摘要：本文详细介绍了数控车床常用刀具的类型、性能、特点以及选择和使用方法。首先介绍了常用刀具的种类和组成结构，然后重点介绍了硬质合金刀具、陶瓷刀具、PCD/CBN刀具和高速钢刀具的性能和适用范围，最后讲述了刀具的选择与使用，以及注意事项。
1、常用刀具的种类和组成结构
数控车床常用刀具按照加工形状和加工特点可以分为车刀、铣刀、钻头、刨刀、插齿刀等，其中车刀是最常用的一种刀具。车刀是由刀杆和刀头组成的，刀杆是刀具的基础，是连接刀头和机床的部件；刀头是切削加工的主要部件，根据其工作方式可以分为正切刀、外圆刀、内孔刀、切槽刀等。
此外，还有卡盘、钻夹等辅助夹具，它们也起到了很重要的作用。
2、硬质合金刀具
硬质合金刀具具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，可以在高速、重切削、切断等条件下使用，因此是数控车床刀具中最为常用的一种。硬质合金刀具的主要成分是钨钴硬质合金，通过控制不同比例的金属粉末和添加适量的其他元素，可以得到不同性能等级的硬质合金。
硬质合金刀具广泛用于加工各种材料，如钢、铸铁、不锈钢、铜、铝等，具有高效率、高精度、高质量等优点。
硬质合金刀具的缺点是易断裂，所以在使用过程中需要注意保护，避免碰撞和撞击。
3、陶瓷刀具、PCD/CBN刀具和高速钢刀具
陶瓷刀具具有极高的硬度和耐热性，适用于高速切削和干切削。PCD/CBN刀具主要用于加工硬质材料，如钢、铸铁、有色金属等，具有耐磨性和切削性能好的特点。高速钢刀具是一种传统的刀具，适用于一些不需要高精度和高效率的加工，如简单的车削和钻孔。
4、刀具的选择与使用
刀具的选择与使用需要考虑多方面因素，如材料类型、加工方式、切削速度、切削力等。为了保证切削加工的效率和质量，应根据实际情况选择合适的刀具并进行正确的刀具安装。
切削过程中，刀具的工作部分在高速、高温、高压、高摩擦力的环境下运动，容易产生磨损和变形，因此刀具的维护和保养也很重要。
注意事项：第一，遵循切削规律，合理控制刀具的进给速度和刀具的切入深度；第二，要定期检查和清洗刀具，并及时更换磨损严重的刀具；第三，注意刀具的保护，在操作过程中要避免刀具的碰撞和撞击。
总结：
数控车床常用刀具的种类繁多，具有不同的性能和适用范围，在使用过程中需要根据加工材料、切削方式等因素进行正确的选择和使用。此外，刀具的维护和保养也十分重要。
