本实用新型涉及草甘膦生产领域，具体为用于草甘膦生产线的自动理瓶装置。
背景技术：
草甘膦是一种液体除草剂，由于是液体状所以在生产好草甘膦后需要将草甘膦装入瓶中进行包装，在将草甘膦装入瓶子前需要使用自动理瓶装置对瓶子进行整理，再将整理好的瓶子输送到装瓶工序中供工作人员使用，所以自动理瓶装置是生产草甘膦必不可少的设备之一，但是现有的自动理瓶装置在将理好的瓶子从出瓶传送带被输送出来时，瓶子容易因摩擦或者挤压导致瓶子在出瓶传送带上倾倒使得瓶子再次混乱的情况发生，需要工作人员在出瓶传送带将倾倒的瓶子理好，既给工作人员带来不便也影响下一道工序的进行，同时当瓶子的高度较高时，存在瓶子从出瓶传送带上掉落出导致瓶子破损的情况发生，给该自动理瓶装置的使用带来了一定的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供用于草甘膦生产线的自动理瓶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于草甘膦生产线的自动理瓶装置，包括理瓶机，所述理瓶机的内部活动安装有理瓶叶片，且理瓶叶片的外表面开设有卡瓶槽，其中所述理瓶机的一侧外表面设置有电机，所述理瓶机的前端设置有输瓶传送带，且输瓶传送带的下端设置有瓶料箱，所述理瓶机的另一侧外表面开设有出瓶口，且出瓶口的内部贯穿设置有出瓶传送板，所述出瓶传送板的内表面活动安装有出瓶传送带，且出瓶传送带的前端与后端均设置有限位杆，所述出瓶传送板的上端外表面靠近前端与后端的位置均设置有防护挡板，且防护挡板的内部贯穿设置有加长板。
作为优选，所述限位杆的前端外表面焊接有连接杆，所述出瓶传送板的内表面两侧开设有连接孔，且连接杆贯穿设置在连接孔的内部，所述限位杆通过连接杆与出瓶传送板活动连接，所述出瓶传送板与连接杆的一侧外表面均开设有限位孔，且限位孔的内部贯穿设置有限位轴。
作为优选，所述限位孔的数量为若干组，且限位孔均呈一字型等距离设置在连接杆的外表面。
作为优选，所述加长板与防护挡板的一侧外表面均开设有固定孔，且固定孔的内部贯穿设置有固定轴，所述固定孔的数量为若干组，且固定孔均呈一字型等距离设置在加长板的一侧外表面。
作为优选，所述防护挡板的下端外表面开设有连接块，所述出瓶传送板的上端外表面靠近前端与后端的位置均开设有连接槽，且防护挡板通过连接块与连接槽和出瓶传送板活动连接。
作为优选，所述连接块与连接槽均呈T字型设置。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置的限位杆能够在将理好的瓶子从理瓶机中输送出来时对理好的瓶子进行限位，理瓶机将瓶子理好后瓶子会被输送到出瓶传送板中的出瓶传送带上并且通过出瓶口被输送出来，理好后瓶子在输送带出瓶传送带上时设置在出瓶传送带前端与后端的限位杆能够将瓶子的前端与后端围挡起来，从而对瓶子进行限位，避免瓶子在出瓶传送带上倾倒导致瓶子再次混乱的情况发生。
2、通过设置的连接杆与出瓶传送板内表面两侧开设的连接孔能够方便工人员调整两组限位杆之间的距离，当整理的瓶子较大时，工作人员将出瓶传送带前端的限位杆向前移动，移动好限位杆后将限位轴拧进任意一组限位孔中将连接杆固定在连接孔中从而将限位杆固定住，其次将出瓶传送带后端的限位杆向后移动，再用同样的方式将出瓶传送带后端的限位杆固定住，从而能够拉大了两组限位杆之间的距离对较大的瓶子进行限位，当整理的瓶子较小时，工作人员将出瓶传送带前端的限位杆向后移动，将出瓶传送带后端的限位杆向前移动，缩小两组限位杆之间距离，能够对较小的瓶子进行限位，从而能够调整限位杆之间的距离可以对不同大小的瓶子进行限位。
3、通过设置防护挡板能够将整个瓶子的前端与后端围挡起来，避免在将瓶子输出时瓶子从出瓶传送带上掉落出现破损的情况发生，同时在防护挡板的内部设置了加长板，当整理的瓶子较高出防护挡板的高度时，工作人员将加长板从防护挡板中抽出，加长板加长了防护挡板的高度，从而设置的防护挡板与加长板能够对不同高度的瓶子进行防护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的出瓶传送板的放大视图；
图3为本实用新型的出瓶传送板、限位杆与防护挡板的相结合视图；
图4为本实用新型的防护挡板与加长板的相结合视图。
图中：1、理瓶机；2、理瓶叶片；3、卡瓶槽；4、输瓶传送带；5、瓶料箱；6、电机；7、出瓶口；8、出瓶传送板；801、出瓶传送带；802、连接孔；803、连接槽；9、限位杆；901、连接杆；902、限位孔；903、限位轴；10、防护挡板；1001、连接块；1002、加长板；1003、固定孔；1004、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：用于草甘膦生产线的自动理瓶装置，包括理瓶机1，理瓶机1的内部活动安装有理瓶叶片2，理瓶叶片2转动能够将理瓶机1中的瓶子卡进卡瓶槽3中，从而在转动过程中将瓶子扶起，同时将瓶子按顺序排好，且理瓶叶片2的外表面开设有卡瓶槽3，其中理瓶机1的一侧外表面设置有电机6，电机6与外部电源通电可以带动理瓶叶片2转动，理瓶机1的前端设置有输瓶传送带4，且输瓶传送带4的下端设置有瓶料箱5，瓶料箱5用来放置待整理的瓶子，同时输瓶传送带4将瓶子输送进理瓶机1中进行整理，理瓶机1的另一侧外表面开设有出瓶口7，出瓶口7能够使得整理好的瓶子从理瓶机1中被输送出来，且出瓶口7的内部贯穿设置有出瓶传送板8，出瓶传送板8的内表面活动安装有出瓶传送带801，出瓶传送带801用来将整理好的瓶子输送到下一道工序，且出瓶传送带801的前端与后端均设置有限位杆9，限位杆9能够在将理好的瓶子从理瓶机1中输送出来时对理好的瓶子进行限位，避免瓶子在出瓶传送带801上倾倒导致瓶子再次混乱的情况发生，出瓶传送板8的上端外表面靠近前端与后端的位置均设置有防护挡板10，防护挡板10能够将整个瓶子的前端与后端围挡起来，避免在将瓶子输出时瓶子从出瓶传送带801上掉落出现破损的情况发生，且防护挡板10的内部贯穿设置有加长板1002，加长板1002能够加长防护挡板10的高度从而使得防护挡板10能够对不同高度的瓶子进行防护。
进一步，限位杆9的前端外表面焊接有连接杆901，出瓶传送板8的内表面两侧开设有连接孔802，且连接杆901贯穿设置在连接孔802的内部，限位杆9通过连接杆901与出瓶传送板8活动连接，出瓶传送板8与连接杆901的一侧外表面均开设有限位孔902，且限位孔902的内部贯穿设置有限位轴903，使用限位轴903能够将连接杆901与出瓶传送板8固定起来，从而能够将限位杆9与出瓶传送板8固定起来。
进一步，限位孔902的数量为若干组，且限位孔902均呈一字型等距离设置在连接杆901的外表面，设置多组限位孔902能够方便工作人员在调整好限位杆9的位置后将限位轴903拧进任意一组限位孔902中对限位杆9进行固定进一步，加长板1002与防护挡板10的一侧外表面均开设有固定孔1003，且固定孔1003的内部贯穿设置有固定轴1004，使用固定轴1004能够对加长板1002对防护挡板10进行固定，固定孔1003的数量为若干组，且固定孔1003均呈一字型等距离设置在加长板1002的一侧外表面，设置多组固定孔1003能够方便工作人员将加长板1002抽出来后将固定轴1004拧进任意一组固定孔1003中对加长板1002进行固定。
进一步，防护挡板10的下端外表面开设有连接块1001，出瓶传送板8的上端外表面靠近前端与后端的位置均开设有连接槽803，且防护挡板10通过连接块1001与连接槽803和出瓶传送板8活动连接，将连接块1001从一侧卡进连接槽803中即可将防护挡板10安装在出瓶传送板8上，设置的简单的连接结构方便了工作人员对防护挡板10进行安装或者拆卸。
进一步，连接块1001与连接槽803均呈T字型设置，能够使得连接块1001更加稳定的卡在连接槽803中，避免连接块1001从连接槽803中脱落导致防护挡板10从出瓶传送板8上掉落下来。
需要说明的是，本实用新型为用于草甘膦生产线的自动理瓶装置，使用时，工作人员先根据瓶子的大小调整两组限位杆9之间的距离，当待整理的瓶子较大时，工作人员将出瓶传送带801前端的限位杆9向前移动，移动好限位杆9后将限位轴903拧进任意一组限位孔902中将连接杆901固定在连接孔802中从而将限位杆9固定住，其次将出瓶传送带801后端的限位杆9向后移动，再用同样的方式将出瓶传送带801后端的限位杆9固定住，从而能够拉大了两组限位杆9之间的距离对较大的瓶子进行限位，当整理的瓶子较小时，工作人员将出瓶传送带801前端的限位杆9向后移动，将出瓶传送带801后端的限位杆9向前移动，缩小两组限位杆9之间距离，能够对较小的瓶子进行限位，调整好两组限位杆9之间的距离后，工作人员再根据整理的瓶子的高度来调整防护挡板10的高度，当整理的瓶子较高出防护挡板10的高度时，工作人员将加长板1002从防护挡板10中抽出，再将固定轴1004拧进固定孔1003中将抽出的加长板1002固定住即可，调整好防护挡板10的高度后，工作人员将理瓶机1与外部电源接口通电使得型号为Y-160M的电机6运行带动理瓶叶片2转动将理瓶机1中的瓶子卡进卡瓶槽3中，从而在转动过程中将瓶子扶起，同时将瓶子按顺序排好输送到出瓶传送板8中的出瓶传送带801上通过出瓶口7将理好的瓶子从理瓶机1中输送出来，理好后瓶子在输送带出瓶传送带801上时设置在出瓶传送带801前端与后端的限位杆9能够将瓶子的前端与后端围挡起来，从而对瓶子进行限位，避免瓶子在出瓶传送带801上倾倒导致瓶子再次混乱的情况发生，同时设置防护挡板10能够将整个瓶子的前端与后端围挡起来，避免在将瓶子输出时瓶子从出瓶传送带801上掉落出现破损的情况发生，之后下一道工序的工作人员可以从出瓶传送带801上依次将瓶子取下用来装生产好的草甘膦，较为实用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.用于草甘膦生产线的自动理瓶装置，包括理瓶机(1)，其特征在于：所述理瓶机(1)的内部活动安装有理瓶叶片(2)，且理瓶叶片(2)的外表面开设有卡瓶槽(3)，其中所述理瓶机(1)的一侧外表面设置有电机(6)，所述理瓶机(1)的前端设置有输瓶传送带(4)，且输瓶传送带(4)的下端设置有瓶料箱(5)，所述理瓶机(1)的另一侧外表面开设有出瓶口(7)，且出瓶口(7)的内部贯穿设置有出瓶传送板(8)，所述出瓶传送板(8)的内表面活动安装有出瓶传送带(801)，且出瓶传送带(801)的前端与后端均设置有限位杆(9)，所述出瓶传送板(8)的上端外表面靠近前端与后端的位置均设置有防护挡板(10)，且防护挡板(10)的内部贯穿设置有加长板(1002)。
2.根据权利要求1所述的用于草甘膦生产线的自动理瓶装置，其特征在于：所述限位杆(9)的前端外表面焊接有连接杆(901)，所述出瓶传送板(8)的内表面两侧开设有连接孔(802)，且连接杆(901)贯穿设置在连接孔(802)的内部，所述限位杆(9)通过连接杆(901)与出瓶传送板(8)活动连接，所述出瓶传送板(8)与连接杆(901)的一侧外表面均开设有限位孔(902)，且限位孔(902)的内部贯穿设置有限位轴(903)。
3.根据权利要求2所述的用于草甘膦生产线的自动理瓶装置，其特征在于：所述限位孔(902)的数量为若干组，且限位孔(902)均呈一字型等距离设置在连接杆(901)的外表面。
4.根据权利要求1所述的用于草甘膦生产线的自动理瓶装置，其特征在于：所述加长板(1002)与防护挡板(10)的一侧外表面均开设有固定孔(1003)，且固定孔(1003)的内部贯穿设置有固定轴(1004)，所述固定孔(1003)的数量为若干组，且固定孔(1003)均呈一字型等距离设置在加长板(1002)的一侧外表面。
5.根据权利要求1所述的用于草甘膦生产线的自动理瓶装置，其特征在于：所述防护挡板(10)的下端外表面开设有连接块(1001)，所述出瓶传送板(8)的上端外表面靠近前端与后端的位置均开设有连接槽(803)，且防护挡板(10)通过连接块(1001)与连接槽(803)和出瓶传送板(8)活动连接。
6.根据权利要求5所述的用于草甘膦生产线的自动理瓶装置，其特征在于：所述连接块(1001)与连接槽(803)均呈T字型设置。
技术总结
本实用新型公开了用于草甘膦生产线的自动理瓶装置，包括理瓶机，所述理瓶机的内部活动安装有理瓶叶片，且理瓶叶片的外表面开设有卡瓶槽，其中所述理瓶机的一侧外表面设置有电机，所述理瓶机的前端设置有输瓶传送带，且输瓶传送带的下端设置有瓶料箱，所述理瓶机的另一侧外表面开设有出瓶口，且出瓶口的内部贯穿设置有出瓶传送板。本实用新型通过设置有一系列的结构能够对理好的瓶子进行限位，避免瓶子在出瓶传送带上倾倒导致瓶子再次混乱的情况发生，同时能够调整限位杆之间的距离方便对不同大小的瓶子进行限位，并且能够对不同高度的瓶子进行防护防止瓶子在输出时从出瓶传送带上掉落出现破损的情况发生。
技术研发人员：黄树红;付小强;徐理平;陈国军
受保护的技术使用者：杭州邦化化工有限公司
技术研发日：.02.28
技术公布日：.11.05
