摘要：
数控机床是一种高精度、高效率的工业机械设备，它的回参考点功能至关重要。本文将从四个方面对数控机床为何要回参考点进行阐述：确保零点精度、保证加工精度、降低生产成本和提高加工效率。
1、保证零点精度
数控机床在生产加工过程中，由于种种原因（如：机器加工摆放、机器运动过程中机械损耗、环境温度变化等），工件和刀具在工艺坐标系中并不总是精准的，有误差。而回参考点则可以实现能够准确定位到工件坐标原点，从而保证加工的精度。零点精度对加工精度关系密切，只有在回参考点后，才能够准确地进行下一步的加工。
回参考点可以实现对原点坐标位置的确定，过程中依靠编写的回参考点程序，如果误差在允许范围内，则可以继续进行加工任务。如果误差超出允许的范围，则需要重新校准仪器，回参考点完成后再重新进行加工处理。
2、保证加工精度
回参考点的作用不仅在于零点精度，还在于保证加工精度。
在加工任务中，机器加工略有误差是难以避免的。通过不断回参考点，可以帮助我们不断校准误差并补偿它们，从而使工件的加工精度得到保证。
在加工任务过程中，随着机器工作时长的增加，机械磨损等因素的累积，误差也会不可避免地增加。连续回参考点则可以及时校正误差，确保刀具与工件始终维持准确的相对位置，从而提高加工精度。
3、降低生产成本
回参考点功能不仅可以提高加工效率，还可以从一定程度上降低生产成本。
连续回参考点可以减少工艺浪费、避免部件损耗。在加工任务过程中，如果没有回参考点程序，那么每次换刀具或重新定位位置时都需要将机床的初始位置数据重新输入，这样时间成本会很大，而回参考点可以避免这样的时间和物料浪费。
4、提高加工效率
回参考点可以帮助加速机器生产加工速度，提高加工效率。
回参考点功能可以让机器在原来的基础上进行快速定位、无浪费地进行加工，节约了生产时间，从而降低了生产成本。它使机器不断地向目标走近，不停留，大大提高了机器的加工效率。
综上所述，回参考点是数控机床中十分重要的一个功能。回参考点的功能使得机器具备了自适应的能力，较大程度上保障了加工效率和工件的精度。同时，回参考点的连续使用也可以大大避免生产损失，提高生产效益。
