通过设置驱动机构、喷气机构、主齿轮、副齿轮、卷布筒、负压机构、磁条、振动弹簧、滑杆和清洁刷，可以向箱体内均匀输入热空气，同时转动卷布筒，使纺织品在箱体内展开并均匀烘干，还可以抖动纺织品，将纺织品上的灰尘抖落，同时对纺织品进行擦拭清理，将未被抖落的灰尘除去，并将所有灰尘经过负压机构吸出，实现纺织品放置时的自动烘干及除尘功能。
技术研发人员：张林;魏兰
受保护的技术使用者：张林
技术研发日：.11.22
技术公布日：.02.21
