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一种高精密离心机壳体的制作方法

时间:2021-01-06 01:05:56

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一种高精密离心机壳体的制作方法

本实用新型涉及一种高精密离心机壳体,属于离心机安装技术领域。

背景技术:

在现有的技术中,离心机中的转速齿轮在使用中一般都是裸露式工作,不能进行对转速齿轮的防护,且转速齿轮与离心机的其他的部件连接使,转速齿轮的安装高度不方便加高,只能通过在转速齿轮底部加垫物体,但是转速齿轮工作中产生的晃动,容易使加垫物体偏移,稳定性较差,不具有很好的实用性。

技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供了一种高精密离心机壳体,解决了以上背景技术中所提出在现有的技术中,离心机中的转速齿轮在使用中一般都是裸露式工作,不能进行对转速齿轮的防护,且转速齿轮与离心机的其他的部件连接使,转速齿轮的安装高度不方便加高,只能通过在转速齿轮底部加垫物体,但是转速齿轮工作中产生的晃动,容易使加垫物体偏移,稳定性较差,不具有很好的实用性的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种高精密离心机壳体,包括壳体,所述壳体顶部一侧插设有一号工作面,所述壳体顶部远离一号工作面一侧的上下两端均开凿有二号工作面,所述壳体内部位于两个二号工作面之间开凿有o型环,所述壳体一侧壁的上下两端均开凿有三号工作面,所述壳体位于两个三号工作面之间下方的上端设有小圆环,且所述壳体位于两个三号工作面之间下方的下端插设有塞子,所述壳体底部四角分别与固定板的顶部四角固定连接,所述固定板位于壳体外部的四角均插设有一号螺栓,所述固定板远离壳体的一端设有连接板,所述连接板远离固定板一端的四角均固定连接有支撑柱,每个所述支撑柱远离连接板的一端均固定连接有固定座,每个所述固定座四角均插设有二号螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板通过四角的一号螺栓与连接板螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体为不锈钢材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体位于一号工作面、o型环、二号工作面以及三号工作面的外壁均固定连接有大圆环。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板与连接板的尺寸相匹配。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设有的壳体对离心机的转速齿轮进行防护,通过设有的一号工作面、二号工作面以及三号工作面,方便转速齿轮的工作,若通过设有的固定板与二号螺栓的搭配使用,使壳体可以和工作台面进行螺纹连接,若需要加工壳体的高度增加时,通过固定板、连接板、二号螺栓、支撑柱、固定座以及一号螺栓的搭配使用,可以进行对壳体高度的增加,方便转速齿轮工作,且固定性较强,具有很好的实用性以及推广性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的侧视结构示意图;

图2是本实用新型的正视结构示意图;

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图中:1、壳体;2、一号工作面;3、o型环;4、二号工作面;5、三号工作面;6、二号螺栓;7、小圆环;8、塞子;9、固定板;10、连接板;11、一号螺栓;12、支撑柱;13、固定座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示,一种高精密离心机壳体,包括壳体1,壳体1顶部一侧插设有一号工作面2,壳体1顶部远离一号工作面2一侧的上下两端均开凿有二号工作面4,壳体1内部位于两个二号工作面4之间开凿有o型环3,壳体1一侧壁的上下两端均开凿有三号工作面5,壳体1位于两个三号工作面5之间下方的上端设有小圆环7,且壳体1位于两个三号工作面5之间下方的下端插设有塞子8,壳体1底部四角分别与固定板9的顶部四角固定连接,固定板9位于壳体1外部的四角均插设有一号螺栓11,固定板9远离壳体1的一端设有连接板10,连接板10远离固定板9一端的四角均固定连接有支撑柱12,每个支撑柱12远离连接板10的一端均固定连接有固定座13,每个固定座13四角均插设有二号螺栓6。

固定板9通过四角的一号螺栓11与连接板10螺纹连接;壳体1为不锈钢材质制成;壳体1位于一号工作面2、o型环3、二号工作面4以及三号工作面5的外壁均固定连接有大圆环;固定板9与连接板10的尺寸相匹配。

具体的,若不需要加高壳体1的高度时,直接通过固定板9四角的一号螺栓11直接与离心机的工作台面进行螺纹连接,即可将转速齿轮安装在壳体1的内部;若需要增加壳体1的工作高度时,通过将连接板10放置在固定板9的底部,并通过固定板9上插设的一号螺栓11将固定板9与连接板10进行螺纹连接,连接好后,将固定座13四角的二号螺栓6与离心机的工作台面进行螺纹连接,连接好后,即可将转速齿轮安装在壳体1的内部。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:

1.一种高精密离心机壳体,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)顶部一侧插设有一号工作面(2),所述壳体(1)顶部远离一号工作面(2)一侧的上下两端均开凿有二号工作面(4),所述壳体(1)内部位于两个二号工作面(4)之间开凿有o型环(3),所述壳体(1)一侧壁的上下两端均开凿有三号工作面(5),所述壳体(1)位于两个三号工作面(5)之间下方的上端设有小圆环(7),且所述壳体(1)位于两个三号工作面(5)之间下方的下端插设有塞子(8),所述壳体(1)底部四角分别与固定板(9)的顶部四角固定连接,所述固定板(9)位于壳体(1)外部的四角均插设有一号螺栓(11),所述固定板(9)远离壳体(1)的一端设有连接板(10),所述连接板(10)远离固定板(9)一端的四角均固定连接有支撑柱(12),每个所述支撑柱(12)远离连接板(10)的一端均固定连接有固定座(13),每个所述固定座(13)四角均插设有二号螺栓(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高精密离心机壳体,其特征在于,所述固定板(9)通过四角的一号螺栓(11)与连接板(10)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精密离心机壳体,其特征在于,所述壳体(1)为不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种高精密离心机壳体,其特征在于,所述壳体(1)位于一号工作面(2)、o型环(3)、二号工作面(4)以及三号工作面(5)的外壁均固定连接有大圆环。

5.根据权利要求1所述的一种高精密离心机壳体,其特征在于,所述固定板(9)与连接板(10)的尺寸相匹配。

技术总结

本实用新型公开了一种高精密离心机壳体,包括壳体,壳体顶部一侧插设有一号工作面,壳体顶部远离一号工作面一侧的上下两端均开凿有二号工作面,壳体内部位于两个二号工作面之间开凿有O型环,壳体一侧壁的上下两端均开凿有三号工作面,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设有的壳体对离心机的转速齿轮进行防护,通过设有的一号工作面、二号工作面以及三号工作面,方便转速齿轮的工作,若通过设有的固定板与二号螺栓的搭配使用,使壳体可以和工作台面进行螺纹连接,若需要加工壳体的高度增加时,通过固定板、连接板、二号螺栓、支撑柱、固定座以及一号螺栓的搭配使用,可以进行对壳体高度的增加,具有很好的实用性以及推广性。

技术研发人员:陈志坚;王才忠;华成;陈安康;杨宸

受保护的技术使用者:无锡晶润传感科技有限公司

技术研发日:.05.05

技术公布日:.02.21

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