本实用新型涉及利用电热方式雾化烟油的装置，尤其涉及一种电子烟的雾化器及电子烟。
背景技术：
电子烟是采用电热的方式将烟油雾化，以供用户获取烟雾的电子设备，其通常包括外壳，以及设置在外壳内的电池、雾化器、烟油腔等等。现有电子烟的雾化器，一般采取陶瓷发热丝技术，在陶瓷里面直接埋入发热丝，或者在陶瓷表面印刷电阻钨浆，烟液通过陶瓷渗透入陶瓷后，通过发热丝加热雾化产生烟雾，这种结构虽然能产生烟雾，但是存在的明显缺点是：
首先，因陶瓷采用黏土或者陶粉烧结，在发热丝高温加热雾化过程中，陶粉容易成为粉尘且随烟雾扩散，用户吸收烟雾的同时也会吸入粉尘，进而对肺部产生伤害；
其次，这种雾化器采用埋入发热丝或者印刷电阻钨浆的工艺制造而成，其不仅工艺复杂，而且制造成本较高；
再次，外壳等支撑部件均为塑料结构，所以雾化器工作时产生的热量容易造成塑料受热变形，甚至挥发不良气体，严重影响电子烟的产品性能；
此外，现有电子烟的电池通常是内置的，且难于更换，用户在长期使用条件下，一旦电池失效，则需要将电子烟整体报废，从而导致了资源浪费，无法满足用户和市场需求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种可避免在雾化过程中产生粉尘，并且易于制造、成本低廉的雾化器及电子烟。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
一种电子烟的雾化器，其包括陶瓷块、有机棉和发热丝，所述陶瓷块内开设有横向孔，所述有机棉和发热丝均插设于所述横向孔内，所述有机棉包覆于所述发热丝的外侧，且所述有机棉夹设于所述发热丝与所述横向孔的内壁之间。
优选地，还包括有2个相对设置的隔热片，2个隔热片分别贴合于所述陶瓷块的两个侧部。
优选地，所述隔热片为隔热网片。
优选地，所述横向孔的一端开口处形成有用于抵挡所述有机棉的台阶部。
一种电子烟，其包括有壳体，所述壳体内设有电池、油仓、雾化器和气道，所述壳体上开设有进气孔和吸气孔，所述气道连通于所述进气孔和吸气孔之间，所述雾化器包括陶瓷块、有机棉和发热丝，所述陶瓷块内开设有横向孔，所述横向孔串接于所述气道，所述有机棉和发热丝均插设于所述横向孔内，所述有机棉包覆于所述发热丝的外侧，且所述有机棉夹设于所述发热丝与所述横向孔的内壁之间，藉由所述电池为所述发热丝提供电流。
优选地，所述壳体包括由下至上依次连接的下壳、上壳和吸嘴，所述油仓、雾化器和气道均形成于所述上壳内，所述上壳的底部固定有支座，所述支座上固定有内壳，所述雾化器安装于所述支座与所述内壳形成的空腔内。
优选地，所述油仓的底部形成有开口，所述内壳的顶端插设于所述开口且二者密封配合，所述内壳的顶部开设有导油孔，所述陶瓷块遮挡于所述导油孔。
优选地，所述油仓的顶部形成有注油口，所述注油口内插设有端塞且二者密封配合。
优选地，所述下壳内设有用于承载电池的电池支架，所述电池支架的顶端设有两个触盘，所述支座内穿设有两个电极，所述电极与所述触盘一一对齐，两个电极分别电性连接于所述发热丝的两端，两个触盘分别电性连接于所述电池的正负极，所述电池支架的顶面和所述支座的底面分别嵌设有可相互磁吸的磁铁，当所述下壳和上壳相插接时，两个磁铁相互磁吸，所述电极与所述触盘一一抵接。
优选地，所述触盘与所述电池之间电性连接有开关器件。
本实用新型公开的电子烟的雾化器中，所述发热丝上电时向陶瓷块辐射热量，致使浸入所述陶瓷块的烟油被加热雾化，由于所述陶瓷块与发热丝之间通过有机棉分隔，从而避免了陶瓷块中的陶粉随烟雾挥发，进而避免粉尘对用户造成不良影响，此外，该雾化器只需将有机棉包覆于所述发热丝后再装入所述横向孔即可，相比现有技术中采用埋入发热丝或者印刷电阻钨浆的方式而言，本实用新型的制造过程更加简单，大大降低了生产成本，有助于在电子烟产品中推广应用。
附图说明
图1为雾化器的结构图；
图2为雾化器的分解图一；
图3为雾化器的分解图二；
图4为电子烟的立体图；
图5为电子烟的分解图；
图6为电子烟的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
本实用新型公开了一种电子烟的雾化器，结合图1至图3所示，其包括陶瓷块30、有机棉31和发热丝32，所述陶瓷块30内开设有横向孔33，所述有机棉31和发热丝32均插设于所述横向孔33内，所述有机棉31包覆于所述发热丝32的外侧，且所述有机棉31夹设于所述发热丝32与所述横向孔33的内壁之间。
上述雾化器中，所述发热丝32上电时向陶瓷块30辐射热量，致使浸入所述陶瓷块30的烟油被加热雾化，由于所述陶瓷块30与发热丝32之间通过有机棉31分隔，从而避免了陶瓷块30中的陶粉随烟雾挥发，进而避免粉尘对用户造成不良影响，此外，该雾化器只需将有机棉31包覆于所述发热丝32后再装入所述横向孔33即可，相比现有技术中采用埋入发热丝或者印刷电阻钨浆的方式而言，本实用新型的制造过程更加简单，大大降低了生产成本，有助于在电子烟产品中推广应用。
本实施例还包括有2个相对设置的隔热片34，2个隔热片34分别贴合于所述陶瓷块30的两个侧部。进一步地，所述隔热片34为隔热网片。在所述隔热片34的隔热作用下，可避免雾化器周围的塑料部件受热变形，以及防止产生不良气体，较好地提高了电子烟的产品性能。
为了便于组装以及提高雾化器的结构紧凑性，本实施例中，所述横向孔33的一端开口处形成有用于抵挡所述有机棉31的台阶部35。
本实用新型还涉及一种电子烟，结合图1至图6所示，其包括有壳体1，所述壳体1内设有电池、油仓2、雾化器3和气道4，所述壳体1上开设有进气孔40和吸气孔41，所述气道4连通于所述进气孔40和吸气孔41之间，所述雾化器3包括陶瓷块30、有机棉31和发热丝32，所述陶瓷块30内开设有横向孔33，所述横向孔33串接于所述气道4，所述有机棉31和发热丝32均插设于所述横向孔33内，所述有机棉31包覆于所述发热丝32的外侧，且所述有机棉31夹设于所述发热丝32与所述横向孔33的内壁之间，藉由所述电池为所述发热丝32提供电流。
上述电子烟中，所述壳体1包括由下至上依次连接的下壳10、上壳11和吸嘴12，所述油仓2、雾化器3和气道4均形成于所述上壳11内，所述上壳1的底部固定有支座5，所述支座5上固定有内壳6，所述雾化器3安装于所述支座5与所述内壳6形成的空腔内。
为了便于烟油浸入陶瓷块30，本实施例中，所述油仓2的底部形成有开口20，所述内壳6的顶端插设于所述开口20且二者密封配合，所述内壳6的顶部开设有导油孔60，所述陶瓷块30遮挡于所述导油孔60。
作为一种优选方式，所述油仓2的顶部形成有注油口21，所述注油口21内插设有端塞22且二者密封配合。
本实施例中，所述下壳10内设有用于承载电池的电池支架13，所述电池支架13的顶端设有两个触盘130，所述支座5内穿设有两个电极50，所述电极50与所述触盘130一一对齐，两个电极50分别电性连接于所述发热丝32的两端，两个触盘130分别电性连接于所述电池的正负极，所述电池支架13的顶面和所述支座5的底面分别嵌设有可相互磁吸的磁铁51，当所述下壳10和上壳11相插接时，两个磁铁51相互磁吸，所述电极50与所述触盘130一一抵接。上述结构中，在磁铁51、电极50与触盘130的配合作用下，使得电子烟的上下部分不仅可拆卸，而且可将下壳、电池部分进行更换，用户在使用过程中，可以随时更换下壳与电池，或者备用多个下壳与电池，不仅方便了用户长期使用，而且避免了资源浪费，较好地满足了市场和用户需求。
关于电子烟的开关控制部分，本实施例中，所述触盘130与所述电池之间电性连接有开关器件。
以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。
技术特征：
1.一种电子烟的雾化器，其特征在于，包括陶瓷块(30)、有机棉(31)和发热丝(32)，所述陶瓷块(30)内开设有横向孔(33)，所述有机棉(31)和发热丝(32)均插设于所述横向孔(33)内，所述有机棉(31)包覆于所述发热丝(32)的外侧，且所述有机棉(31)夹设于所述发热丝(32)与所述横向孔(33)的内壁之间。
2.如权利要求1所述的电子烟的雾化器，其特征在于，还包括有2个相对设置的隔热片(34)，2个隔热片(34)分别贴合于所述陶瓷块(30)的两个侧部。
3.如权利要求2所述的电子烟的雾化器，其特征在于，所述隔热片(34)为隔热网片。
4.如权利要求1所述的电子烟的雾化器，其特征在于，所述横向孔(33)的一端开口处形成有用于抵挡所述有机棉(31)的台阶部(35)。
5.一种电子烟，其特征在于，包括有壳体(1)，所述壳体(1)内设有电池、油仓(2)、雾化器(3)和气道(4)，所述壳体(1)上开设有进气孔(40)和吸气孔(41)，所述气道(4)连通于所述进气孔(40)和吸气孔(41)之间，所述雾化器(3)包括陶瓷块(30)、有机棉(31)和发热丝(32)，所述陶瓷块(30)内开设有横向孔(33)，所述横向孔(33)串接于所述气道(4)，所述有机棉(31)和发热丝(32)均插设于所述横向孔(33)内，所述有机棉(31)包覆于所述发热丝(32)的外侧，且所述有机棉(31)夹设于所述发热丝(32)与所述横向孔(33)的内壁之间，藉由所述电池为所述发热丝(32)提供电流。
6.如权利要求5所述的电子烟，其特征在于，所述壳体(1)包括由下至上依次连接的下壳(10)、上壳(11)和吸嘴(12)，所述油仓(2)、雾化器(3)和气道(4)均形成于所述上壳(11)内，所述上壳(11)的底部固定有支座(5)，所述支座(5)上固定有内壳(6)，所述雾化器(3)安装于所述支座(5)与所述内壳(6)形成的空腔内。
7.如权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述油仓(2)的底部形成有开口(20)，所述内壳(6)的顶端插设于所述开口(20)且二者密封配合，所述内壳(6)的顶部开设有导油孔(60)，所述陶瓷块(30)遮挡于所述导油孔(60)。
8.如权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述油仓(2)的顶部形成有注油口(21)，所述注油口(21)内插设有端塞(22)且二者密封配合。
9.如权利要求7所述的电子烟，其特征在于，所述下壳(10)内设有用于承载电池的电池支架(13)，所述电池支架(13)的顶端设有两个触盘(130)，所述支座(5)内穿设有两个电极(50)，所述电极(50)与所述触盘(130)一一对齐，两个电极(50)分别电性连接于所述发热丝(32)的两端，两个触盘(130)分别电性连接于所述电池的正负极，所述电池支架(13)的顶面和所述支座(5)的底面分别嵌设有可相互磁吸的磁铁(51)，当所述下壳(10)和上壳(11)相插接时，两个磁铁(51)相互磁吸，所述电极(50)与所述触盘(130)一一抵接。
10.如权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述触盘(130)与所述电池之间电性连接有开关器件。
技术总结
本实用新型公开了一种电子烟的雾化器，其包括陶瓷块、有机棉和发热丝，所述陶瓷块内开设有横向孔，所述有机棉和发热丝均插设于所述横向孔内，所述有机棉包覆于所述发热丝的外侧，且所述有机棉夹设于所述发热丝与所述横向孔的内壁之间。其中，所述发热丝上电时向陶瓷块辐射热量，致使浸入所述陶瓷块的烟油被加热雾化，由于所述陶瓷块与发热丝之间通过有机棉分隔，从而避免了陶瓷块中的陶粉随烟雾挥发，进而避免粉尘对用户造成不良影响，此外，本实用新型的制造过程更加简单，大大降低了生产成本，有助于在电子烟产品中推广应用。
技术研发人员：张浩淼
受保护的技术使用者：深圳多客技术有限公司
技术研发日：.12.04
技术公布日：.08.23
